【正文】 施工流程如（圖 2） 放樣定位 鉆機安裝、調(diào)試就位 攪拌頭第一次下沉預(yù)攪 金御福潤（原金御國際）項目 基坑圍護專項施工組織設(shè)計 9 圖 2 攪拌樁施工工藝 施工總平面 為實現(xiàn)文明施工和標化管理，接收施工場地后，已在進行準備工作及試樁施工的同時 進行場地清理和砼硬地坪施工，合理布局、利用場地內(nèi)已有的排水系統(tǒng)。 1） 向業(yè)主索取有關(guān)施工技術(shù)資料并認真審閱，若有疑問則書面報有關(guān)單位解決。 4） 根據(jù)建設(shè)方提供的規(guī)劃圖及設(shè)計圖，測放基礎(chǔ)軸線和樁位，同時將水準高程引測至場地內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理、總包方復(fù)核驗收后做好標志。 3）用輸漿管將儲料罐、砂漿泵同深層攪拌樁機接通，待深層攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常 后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機借設(shè)備自重延導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，一般不超過。同時嚴格按照設(shè)計確定的提升速度提升深層攪拌機，一般為 。 2） 定位、鉆孔、移機 在開挖的工作溝槽兩側(cè)鋪設(shè)導(dǎo)向定位型鋼，操作人員根據(jù)確定的位置嚴格控 制鉆機樁架的移動，確保鉆孔軸芯就位不偏，同時為控制鉆管下鉆深度達標，利用鉆管和樁架相對錯位原理，在鉆管上劃出鉆孔深度的標尺線，嚴格控制下鉆、提升的速度和深度。 4） 清理溝槽內(nèi)泥漿 由于水泥漿液的定量注入 攪拌孔內(nèi)和 H 型鋼的插入，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保 SMW 工法的硬化成型，及下道工序的施工，被清理的水泥土將在 18小時之后開 始硬化，隨日后基坑開挖一起運出場地。 2) 嚴格按質(zhì)量要求控制水泥漿水灰比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置， 并嚴格控制鉆進提升及下沉速度。設(shè)備由持證人員負責操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 7) 確保樁身強度和攪拌均勻 ① 水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。 ⑤發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。 ② 采用 三軸攪拌樁 施工， 理論上 不可能出現(xiàn)滲漏情況。 （ 5） 質(zhì)量控制措施 1） 保證措施 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。 ② 因停電、停水或設(shè)備故障 ,造成停樁時間過長 ,應(yīng)在停樁位置做好標記 ,采取補樁措施。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤后才可進行下步施工。金御福潤（原金御國際）項目 基坑圍護專項施工組織設(shè)計 16 護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用。護筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于 50mm。 2. 作護壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求符合下列規(guī)定：在粘性土中成孔時應(yīng)注入清水，以原土造漿護壁。 3. 沉漿池和沉淀池的池面標高應(yīng)比護筒頂?shù)?～ 1m，以利泥漿回流暢順。沉淀池及泥漿池的沉金御福潤（原金御國際）項目 基坑圍護專項施工組織設(shè)計 17 積物應(yīng)經(jīng)常清除，多余的泥漿要及時排出基坑。 7. 鉆機鉆進時，應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進速度，在淤泥和淤泥質(zhì)土中，應(yīng)根據(jù)泥漿的補給情況，嚴格控制鉆進速度，一般不大于 1m/min；在松散砂層中，鉆進速度不宜超過1m/h；在硬土層中或在巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準。清孔后的沉碴厚度，不大于 100mm。進鉆過程中散落在地面上的土 ， 必須隨時清除運走。 4. 鉆孔樁鋼筋籠外徑比樁孔設(shè)計直徑小 100mm。 10 4 鋼筋籠長度 177。 導(dǎo)管安置 導(dǎo)管采用厚 3mm、直徑為Φ 250 的鋼板導(dǎo)管，在導(dǎo)管安放過程中，必須保證導(dǎo)管的整體性和密封性，每節(jié)導(dǎo)管接頭處必須安放密封圈，接頭法蘭螺口必須敲緊。 