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道路清掃車畢業(yè)設計說明書(論文)-預覽頁

2025-05-05 00:58 上一頁面

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【正文】 接有臥式掃刷,主要功用是把吸嘴下方的垃圾再次揚起,降低塵粒的懸浮速度,使垃圾更容易吸到集塵箱。 當盤刷處于下放外伸浮動工作狀態(tài),在行進清掃作業(yè)過 程中,由于駕駛原因或路面設計的原因,有可能與前方的道路固定設施如護欄枉芏、路緣石等發(fā)生碰撞。盤刷水平接觸地面,會使整個 盤刷的刷毛同時與路面接觸旋轉(zhuǎn),加快了刷毛的磨損,縮短了刷毛的使用壽命。這樣才能保證足夠的清掃寬度。當盤刷下放,刷毛與路面相接觸后,由于盤刷自重和外加力作用刷毛會產(chǎn)生變形彎曲,對路面產(chǎn) 生一定壓力,用以清掃垃圾。剛度適中的刷毛可使 刷毛在離開路面時釋放出大小適當?shù)膹椥粤ψ饔迷诶鴫m粒上使其獲得理想的速度。由圖 4可見,盤刷轉(zhuǎn)速不同時,刷毛接地點相對于路面的絕對運動速度和方向的變化情況。絕對速度的大小,將影響到垃圾在刷毛作用下所獲得的速度及被拋射的距離,而速度的方向決定垃圾被拋射的方向。因此,若保持盤刷的轉(zhuǎn)速和接地速度都不變,提高清掃車行駛速度可以增大刷毛接地點的絕對速度,但會減小絕對速度的和內(nèi)傾角,這二者的變化趨勢相反。( 4)彈簧和鏈條組成盤刷系統(tǒng)的避讓機構(gòu),當清掃車在清掃作業(yè)中碰到護欄或者障礙物體時,該機構(gòu)便可以回縮,彈簧伸長,拉力增加,緩沖沖擊,當過障礙后,在彈簧力的作用下盤刷又恢復常態(tài),進行正常工作,該機構(gòu)能有效的使盤刷安全的越過障礙。 (6)液壓馬達是用來驅(qū)動盤刷旋轉(zhuǎn)的裝置,使盤刷按照一定方向、一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。其清掃過程如圖 6所示,盤刷和吸嘴以及滾刷均分布于整個待吸掃區(qū)域中,盤刷往車體外伸,傾斜放置地面呈 一定角度接觸,其接觸區(qū)域為扇形圓弧區(qū),使清掃作業(yè)時,塵埃往同一方向拋射。 2021 屆畢業(yè)設計說明書 16 圖 6 清掃區(qū)域 、盤刷清掃機理 盤刷的轉(zhuǎn)動是由液壓馬達的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動的。如果在盤刷底面整體觸地旋轉(zhuǎn)的情況下,如圖 7( a),就會造成廢物沿著整個圓周的切線方向被拋出,這樣不僅起不到清掃收集廢物的作用,卻會造成廢物四溢、揚塵四起,使路面更加混亂,城市更加不整潔。盤刷內(nèi)側(cè)觸地位置的確定,以扇形角度 ? 為 120176。 、盤刷系統(tǒng)機構(gòu)參數(shù)設計計算 在進行盤刷系統(tǒng)設計時,首先需要構(gòu)思整個系統(tǒng)功能的實現(xiàn)及各參數(shù)的設計。 圖 9 盤刷系統(tǒng)整體參數(shù)簡圖 2021 屆畢業(yè)設計說明書 18 圖 9中,盤刷支撐架轉(zhuǎn)軸到連桿機構(gòu)中豎桿 OA 的距離為 1L ,調(diào)節(jié)桿 AB 的長度為2L ,支撐桿 OC 的長度為 3L ,豎桿 BC到盤刷中心的距離為 4L ,盤刷底面直徑為 d ,豎桿兩鉸點 OA 間距離為 1H ,豎桿鉸點 B 到盤刷底面的距離為 2H ,盤刷下放角度為 ? ,盤刷工作時底面與地平面夾角為 ? ,掃路車底盤車架間距離為 5L ,盤刷支架外伸距離為6L ,盤 刷外伸角度為 ? ,清掃寬度為 B 。而合理的盤刷觸地角度是由機構(gòu)調(diào)節(jié)盤刷內(nèi)傾和側(cè)傾共同作用的結(jié)果。而扇面的形成光靠盤刷的內(nèi)傾還不夠,同時還需要合適的側(cè)傾角度才 圖 10 盤刷側(cè)傾角度示意圖 能保證,側(cè)傾角 ? 是由馬達支座與四連桿鉸接座的相互轉(zhuǎn)動實現(xiàn)的,如圖 10所示。盤刷下落到正常作業(yè)高度以后,盤刷的觸地2021 屆畢業(yè)設計說明書 20 角度很小,對于觸底壓力的計算影響不大,故可以簡化。 