【正文】 落實、檢查、控制、施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，劃分方法如下： 1. 施工準(zhǔn)備階段。 5. 安裝部分調(diào)試階段 6. 掃尾工程及交工驗收階段。 （ 4）預(yù)留箱盒位置→燈頭盒定位→燈頭盒固定→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐 （ 5）測量管路、盒及吊桿的位置→預(yù)制加工管道、吊桿→管路敷設(shè)→管路連接→變形縫處理 （ 6）選擇導(dǎo)線 → 穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測。 （ 3）安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、疝位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試 壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試水及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件噴灑頭安裝各系統(tǒng)通水調(diào)試。然后要根據(jù)工程特點編制施工方案，并編排進(jìn)度計劃。 （ 3）電氣工程主要工程量有：配電柜 安裝、配電箱安裝、鋼管敷設(shè)、 PVC 管敷設(shè)、管內(nèi)穿線、防雷接地安裝、電纜托盤敷設(shè)、插接母線安裝、電纜敷設(shè)、燈具安裝、開關(guān)、插座安裝。 2. 首先要求在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計要求的管路規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。 5. 電纜橋架的安裝：橋架由廠家按要求加工好后，進(jìn)場需經(jīng)專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。在穿線前必須將管內(nèi)的積水和雜物清理干凈。 （ 2）避雷網(wǎng)：根據(jù)圖紙設(shè)計及圖紙會審記錄的要求，在屋面防水層墊層內(nèi)暗設(shè)不大于 8*8m 的避雷網(wǎng)格，采用 φ 10 鍍鋅圓鋼。 （ 4）具體操作工藝要求和做法詳見《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5030320xx）、《建筑電氣通用圖集》（ 92DQ）和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底。 （ 3）作業(yè)條件：變配電室全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格后，即可進(jìn)行電纜敷設(shè)工作。 （ 2）作業(yè)條件：封閉插接母線的安裝部位的建筑裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行安裝。暗裝配電箱根據(jù)預(yù)留洞尺寸，找好標(biāo)高、水平、豎 直，并將箱體用沙漿填實周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。柜體與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺絲連接，每臺柜單獨與接地干線連接。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計和工藝標(biāo)準(zhǔn)，檢查標(biāo)志燈批示方向是否正確，應(yīng)急燈是否可靠靈敏， 3kg 以上的燈具須埋鉤后或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。所有開關(guān)的切斷位置一致，電器燈具的相線要經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應(yīng)左零右火，三孔插座接地保護(hù)均在上方；成排開關(guān)、插座高度一致，高低差不大于 2mm，同一室內(nèi)安裝插座高低差不大于 5mm。 3） 接地裝置分項、檢查批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)格要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼≥ 6D，圓鋼與扁鋼≥ 6D，扁鋼與扁鋼≥ 2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊渣清理干凈，在焊接處進(jìn)行防腐處理。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線作到整齊、美觀、牢靠并編號正確。管口入箱長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒）內(nèi)外用螺母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。 預(yù)防措施：金屬管線接頭處，用 φ 6 以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達(dá)到跨接地線直徑 6 倍以上。 預(yù)防措施： 穩(wěn)箱、盒找標(biāo)高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線（水平的＋ 裝飾線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼租用上的標(biāo)高點外，還應(yīng)該與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點地平線。 原因分析： 穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背加，導(dǎo)馬任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。 導(dǎo)線連接質(zhì)量通?。? 剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時未用接線端子，壓頭不滿圈，不用彈簧墊造成點松動。 