2. 開灌前儲料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管底端一次性埋入水下混凝土中 以上深度的混凝土儲存量。因此灌注前應(yīng)有嚴密的施工組織設(shè)計及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機具故障或停電、水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。 8. 混凝土的坍落度應(yīng)嚴格按設(shè)計要求控制。 （ 2）主筋接長若采用單面搭接焊，焊縫長度不小于 10d；雙面搭接焊，焊縫長度不小于 5d，節(jié)點處連接處鋼筋錨固長度不小于 35d。 （ 6）鋼筋綁扎完成后先由項目部質(zhì)檢人員進行自檢，在自檢合格后報甲方和監(jiān)理單位驗收，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。 金御福潤（原金御國際）項目 基坑圍護專項施工組織設(shè)計 22 （ 3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。 （ 5）模板支撐安裝必須平 整、牢固、接縫嚴密不漏漿，保證混凝土澆筑質(zhì)量。 混凝土澆筑 （ 1）根據(jù)圖紙中關(guān)于混凝土強度的設(shè)計要求，第一道鋼筋混凝土支撐和圈梁混凝土采用 C30 混凝土。 （ 4）砼攪拌車進場后，應(yīng)嚴把砼質(zhì)量關(guān)。 （ 7）圈梁與鋼筋混凝土支撐同時施工，分段分批澆筑，接頭處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土及時清理干凈，且其接頭位置留在圈梁上。特別是遇到地下障礙時，必須設(shè)法調(diào)整孔位，避開障礙，同時保證基坑安全。土方開挖前，再一次對周邊放樣復(fù)核。開挖面高度應(yīng)與土釘墻施工豎向間距相一致，溝槽上口寬度 6～ 7 米。開挖進程和土釘墻施工形成循環(huán)金御福潤（原金御國際）項目 基坑圍護專項施工組織設(shè)計 25 作業(yè)。 土方開挖形成施工面后，土釘支護應(yīng)在 48小時內(nèi)完成。 根據(jù)實際情況可以調(diào)整土釘?shù)拈L度、密度等參數(shù)。 金御福潤（原金御國際）項目 基坑圍護專項施工組織設(shè)計 26 錨管打入后開始注漿，先 將注漿管插入孔底 ，然后從 孔底 開始注漿，邊注邊拔管，最后進行口部高壓注漿，封孔。鋼筋網(wǎng)編制完成， 土釘 置入后，用Φ 14 的螺紋鋼井字壓緊在鋼筋網(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)片、聯(lián)系筋、土釘、井字架之 間用電焊聯(lián)接。石子粒徑 5～ 15mm，砼標號為 C20。 壓頂范圍內(nèi)的場地在開挖時，應(yīng)盡量清理平整。 （ 9） 特殊情況的處理措施 地下施工地理狀況復(fù)雜，基坑支護工程是風險性較大的工程，施工過程中可能會遇到各種意外情況，本工程采用的又是土釘墻支護，且周邊有管線等地下障礙，故施工中必須考慮土釘墻施工土釘長度和注漿擴散的特性。避開障礙。 4）、加強外部監(jiān)測，周圍道路、土體的形變。 3）、坑底局部管涌、突涌的處理：如因特殊情況出現(xiàn)突涌，應(yīng)立即用粘土或水泥封漿，在最短的時間內(nèi)制止突涌的發(fā)展。地面的排水溝布置應(yīng)盡量避免靠近基坑邊。 7）、如因開超挖多挖出現(xiàn)局部坍塌，應(yīng)迅速回填，待穩(wěn)定后再慢慢開挖并采用相應(yīng)的處理措施，如位移較大，應(yīng)在距離基坑邊相對較遠的地方（大于等于基坑深度）打入豎向的錨桿土釘，拉錨焊接、注漿錨固。為保證一定的過水斷面，水泵 下入深度為 12~13m，由于場地不允許用排水溝，所以每口井用 2 寸塑料管直接接入集水池中，沉砂后排入城市下水道中。 流量觀測：由于降水井出水量較小，用容積法觀測流量 。 （ 3）對進場各機械進行驗收，檢察進場機械的質(zhì)量證明文件，檢測機械性，確保安全可靠，方可使用。 （ 6）施工場地坡度不大于 1%，地耐力不小于 83kpa 的要求平整實，并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。鉆桿的中心線偏斜應(yīng) 小于全高的 1%， 10M 以上鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。多機作業(yè)用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。 （ 12）鉆孔時應(yīng)對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。 （ 16）擴孔作業(yè)中，要嚴格控制泥漿護壁配比，防止塌孔。 （ 18）鉆孔作業(yè)中，應(yīng)有專人負責電纜，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。 （ 22）作業(yè)后，應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。 （ 25）酒后嚴禁施工作業(yè)；勞動防護用品穿戴不齊或不符合要求的嚴禁進入施工現(xiàn)場。班組班前安全活動必須建立實事的檔案，內(nèi)容必須真實有針對性。 金御福潤（原金御國際）項目 基坑圍護專項施工組織設(shè)計 33 項目將貫徹實施 IS09001 系列標準，對質(zhì)量控制各要素進行全面規(guī)范化、標準管理。 為了加強本工程建設(shè)的質(zhì)量管理，明確施工單位對工程質(zhì)量的責任，強化“誰承包，誰負責”的 原則，實行工程質(zhì)量責任制，由項目經(jīng)理任本工程的質(zhì)量責任人。項目負責人對各班組每個人員交底并雙方簽字，安全員對各班組每個人員在入場前做好“三級教育”工作，項目經(jīng)理部要保存好雙方的簽字資料。 質(zhì)量否決制度 對不合格的材料要進行堅決否決，嚴禁使用。 培訓(xùn)上崗制度 工程項目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)，并持證上崗。 工程施工過程中針對不同工序易發(fā)生的質(zhì)量通病，預(yù)先指定針對性的施工技術(shù)措施，進行嚴密的質(zhì)量控制，做到預(yù)防為主，以提高分項工程的一次合格率，保證分部工程的優(yōu)良率。 在每一道工序開工前，由工程項目總工或項目技術(shù)負責人組織相關(guān)人員進行工序技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，雙方簽字確認。 3)、工程實施前，對參與本工程施工的現(xiàn)場施工技術(shù)負責人、工地主管、班組長直至每一位操作工人作層層技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并雙方簽字確認。 8)、 政府部門的驗收 凡工程中涉及到勞動局、消防局、環(huán)保局、規(guī)劃局、衛(wèi)生防疫站等有關(guān)政府部門驗收的項目，施工單位必須及時做好驗收準備工作。 2)、達到工程設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和建設(shè)、監(jiān)理單位作出的要求和質(zhì)量標準。 4)、嚴格按照公司的質(zhì)量保證體系進行有效的控制。 7)、本方案一經(jīng)過審批通過，即為本工程施工準則，方案變動須工程負責人書面通知為準。 （ 1）安全生產(chǎn)目標 本工程安全目標： 杜絕重傷，死亡、火災(zāi)、設(shè)備、交通管線、食物中毒、環(huán)境污染等重大事故； （ 2）安全生產(chǎn)保證體系 本工程樁基承建施工過程中我司會執(zhí)行一套完整的安全保證體系。 落實安全生產(chǎn)責任制，項 目經(jīng)理為第一責任人，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。它既管理人又要管理生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。 工程施工前，投入本工程施工的機電設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準使用，不符合安全規(guī) 范的地方立即整改完善。 重視個人自我防護，進入工地按規(guī)定佩帶安全帽，進行高空作 業(yè)和特殊作業(yè)前，先要落實防護設(shè)施，正確使用攀登工具，安全帶或特殊防護用品，防止發(fā)生人身安全事故。 每班組每天進行上崗安全檢查、上崗安全交底、上崗安全記錄和每 周一次的安全講評活動。嚴格遵守安全技術(shù)和操作規(guī)程，遵守行業(yè)和國家有關(guān)安全規(guī)定。嚴禁酒后作業(yè)。起重機作業(yè)時不禁在吊臂下停留和行走；鋼絲繩如有扭結(jié)、變形 、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢；編結(jié)升扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的 15倍，并不得小于 300 ㎜ . 7).嚴格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ3320xx），樁機要由專人管理和操作，嚴禁串崗。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、儲存時，應(yīng) 避免受到劇烈震動和沖擊，嚴禁從高度滑下或在地面滾動；禁止用起重設(shè)備的吊索直接拴掛氣