底座注射模設(shè)計_職業(yè)學(xué)院機械工程畢業(yè)論文-預(yù)覽頁
【正文】 on machine selection of the design of the shunt way, Lord, molding parts design calculation of mechanism design, stripping out, and the cooling system design and guide mechanism design, status are given a production of plastics base actual reference design of the production process. The mould designprocess .Through the design and application of the mold ,the processing technology ， pared with previous technology ,which increase the quality of the product. The overall design mentality and request conform to the modern design tidal and development direction of the future. Keywords: pc。 (2) 精度等級 該塑件重要尺寸和次重要尺寸精度等級均為 MT4，由以上分析可見該零件的尺寸精度中等，對應(yīng)的模具相關(guān)零件的尺寸加工可以保證。常用方法是循環(huán)鼓風(fēng)干 燥，溫度控制是 120℃，時間 8~12h 以上。退火處理的方法為紅外線燈、烘箱，處理溫度為 100℃ ~130℃，處理時間為 2h~8h。 根據(jù)以上計算得出在一次注射過程中，注入模具型腔的塑料的總體積為總V = 3cm ，由 參考文獻(xiàn) [2]式 418， 公V = 總V /=2269/=2836 3cm 。對于黏度較大的精度較高的塑件制品應(yīng)取較大值。 技術(shù)指標(biāo) 參數(shù) 技術(shù)指標(biāo) 參數(shù) 理論注射量 3/mm 螺桿柱塞直徑 /mm 注射壓力 MPa/ 注射時間 s 塑化能力 hkg?/ 鎖模力 /KN 噴嘴口直徑 /mm 3000g/cm3 120 115 80 630 8 拉桿內(nèi)向距 /mm 移模行程 /mm 最大模具厚度 /mm 最小模具厚度 /mm 鎖模形式 模具定位孔直徑 /mm 噴嘴球半徑 /mm 900800 1120 680 400 充壓式 250 25 9 三、 澆 注系統(tǒng)的設(shè)計 所謂注射模的澆注系統(tǒng)，是塑料熔體從注射機噴嘴射出后達(dá)到型腔之前在模具內(nèi)流經(jīng)的通道。 （ 2）熱量及壓力損失要小，為此澆注系統(tǒng)流程應(yīng)盡可能短，截面尺寸應(yīng)盡可能彎折盡量少，表面粗糙度要低。 （ 6）排氣良好。 該底座的注塑模具采用普通流道澆注系統(tǒng)，它包括：主流道、分流道、冷料井、澆口。 10 為盡量減少在流道內(nèi)的壓力損失和盡可能避免熔體溫度降低，同時還要考慮減少分流道的容積和壓力平衡，因此采用平衡式分流道 。 11 四、 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算 (1)凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計： 凹模是成型制品的外表面的成型零件。但由于加工困難，故只適用于小型且形狀簡單的塑件成型。 12 圖 5 動模凸凹模 根據(jù)對成型塑件的綜合分析，該塑件的成型零件要有足夠的剛度、強度、耐磨性及良好的抗疲勞性能，同時考慮它的機械加工性能和拋旋旋旋光性能。模具脫模方式按推出零件分：推桿脫模、推管脫模、推件板脫模、推塊脫模、成型零件脫模和多元聯(lián)合式脫模六種。上式 [? ]查文獻(xiàn) [3]表 212 得 [? ]=26MPa [? ]為推桿作用在塑件表面上的接觸許用應(yīng)力，大致是該種塑料常溫下拉伸屈服應(yīng)力的 1/2。同時，氣體會沿這分型、型芯和推件板之間的間隙向外排出。錐面定位則用于動、定模之間的精密定位。 (2) 導(dǎo)柱的長度應(yīng)比型芯端面高出 6～ 8mm，以免型芯進(jìn)入凹模時與凹模相碰而損壞。 (5) 導(dǎo)柱的直徑應(yīng)根據(jù)模具大小而決定，可參考標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)選取。 磨削：用心軸裝夾，粗、精磨各外圓至圖紙要求。 :確定下平面距邊緣長和寬為 四個交匯點，并連接相鄰的兩點，在直角處劃出半徑為 31mm的圓角。 19 ：除左端面外在各個端面圓心先銑出直徑為 12mm、深度為 13mm 的大孔，在距離 A平面為 90mm 和 180mm 的圓心處鉆直徑為 10mm，深度為 28mm 的盲孔，在上平面中心線的交匯處鉆直徑為 30mm 的通孔。 拋光。我更進(jìn)一步的了解了注射模的結(jié)構(gòu)及各工作零部件的設(shè)計原則和設(shè)計要點，了解了注射模具設(shè)計的一般程序。模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求經(jīng)濟合理，認(rèn)真掌握各種注射模具的設(shè)計的普遍的規(guī)律，可以縮短模具設(shè)計周期，提高模具設(shè)計的水平。更重要的是鍛煉了自己的動手能力和借助工具書解決實際問題的能力。此外，繪圖的速度也得到了進(jìn)一步的提高，各種快捷鍵的操作也越來越熟練 。再次謝謝你們！
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