【正文】 應(yīng)虛心接受并及時改進。班中設(shè)備發(fā)生故障，及時給予排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。 （ 2）用好：設(shè)備不帶病運轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷使用，不大機小用、精機粗用。 “四會”的內(nèi)容 （ 1）會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，懂得加工工藝，正確使用設(shè)備。會檢查安全防護 和保險裝置。 保養(yǎng)內(nèi)容：對分管的設(shè)備進行一次表面擦拭、一次目視檢查和加油潤滑，保持設(shè)備整潔、清潔、潤滑、安全。 3 設(shè)備月保 保養(yǎng)周期：每月 1 次， 4 個小時。 修理執(zhí)行人：設(shè)備維修工為主，操作工為輔，設(shè)備工程師幫助并檢查。 執(zhí)行人：設(shè)備維修工、設(shè)備工程師為主，操作工 為輔，設(shè)備治理部經(jīng)理和工廠治理技術(shù)人員幫助并檢查。 執(zhí)行人：工廠組織修理小組實施或請承修單位實施。 執(zhí)行人：設(shè)備操作工、維修工、維修班長和設(shè)備工程師。 2 設(shè)備周查 檢查周期：每周至少 1 次。 執(zhí)行人：設(shè)備治理部經(jīng)理、生產(chǎn) 部經(jīng)理。 第三條 本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。機動處在主管設(shè)備管理的副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。 （四）參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工 作。 （八）負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。 （十一）組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。 （四）參加儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目。 （八）參加儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。 第三章 儀表設(shè)備的前期管理 第八條 儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。 第十一條 儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則，嚴(yán)格進廠質(zhì)量驗收，進口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。施工單位在移交時，竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程 施工及驗收規(guī)范》（ GB500932021）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（ SH35211999）進行，按照規(guī)定程序進行交接。 第五章 常規(guī)儀表管理 第十六條 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。 第十八條 防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求： 危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。 在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。 （一）檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。備用儀表應(yīng)隨時 處于完好狀態(tài)。 （八）常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。 第二十一條 壓力表 壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。 第六章 控制系統(tǒng)管理 第二十二條 控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（ DCS）、安全儀表系統(tǒng)（ SIS）、可編程控制器（ PLC）、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)（ IPC）以及在先進過程控制（ APC）和優(yōu)化過程控制（ OPC）系統(tǒng)中使用的上位計算機等。 第二十 五條 對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)由裝置提出，運行部到生產(chǎn)處辦理審批手續(xù)后到機動處，由機動處負(fù)責(zé)安排儀表人員實施，并做好相關(guān)記錄。 （四）機房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。 （三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。 第七章 儀表連鎖運行 第二十九條 日常維護 按點檢制度和點檢標(biāo)準(zhǔn)進行點檢，并及時填寫點檢表，檢查硬件環(huán)境條件（溫度、濕度）使其滿足系統(tǒng)正常運行的要求，檢查供電系統(tǒng)及接地系統(tǒng)使其符合標(biāo)準(zhǔn)，各電磁站要有防小動物危害的措施，保證電纜接頭、端子、轉(zhuǎn)接的插件不被碰撞，接觸良好，觀察系統(tǒng)狀態(tài)畫面及指示燈狀態(tài)，確認(rèn)系統(tǒng)是否正常，檢查系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，各種過濾網(wǎng)必須定期更換或清 洗，周期地做好各誰被的清潔工作，系統(tǒng)中的電池要按期更換，定期對運動機件加潤滑油，保證備件的正確存放及條件，建立硬件設(shè)備維護方案。 第三十條 故障處理 系統(tǒng)運行時如發(fā)生異?；蚬收希S護人員應(yīng)及時做好故障處理方案，詳細(xì)告知工藝人員處理故障時可能出現(xiàn)的情況，讓工藝人員密切監(jiān)視、做好防范措施。 故障處理 根據(jù)判斷采取相應(yīng)的處理措施，檢查系統(tǒng)設(shè)備接線、電纜、轉(zhuǎn)接插頭，必要時更換設(shè)備、模塊或軟件進行重裝。 