2021 屆畢業(yè)設計說明書 21 圖 11 盤刷連桿機構(gòu)靜力學分析 由 11圖,以點 O 建立力矩平衡方程: ? ? ? ? ? ?1 2 3 3 3 4 3 8 1 7G + G L c o s c o s c o s s in2 c A X TG L L N L L F H N L? ? ? ?? ? ? ? ? ? 2021 屆畢業(yè)設計說明書 22 圖 12 盤刷組件及桿 BC靜力學分析 如圖 12, 以點 C 建立力矩平衡方程: 1 8 3 4B X CF H N L G L?? 2021 屆畢業(yè)設計說明書 23 圖 13 桿 AB 靜力學分析 由圖 13, 點 A受力為 FAX 和 FAY ,同時還受重力 1G 和 FBX 、 FBY ,得: AX BXFF? 綜合這 3式得: ? ?7C 1 2 331 2 3 37L si nN = G + G +G c os c ossi nTCTNLG G G N LNL????? ? ?? 由公式 , ? ?2 13 3P = 5 . 3 1 0 1 0 . 1 8 ( 2 ) a r c c o s 1BmE J hd h Z vLR? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? 2021 屆畢業(yè)設計說明書 24 式中: d —— 刷毛直徑, m ; Rm —— 盤刷半徑, m ; L —— 刷毛自由長度, m ; E —— 刷毛的彈性模量, Pa ; J —— 刷毛斷面的慣性矩; h —— 刷毛的變形量, m ; n —— 盤刷的轉(zhuǎn)速, /minr ; mV —— 盤刷的圓周線速度, /ms BZ —— 工作刷毛數(shù)。有些障礙物過大,盤刷系統(tǒng)無法逾越,此時盤刷系統(tǒng)將與障礙物產(chǎn)生硬性碰撞,會導致?lián)p壞。避讓機構(gòu)最組要的部分是避讓彈簧。如圖 14 所示,彈簧 ED 正常清掃作業(yè)長度為1S ,桿 OC長度為 3L ,點 D 為彈簧與桿 OC 鉸接點, OD 長度為 7L ,桿 BC 長度為 1H ,彈簧與桿 OC 的下壓方向夾角為 ? ,彈簧與桿 OC 外伸方向夾角為 ? ,機構(gòu)下壓角度為 ? ,機構(gòu)外伸角度為 ? 。 則知,彈簧的拉伸力 1TN 為: T1 1 0N =p(s )s? 則在面 OABC 內(nèi),彈簧提供的用于調(diào)節(jié)觸地壓力的提升力 ,1TN 為: ,T 1 177N =N c ossinc osTEExLLy???????式 中 , = +ar cta n 當盤刷發(fā)生磨損到限度位置,盤刷作業(yè)未遇到障礙避讓時,由于盤刷在作業(yè)中還會繼續(xù)磨損,單有因為調(diào)節(jié)一到了極限位置,因而會造成整個盤刷機構(gòu)的下壓角度 ? 增加,彈簧伸長,盤刷的觸地壓力將會減小,所以在設計時必須對盤刷磨損的情況進行考慮。以前面確定的盤刷系2021 屆畢業(yè)設計說明書 28 統(tǒng)機構(gòu)參數(shù)為基礎,結(jié)合盤刷系統(tǒng)設計的思路與構(gòu)造,參照整車布局的設計 思路與性能參數(shù),并通過對該機構(gòu)的各主要工況進行靜力學分析和計算,可以確定出盤刷系統(tǒng)各力學性能參數(shù)如表 3: 表 3 盤刷系統(tǒng)力學性能參數(shù) 7L =330mm 1d =4mm ?, =190 EX =100mm P=7N/mm 1G = EY =20mm 0S =332mm 2G = EZ =220mm ? =270 3G = L? =100mm ? =130 D=40mm ?, =240 盤刷的參數(shù)選擇與計算 盤刷接地壓力可用以下經(jīng)驗公式計算: ? ?2 13 3mP = 5 . 3 1 0 1 0 . 1 8 ( 2 ) a r c c o s 1BmE J hd h Z vLR ????? ? ? ??????? ?? 式中: 式中: d — 刷毛直徑,取 210 3m? ; mR — 盤刷半徑,取 m ; L — 刷毛自由長度,取 ; E — 刷毛的彈性模量,取 10 Pa? ; J — 刷毛斷面的慣性矩,取 12 10 m?? ; h 刷毛的最大變形量,當刷毛的最大變形量 ? 的時候,刷毛或以側(cè)面開始沿路面滑動,減小其自由長度,因此,取 0. 