【正文】 ......................................... 28 安全 教育與培訓(xùn) ..................................................................................................... 28 安全個人防護(hù)措施 ................................................................................................. 28 防范火災(zāi)措施 ......................................................................................................... 30 第八章 臨時用電 ............................................................................................................ 30 防范火災(zāi)措施 ......................................................................................................... 30 安全用電措施 ......................................................................................................... 31 施工現(xiàn)場用電管理 ................................................................................................. 32 帝景苑 一期工程 2樓鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接施工 方案 1 第一 章 工程概況 廈門帝景苑項目地塊位于廈門筼筜湖與大海連接的西堤東南，西側(cè)為湖濱西路，南側(cè)是繁華的湖濱南路，北臨廈門島內(nèi)景觀中心筼筜湖，西臨海灣公園，遠(yuǎn)眺海景，北望狐尾山、仙岳山，南望鼓浪嶼、東坪山，景觀資源豐富，地理位置優(yōu)越。框架巨型鋼柱均為箱型截面 ，剪力墻內(nèi)部設(shè)勁性鋼柱和抗剪鋼板，鋼柱截面最大尺寸為口 2500X2500X80，鋼梁主要為熱軋 H 型鋼和焊接 H 型鋼，其最大規(guī)格尺寸為H20xxx1500x40x80。 本工程主要材質(zhì)為 : 構(gòu)件部位 鋼材材質(zhì) 矩形 鋼管混凝土柱、 矩形 鋼管柱、框架梁。 探傷比例 對現(xiàn)場安裝焊縫按同一類型、同一施焊條件的 焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度不小于 200mm，并應(yīng)不小于一條焊縫。針對本工程主要重要部位鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭的特點，需對參與焊接人員進(jìn)行專門培訓(xùn)和提高性培訓(xùn)，以達(dá)到熟悉焊接工藝操作規(guī)程和提高焊接技能水平，保證工程焊接質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良。進(jìn)場試焊的目的是：（ 1）培訓(xùn)焊工的適應(yīng)能力；（ 2）檢驗焊接系統(tǒng)工作帝景苑 一期工程 2樓鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接施工 方案 6 的可靠性（包括焊接設(shè)備、焊材及供電電壓的穩(wěn)定性）?？癸L(fēng)性好的焊接方法有手工電弧焊和自保護(hù)藥芯半自動焊，但此兩種方法各有各的長處，現(xiàn)對比如下： 性能 手工電弧焊 自保護(hù)藥芯焊 抗風(fēng)性能 好 好 * 操作 靈活，作業(yè)范圍大 基本固定，作業(yè)范圍小 電弧能量 分散 集中 電流密度 小 大 帝景苑 一期工程 2樓鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接施工 方案 7 熔敷速度 1 熔深 小 大 熱影響區(qū) 大 小 應(yīng)力和變形 大 小 生產(chǎn)率 1 34 根據(jù)現(xiàn)場焊接特點，并結(jié)合工程實際，擬采用 CO2 藥心焊 絲氣體保護(hù) 焊接 為主，輔以 手工電弧焊 等 方法。同時由于 手工電弧焊 簡便靈活，適應(yīng)性強，僅 作為輔助 加固用 焊接方法。 （ 4） 鋼柱拼接時對接口截面錯邊、柱軸心偏移和垂直度的偏差應(yīng)滿足《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205— 20xx》及ㄍ高層民用建筑鋼技術(shù)規(guī)程 JGJ99—98》標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各項要求。