原因分析： 各種鐵 制暗盒子，出廠時沒有做好防腐處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。插座盒子較深于墻內(nèi)的應(yīng)采取其他補救措施，土建裝修進(jìn)行到墻面，頂噴完漿時，才能安裝電氣設(shè)備。 預(yù)防措施： 箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負(fù)重，箱盤面要裝接地，保護(hù)箱體的保護(hù)接地線可以做到盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。 預(yù)防措施： 21 成套設(shè)備搬運、起吊應(yīng)按帥裝規(guī)程辦事，加強對成套設(shè)備的驗收、保管，不到安裝時不得拆除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。 預(yù)防措施： 換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。 （ 4）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。管槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用 級水泥沙漿填補嚴(yán)實。 （ 6）管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整， 22 管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道表面。 （ 9）在敷設(shè)管道過程中， PPR 管有時需要彎曲，但只能加熱彎曲。 （ 11）施工環(huán)境溫度低時，熱熔管道加熱時間稍長使其熔合。 （ 13）管道系統(tǒng)試壓分為強度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個步驟。 PVC 管道安裝 （ 1） 室內(nèi)排水管道采用硬聚氯乙烯（ UPVC）螺旋管 , UPVC 管粘接或螺母擠壓密封圈連接。安裝完成后需做好閉水實驗。 （ 2） 自動噴水滅火系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，主干管采用法蘭連接，焊接部位內(nèi)外刷防銹漆防腐，分支管均采用螺紋連接。管道安裝完畢要進(jìn)行水壓及沖洗試驗。 320 片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。 將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。 通風(fēng)管材厚度表 風(fēng)管直徑 D 或長邊尺寸 b 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵系統(tǒng)風(fēng)管 中低、低風(fēng)管系統(tǒng) 高壓風(fēng)管系統(tǒng) D（ b） ≤ 320 0． 5mm 320D（ b） ≤ 450 450D（ b）≤ 630 630D（ b）≤ 1000 1000D（ b）≤ 1250 1250D（ b）≤ 20xx 按設(shè)計 20xxD（ b）≤ 4000 按設(shè)計 按設(shè)計 注： 10%～ 15%。 注：排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行。 （ 2） 板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口，咬口后要求平整，在咬口后的板按畫好的線在折方機(jī)上折方、合縫。 風(fēng)管加工質(zhì)量要求 （ 1） 風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計要求，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。需要防火閥或消聲器安裝時，各大邊如超過 500mm時，應(yīng)單設(shè)吊架。 3） 風(fēng)口安裝位置正確 ,外露部分平整美觀排列整齊一致。插入深度要達(dá)到規(guī)定要求，插入時，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道斷面減小，插入太淺，使兩個連接件的接口搭接太少，使接口的強度降低。強度試壓時，以 倍的工作壓力試壓，時間不少于 1 小時，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；嚴(yán)密性試驗 27 時間為 2 小時，試驗壓力為工作壓力的 倍。 4） 散熱器連接好打壓泵后，進(jìn)行加壓。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45 度。低壓風(fēng)管每 10m 不應(yīng)大于兩處且 100m 接縫平均不應(yīng)大于 16處，中壓系統(tǒng)每 10m 不應(yīng)超 1 處，且 100m 接縫平均不應(yīng)大于 8 處，都為合格漏光，檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應(yīng)及時進(jìn)行密封處理。 四、施工難點及分析 （一）電氣工程施工方案及難點分析 28 電氣工程施工方案 （ 1） 橋架、線槽安裝施工要求和方法 1）電纜金屬橋架、線槽的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求。 4）橋架、槽水平、直線段每隔 30 米應(yīng)留伸縮縫，設(shè)置伸縮長 20mm。彎頭、三通、異形變徑接頭和橋架、線槽匹配，接頭應(yīng)連接牢固，螺栓從內(nèi)向外方向一致。 2）鋼管連接處，應(yīng)進(jìn)行可靠接地跨接，焊接長度應(yīng)不小于直徑的 6 倍，鍍鋅鋼管不允許焊接而破壞鍍鋅層，應(yīng)用專用軟導(dǎo)線接地跨接卡。管口不應(yīng)有毛刺，采用半元銼或元銼掃光，焊接處補刷防銹漆，面蓋刷調(diào)和漆。 8）鋼管、線槽內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭；導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于接線盒內(nèi)。 