第三十三條 大修的內(nèi)容 （ 1）徹底的衛(wèi)生清掃工作 對機房做徹底的清潔工作。清除卡件上的灰塵，吸不掉的污物用中性清洗濟清洗，清洗后的卡件要依次整齊地放置在干燥通風(fēng)處。 （ 3）通電調(diào)試及診斷 檢查卡件插入位置、方向及數(shù)量是否正確，電纜接頭、接地線連接是否牢固。系統(tǒng)軟件的恢復(fù)。對輸入 /輸出模件的 A/D、 D/A 轉(zhuǎn)換精度進行檢查和必要的調(diào)整。根據(jù)生產(chǎn)需要要做必要的軟件修改，組態(tài)變更。做好檢修資料的整理、歸檔。 （ 2） 、隔膜報警器是隔膜泵安全運行的重要保證，發(fā)現(xiàn)報警時， 要 及時到現(xiàn)場檢查泵的運行情況，可通過檢查孔判斷是否膜片泄露、還是線路的誤報警，判斷正確后找維修人員及時處理，不得私自停用或關(guān)閉報警器電源起動隔膜泵。 c) 對報警器報警時未及時檢查處理報警源而引起的事故后果負(fù)責(zé)。 （ 6）、罰則 因私自停用報警裝置而引起后果的根據(jù)廠規(guī)廠法從重處罰。 生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容： 生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅持生產(chǎn)全過 程的系統(tǒng)管理方式；堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。 4． 2 生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作 4． 2． 1 生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。 4． 3． 2 生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負(fù)責(zé)實施。 2）管線 、閥門做到不滲不漏。 6）保持生產(chǎn)設(shè)施清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好 4． 4． 3 品質(zhì)保證部門要建立特種設(shè)備臺帳和檔案，包括原始資料和檢維修資料、檢測資料，按照國家規(guī)定定期進行檢測且證件齊全。 4． 6 生產(chǎn)設(shè)施更新改造及報廢的管理工作 4． 6． 1 生產(chǎn)設(shè)施報廢的基本原則按公司《機器設(shè)備管理程序》及相關(guān)規(guī)定進行。 4． 6． 3 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)施管理過程中的記錄制度 建立生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)管理檔案，記載生產(chǎn)設(shè)施一生全過程的狀態(tài)。 二、禁止在崗位吸煙、聊 天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。 五、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入生產(chǎn)崗位；不得將私人用品放在操作臺上。 九、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使 用儀器、設(shè)備，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產(chǎn)。 十四、員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。 工藝指標(biāo)管理規(guī)定 １、 主題內(nèi)容與適用范 圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工藝指標(biāo)管理的內(nèi)容和要求。各車間內(nèi)控工藝指標(biāo)，由各車間根據(jù)操作規(guī)程下達(dá)，每年下達(dá)一次。 各級生產(chǎn)工藝管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)崗位督促檢查工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況，遇超值時應(yīng)督促崗位人員采取措施調(diào)整至指標(biāo)范圍內(nèi)。 各車間在每月 2 日前，報上月工藝指標(biāo)執(zhí)行情況報表給生產(chǎn)技術(shù)部。 第二條 工藝紀(jì)律的內(nèi)容包括工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程的執(zhí)行情況，以及工藝管理制度的執(zhí)行情況。 第三章 工藝紀(jì)律檢查的內(nèi)容 第六條 規(guī)程的檢查是對被檢查部門正常生產(chǎn)中執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作規(guī)程的檢查，目的是通過檢查，促進被檢查部門提高執(zhí)行規(guī)程意識，保證生產(chǎn)順行及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。 第四章 工藝紀(jì)律的考核 第八條 技術(shù)科負(fù)責(zé)對工藝紀(jì)律檢查情況的考核，列入各部門經(jīng)濟責(zé)任制。對不使用崗位操作規(guī)程中規(guī)定格式的操作記錄發(fā)現(xiàn)一次扣 分。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司范圍內(nèi)連續(xù)倒班崗位的交接班。 4 管理內(nèi)容及要求 接班準(zhǔn)備： 接班人員必須提前十五分鐘到達(dá)本崗位。 交班準(zhǔn)備： 當(dāng)班人員必須在規(guī)定的記錄本上填寫好設(shè)備運行、點檢和生產(chǎn)等情況，并要求字跡清楚，記錄齊全。 交接班內(nèi)容： 上一班的生產(chǎn)工藝和工作程序以及生產(chǎn)（工作）任務(wù)完成情況。 安全生產(chǎn)的要求和措施，有否發(fā)生事故，發(fā)生事故的原因和處理情況。 接班人員未到，在崗人員不得離崗，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度匯報，請示處理辦法。 違反交接班制度按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。