選用如下焊條： 焊材的選配 屈服強度級別 手工焊條型號 CO2 氣體保護(hù)焊實芯焊絲型號 埋弧焊焊接材料（焊劑 +焊絲） Q235B E4315 ER506 F4A0+H08A Q345B/Q345GJB E5015 ER502 F5024+H10Mn2 Q390GJB E5015 ER502 F5024+H10Mn2 保護(hù)氣體為 CO2，純度 ％（露點≤ 40℃）。焊條的中心度偏差應(yīng)小于 ，包裝箱、塑料袋應(yīng)完好無損。若現(xiàn)場監(jiān)理要求進(jìn)行現(xiàn)場焊材抽檢，則步驟同上。 3）焊條、焊絲、焊劑搬運堆放時不得亂摔、亂砸，應(yīng)注意輕放。 4）所有庫房根據(jù)日領(lǐng)計劃烘烤及發(fā)放。發(fā)料時應(yīng)按焊材出廠日期的先后發(fā)放，以防存久變質(zhì)。回收的焊條重新烘干次數(shù)堿性焊條不得超過一次，酸性焊條不能超過兩次。所有焊接設(shè)備（包帝景苑 一期工程 2樓鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接施工 方案 10 括加熱、測量、控制裝置）應(yīng)處于正常狀態(tài)，儀表均應(yīng)經(jīng)過鑒定，并在有效期內(nèi)。 焊接設(shè)備應(yīng)有保護(hù)接地或保護(hù)接零線。 2）輔助機具 焊鉗、焊槍應(yīng)有良好的絕緣性能和 隔熱性能。 焊接電纜線應(yīng)為多股細(xì)線組成的軟線。 焊接電纜中間不應(yīng)有接頭。橫穿現(xiàn)場通道或道路時要加遮蓋保護(hù)，以防輾壓磨損。同時還具有防盜功能，頂棚應(yīng)有一定強度，防止高空落物。 移動式焊機棚結(jié)構(gòu)承載能力要滿足吊運的需要。 由于 CO2氣體保護(hù)焊槍線較短，考慮將焊機及送絲機置 于操作平臺。 焊接設(shè)備應(yīng)接線正確、調(diào)試好，正式焊接前宜先進(jìn)行試焊，將電壓、電流調(diào)至合適的范圍。 由于標(biāo)高的調(diào)整及梁長度的誤差，當(dāng)焊接接頭處間隙小于 6mm 時，有可能引起根部不能焊透，因此應(yīng)對坡口用氣割進(jìn)行修理，并打磨平整，使坡口表面深度超過2mm的坑槽，保證焊接質(zhì)量。 次梁根據(jù)實際施工情況一層一層焊接完畢。構(gòu)件焊接時要求加裝引、熄弧板。 定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)比填充焊接預(yù)熱溫度高 20~30℃。 正式焊接開始前或正式焊接中，發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋，應(yīng)徹底清除定位焊后，再進(jìn)行正式焊接。 焊后進(jìn)行熱處理，并作好后熱施工記錄。 由兩名 持證 焊工同時從兩側(cè)不同方向 同時等速 對稱焊接。拐角處應(yīng)放慢焊接速度，焊成方角。 （ 2） 梁 柱及梁 柱牛腿翼緣板焊接首先應(yīng)在焊縫 100mm 范圍內(nèi)用角向磨光機 打磨干凈，先焊梁下翼緣板，再焊梁上翼緣板，同一根梁的兩端不同時施焊，工藝參數(shù)可按柱 柱接頭焊接工藝參數(shù)執(zhí)行。（如下示意） （ 4） 焊接完成后，焊縫 100mm 范圍內(nèi)用角向磨光機打磨干凈，以備探傷。 鋼板剪力墻焊接順序 鋼板剪力墻用于提高結(jié)構(gòu)延性，抵抗地震荷載等，不宜承擔(dān)過多的豎向靜載，綜合考慮結(jié)構(gòu)特點及安裝需求等因素后，確定鋼板剪力墻的施工順序為： 鋼板隨鋼結(jié)構(gòu)框架一起安裝，安裝過中可首先將鋼板側(cè)向與鋼柱的連接螺栓擰緊固定，鋼板下端及側(cè)向與鋼梁鋼柱的連接焊縫的施焊和剪力墻的澆注晚于樓板 6層。 第 五 章 特殊季節(jié)施工技術(shù)措施 在高溫氣候階段，盡量避免在午間 高溫 施工，合理組織夜間施工。 （ 4） 避免 在正午前后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作，減小鋼構(gòu)件因高溫?zé)崦浝淇s而引起的測量和焊接尺寸的誤差。 （ 1） 掌握氣象資料，與氣象部門定時聯(lián)系，定時記錄天氣預(yù)報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對施工造成的影響。 （ 4） 焊接施工 前 ，必須事先了解氣象情況，盡 量避開雨天，若不得已在雨季中連續(xù)施工，必須做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動防雨棚，準(zhǔn)備好塑料薄膜 或 油布、三防布等。 （ 7） 所有桿件、構(gòu)件如遇泥污、水等，都必須及時清除干凈，確保構(gòu)件、接縫干凈、干燥。 （ 1） 六級以上大風(fēng)禁止焊接作業(yè)。 （ 4）在有風(fēng)期間，根據(jù)實際情況，在每隔施焊點局部搭設(shè)防風(fēng)棚。 焊縫外觀要求 ：主控項目 (1)T 型接頭、十字接頭、角接接頭等要求全熔透的對接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4；設(shè)計有疲勞驗算要求的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于 10mm。 (2)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查或使用放大境、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%，且不應(yīng)少于 3件；被抽查構(gòu)件 中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查 5%，且不應(yīng)少于 1條；每條檢查一處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10處。 檢驗方法：觀察檢查。 高質(zhì)量焊縫除從工藝措施方面進(jìn)行保證外，還必須對焊后的焊縫進(jìn)行無損檢測。探頭移動區(qū)域一般應(yīng)≥（ P=2t (2)焊縫經(jīng)檢測不合格的可以返修，除 Q235 鋼以外，其它材質(zhì)同一部位返修次數(shù)不得超過 2 次。 （ 2） 經(jīng)超聲波檢查的內(nèi)部超標(biāo)缺陷進(jìn) 行返修時應(yīng)先確定位置，編寫返修方案并將返修方案及時上報 監(jiān)理 部門 。 （ 5） 補焊時應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時應(yīng)填滿焊坑，多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯開。根據(jù)工程節(jié)點決定優(yōu)選焊接工藝，如 ：采用低氫焊接材料和方法，后熱處理等。 焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評定等級 II III 檢驗等級 B級 B級 探傷比例 100% 20% 注：探傷比例的計算方法應(yīng)按以下原則確定：應(yīng)按每條縫計算百分比，且探傷長度不應(yīng)小于 200mm，當(dāng)焊縫長度不足 200mm 時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷。 （ 4）強化質(zhì)量意識：從圖紙質(zhì)量、材料質(zhì)量、施工質(zhì)量三大部分進(jìn)行把關(guān)，焊材進(jìn)場時必須有合格證、質(zhì)保書，資料不全的焊材堅決不讓進(jìn)場。 4）專職質(zhì)檢員對焊接工藝和焊縫外觀 檢查：所有焊縫都按規(guī)范 JGJ81— 20xx或 GB 5066120xx 等 相關(guān)規(guī)范檢查；外觀檢查記錄由項目質(zhì)檢員保存。 8）現(xiàn)場焊接主控措施詳見下圖 : 帝景苑 一期工程 2樓鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接施工 方案 27 焊接 設(shè)備控制 焊接 材料 控制 焊接 人員 控 制 施焊環(huán)境控制 焊接檢查控制 由焊 接工藝評定確定焊接方法和焊接規(guī)范。 焊材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。焊工被發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不穩(wěn)定時，立即下崗培訓(xùn)，合格后再重新上崗。有預(yù)熱要求的焊縫，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè) 50～ 100mm，溫度由工藝評定確定。 焊接設(shè)備控制 焊 接 質(zhì) 量 控 制 焊接 過程控制 帝景苑 一期工程 2樓鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接施工 方案 28 第 七 章 焊接施工安全生產(chǎn)和防火措施 安全教育與培訓(xùn) 序號 項目 圖示 1 簽訂勞動合同：對于每一個進(jìn)入施 工現(xiàn)場的工人簽訂勞動合同，從法律上保護(hù)工人勞動權(quán)益，從而保證工人的安全生產(chǎn)。 3 加強安全知識宣傳：增強工人的安全意識，使每個工人心中有安全，手中握安全。 （ 3） 焊接時要備有接火裝置；鋼柱對接焊時接火盆直接放置在操作平臺上；鋼梁焊接時需勾掛在鋼梁的上翼緣處，焊接時需安排專人看火。并及時進(jìn)行補充和更換滅火器材。而開關(guān)箱作為末級配電裝置，與用電設(shè)備之間必須實行“一機一閘制”，即每一臺用電設(shè)備必須有自己專用的控制開關(guān)箱，且動力與照明分路設(shè)置。 電工必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的各項安全管理規(guī)章制度。同一供電網(wǎng)內(nèi)不允許有的接地、有的接零，不準(zhǔn)環(huán)形供電。所有用電機具操作開關(guān)必須按一機一閘一漏一箱安裝，應(yīng)用五芯電纜，禁止使用四芯電纜外加一根線替代五芯電纜。 ⑵ 不能直接潑水滅火，也不要用泡沫滅火器滅火，應(yīng)用 1211 干粉滅火器進(jìn)行滅火。 電氣維修 加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。