10）配線工程中，電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定（ mm） 管道名稱 配線方式 穿管配線 絕緣導(dǎo)線明配 暖氣管 熱水管 平 行 管道上 300 300 管道下 200 200 交 叉 100 100 通 風(fēng) 給水管 平 行 100 200 交 叉 50 100 11）金屬軟管采用管卡，在與終端、轉(zhuǎn)彎離中點距離宜為 300mm 處固定；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管超過 1 米以上時，其固定卡宜安裝在離燈具，器具邊緣起 沿軟管長度的中心處。 15）導(dǎo)線穿入鋼管時，管口應(yīng)戴護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后將管口密封。 ○ 3 電纜管應(yīng)疏通，管內(nèi)無水、無雜物；喇叭口無毛刺。 4）電纜穿過強 電井樓板，墻體應(yīng)套電纜保護(hù)管，電纜敷設(shè)完畢后，除建筑封樓板墻洞外，電纜垂直管口應(yīng)用防火泥封堵。當(dāng)設(shè)計無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤滾動的前方不應(yīng)有人。水平橋架內(nèi)敷設(shè)人員間距不宜超過 3 米；強電井電纜敷設(shè)，每個層面不能少于 2 人，隨時設(shè)置電纜臨時固定措施，防止大電纜墜落損傷電纜及人員安全。 ○ 2 固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。 2）開關(guān)、插座 ○ 1 安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、插座宜采用同一系列的產(chǎn)品。 （ 5）防雷與接地 1）本大廈的防雷 與接地裝置，選擇建筑物底板結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋作為防雷接地極，與建筑物內(nèi)主鋼筋為接地線形成一個防雷與接地的自然接地體。 4）露出屋面的金屬體，均應(yīng)與防雷接地帶接。合格后，做好施工隱蔽記錄報業(yè)主（業(yè)主監(jiān)理）復(fù)查合格后方可澆灌隱蔽。 （二）塑料排水管工程施工方案及難點分析 塑料排水管的施工 UPVC 硬聚氯乙烯塑料排水管采用粘接連接。因此，重要的一點是測量放線定位準(zhǔn)確，支架布置合理只要塑料管道的支架設(shè)置良好，敷設(shè)的管子質(zhì)量就能保證優(yōu)良。立管的檢查口，伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定或施工規(guī)范要求，層 高小于等于 4米時，立管每層設(shè)一個伸縮節(jié)，橫支管直管段大于 2 米時應(yīng)設(shè)置，伸縮節(jié)檢查口必須隔層設(shè)置一個，但底層和最高層必須設(shè)置檢查口。 （ 7）穿越樓面、墻體的管段應(yīng)作套管保護(hù)，并用止熄材料填充。 33 （三）通風(fēng)工程施工方案及難點分析 通風(fēng)工程施工方案 （ 1）通風(fēng)工程施工程序 施工準(zhǔn)備→通風(fēng)、風(fēng)管、管件器具等檢查→測量定位→制定各種各種管口防堵措施→通風(fēng)設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測→隱蔽部位工程驗收→配合土建預(yù)留洞孔→配合土建預(yù)埋件處理→制定材料和產(chǎn)品保護(hù)措施→支、吊托架安裝→支管安裝→風(fēng)管安裝→通內(nèi)系統(tǒng)調(diào) 試、試運行→交工驗收 （ 2）施工方法： 鍍鋅鋼板風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 : ○ 1 扭曲、脫皮分層等，砸傷處應(yīng)及時修復(fù)。 3）新風(fēng)排煙系統(tǒng)的調(diào)試： 新風(fēng)排煙系統(tǒng)主要由風(fēng)管、新風(fēng)調(diào)節(jié)閥和新風(fēng)處理機(jī)等組成，其調(diào)試方法 與送風(fēng)系統(tǒng)相同，但要注意符合設(shè)計要求，保障室內(nèi)空氣清新，符合國家關(guān)于空調(diào)調(diào)節(jié)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及人體舒適要求。 4）風(fēng)口高度一致，風(fēng)口與墻體連接嚴(yán)密。 （ 2） 在建筑物內(nèi)部的混凝土立柱上，設(shè)立必要的基準(zhǔn)板。 ○ 3 平面位置安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)實際軸線 (如無基礎(chǔ)時則與墻或柱的實際軸線或邊緣線 )距離的允許偏差為177。 安裝 （ 1） 安裝時，設(shè)備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉，以免雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。 35 （ 5） 每一墊鐵組盡量減少鐵的塊數(shù)，一般不超過三塊，并少用薄墊塊、放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并應(yīng)將各墊塊相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。 （ 3） 設(shè)備安裝應(yīng)用 禁錮件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。明確質(zhì)檢人員的職責(zé)，配備專職檢查人員做好檢查記錄。 加強施工過程控制，落實現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，獎罰分明，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，進(jìn)行文明施工與生產(chǎn)。 電器設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。 風(fēng)管加工需咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50mm 之間。 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高勞