02m ; ??13 n — 盤刷的轉(zhuǎn)速,取最高轉(zhuǎn)速 120 /minr mV — 盤刷線速度,取 /ms; BZ — 工作刷毛數(shù),取 500。 (5)驅(qū)動盤刷所需的功率: E=Pa+Pb= 盤刷磨損及壽命計算 對于掃路車盤掃系統(tǒng)來說,盤刷由于易磨損而造成的使用壽命短的問題是關(guān)系到清掃性能的重要一環(huán),所以必須加以考慮。但是盤刷刷絲形狀基本對其磨損影響較小?,F(xiàn)在通常大多使用聚丙烯材料制作盤刷單絲刷頭,用于掃路車,保潔車等特種車 輛刷盤或主2021 屆畢業(yè)設計說明書 30 刷組合板用環(huán)衛(wèi)用刷。 ( 3)路面狀況的影響 掃路車主要用于公路、街道、廣場、廠房等道路場所的垃圾清理工作。耐磨性好,持續(xù)時間長的刷絲,不僅可以為用戶節(jié)省費用,同時也減少了用戶頻繁更換刷絲的苦惱。 通過前面內(nèi)容及分析可知盤刷刷絲的磨損對掃路車無論是在清掃性能上還是結(jié)構(gòu)功能設計上都有較大影響,故需要進行分析計算。 代入相應數(shù)值, 求得, T = h 由于盤刷在工作過程中會經(jīng)歷各種各樣復雜的工況,難以用具體的公式對 其各工況進行詳盡的描述,故上式只作為對盤刷性能的一個參考。吸嘴頂部的出風口通過一根可以伸縮的橡膠吸管與垃圾箱箱體相連。吸嘴停止作業(yè)時,通過液壓缸的作用,而使得吸嘴能夠提升到規(guī)定的高度,保證車輛的通行安全。油缸只對吸嘴的提升有作用,并沒有對吸嘴下放起作用,即下放時,油缸活塞在吸嘴重力的作用下自由伸長,活塞缸腔內(nèi)不產(chǎn)生壓力,這樣使得吸嘴即使在不平路面上工作時,吸嘴都能隨路面的起伏而上下浮動,油缸也隨之自由伸縮,相當于吸嘴下放到地面后,就不受到油缸的約束了。這兩根銷成十字交叉布置,如此布置,吸嘴將可2021 屆畢業(yè)設計說明書 34 以前后左右擺動,是吸嘴在駛過不平的路面時能保持一定的離 地間隙,而不會導致漏風嚴重,保持了吸嘴的吸力,使得垃圾吸收干凈,也延長了吸嘴的使用壽命,同時還能減小吸塵口處的噪音。吸嘴尾部加裝臥式掃刷可以減輕風機的負荷,又可以提高清掃效率。 圖 16滾輪受力分析 在吸嘴上拉簧、調(diào)節(jié)筒和鏈條的功:可以有效的延長吸嘴的使用壽命。 臥式掃刷的參數(shù)選擇與計算 臥式掃刷刷接地壓力可用以下經(jīng)驗公式計算: ? ?2 13 3P = 5 . 3 1 0 1 0 . 1 8 ( 2 ) a r c c o s 1BmE J hd h Z vLR? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? 式中: 式中: d — 刷毛直徑,取 210 3m? ; mR — 盤刷半徑,取 ; L — 刷毛自由長度,取 m ; E— 刷毛的彈性模量,取 10 Pa? J— 刷毛斷面的慣性矩,取 12 10 m?? h刷毛的最大變形量,當刷毛的最大變形量 h≥ O. 15L的時候,刷毛或以側(cè)面開始沿路面滑動,減小其自由長度,因此,取 0. 01m; 2021 屆畢業(yè)設計說明書 35 n— 盤刷的轉(zhuǎn)速,取最高轉(zhuǎn)速 120r/m mV — 盤刷線速度,取 /s; BZ — 工 作刷毛數(shù),取 50。 (5)驅(qū)動滾盤刷所需的功率: E=Pa+Pb= 滾刷軸的直徑計算: 對于承受彎扭復合作用的軸可用經(jīng)驗公式估算其最小直徑: 2021 屆畢業(yè)設計說明書 36 3 PdAn? 式中: ? ?63 9 .5 5 1 0 / 0 .2TA ??? P—— 液壓馬達的功率 n—— 掃刷的轉(zhuǎn)速 當彎矩相對扭矩很小或只受扭矩時, ??T? 取較大值, A取較小值;反之, ??T? 取較小值,A取較大值。通過查機械設計教程得出 ??T? 和 A值如表 6: 表 6 ??T? 和 A值 軸的材料 A3 1Cr18Ni9Ti 45 40Cr、 35SiMn、42SiMn ??T? /MPa 1525 2035 2545 3555 A 14926 13512 126103 12997 本設計采用的臥式掃刷軸采用 45鋼, A取 11
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