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條形碼倉(cāng)庫(kù)物流管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明書-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)部 , 一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來(lái)記錄、追蹤進(jìn)出的貨物,以人為記憶實(shí)施倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的管理。倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理手段,條碼技術(shù)是保證倉(cāng)庫(kù)作業(yè)優(yōu)化,充分利用倉(cāng)庫(kù)空間,快速便捷為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),創(chuàng)匯增值的優(yōu)先手段。 ? 不管是人工登單還是手工錄入,這種操作在記錄和輸入數(shù)據(jù)時(shí)產(chǎn)生的錯(cuò)誤也降低了系統(tǒng)的可靠性。 二、倉(cāng)庫(kù)管理引入條碼技術(shù)的必要性 條碼技術(shù)在解決了倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動(dòng)化的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸,確保倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率,有利于充分利用有限的 倉(cāng)庫(kù)空間。 本系統(tǒng)集成了信息技術(shù)、無(wú)線射頻技術(shù)、條碼技術(shù)、電子標(biāo)簽技術(shù)、 WEB 技術(shù)及計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)等將倉(cāng)庫(kù)管理、無(wú)線掃描、電子顯示、 WEB 應(yīng)用 有機(jī)的組成一個(gè)完整的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),從而提高作業(yè)效益,實(shí)現(xiàn)信息資源充分利用,加快 網(wǎng)絡(luò) 化進(jìn)程。 可實(shí)現(xiàn)如下技術(shù)目標(biāo): ? 對(duì)庫(kù)存品進(jìn)行科學(xué)編碼,并列印庫(kù)存品條碼標(biāo)簽 : 根據(jù)不同的管理目標(biāo)(例如要追蹤單品,還是實(shí)現(xiàn)保質(zhì)期 / 批次管理)對(duì)庫(kù)存品進(jìn)行科學(xué)編碼,在科學(xué)編碼的基礎(chǔ)上,入庫(kù)前列印出庫(kù)存品條碼標(biāo)簽,以便于后續(xù)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集。此時(shí)給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集。 三、系統(tǒng)需求分析 根據(jù)企業(yè)日常管理的需要,要求系統(tǒng)具有以下功能: ? 具有原材料信息、產(chǎn)品信息、往來(lái)單位信息、倉(cāng)管人員信息、倉(cāng)庫(kù)信息等基礎(chǔ)信息的管理和維護(hù)功能。 ? 通過(guò)管理系統(tǒng)對(duì)企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以幫助企業(yè)及時(shí)作出正確的決策。通過(guò)科學(xué)的編碼,還可方便地進(jìn)行物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。 7 六、技術(shù)路線 系統(tǒng)架構(gòu) 本條碼倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)是在倉(cāng)庫(kù)管理中引入條碼技術(shù),對(duì)倉(cāng)庫(kù)的到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)上架、分揀出庫(kù)、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集,保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí) 數(shù)據(jù),合理保持和控制庫(kù)存。 本系統(tǒng)可按照如下規(guī)則編碼:產(chǎn)品編號(hào) +生產(chǎn)日期 +數(shù)量 +流水 號(hào)。 通過(guò)終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的 存儲(chǔ) 情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量,管理貨倉(cāng)的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。 9 物料配送 根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息,包括配料時(shí)間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等,相關(guān)保管人員在揀貨時(shí)可以根據(jù)這些條碼信息自動(dòng)形成預(yù)警,對(duì)錯(cuò)誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息都可以進(jìn)行預(yù)警提示,極大的提高倉(cāng)庫(kù)管理人員的工作效率。 入庫(kù)的 安全 控制:入庫(kù)掃描條碼后進(jìn)行上傳時(shí),系統(tǒng)根據(jù)條碼自動(dòng)核查是否有質(zhì)檢單。 11 倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn) 根據(jù)公司制度,在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤點(diǎn)的倉(cāng)庫(kù)、品種等條件制定盤點(diǎn)任務(wù),把盤點(diǎn)信息下載到采集器中,倉(cāng)庫(kù)工作人員通過(guò)到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤點(diǎn),采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中,生成盤點(diǎn)報(bào)表。可根據(jù)各種屬性如生產(chǎn)日期、品種、生產(chǎn)班組、質(zhì)檢人員、批次等對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的流向進(jìn)行每個(gè)信息點(diǎn)的跟蹤;同時(shí)也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點(diǎn)信息對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行向 上追溯。 七、本 系統(tǒng)的 應(yīng)用意義 基于 條形碼識(shí)別技術(shù) 的倉(cāng) 庫(kù)管理系統(tǒng),對(duì)倉(cāng)庫(kù)到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集,保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。 2) 強(qiáng)調(diào)對(duì)物料進(jìn)行科學(xué)編碼,以實(shí)現(xiàn)不同的管理目標(biāo),例如單品追蹤、保質(zhì)期管理、批次管理以及產(chǎn)品質(zhì)量追溯等。 5) 使用條碼設(shè)備采集出庫(kù)包裝作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)(包裝規(guī)格 /包裝層次關(guān)系等數(shù)據(jù)),并在包裝作業(yè)結(jié)束后列印出裝箱清單,減少出錯(cuò)。 9) 對(duì)于檢驗(yàn)中不合格產(chǎn)品,能記錄下是工人人為的問題或者是零件的問題,提供實(shí)用的分析報(bào)告。
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