【正文】 區(qū)及 城市道路的交通高峰時(shí)間，以確保 施工場(chǎng)地 與城市交通得到合理管理。填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行驗(yàn)收。 主體工程施工方案及技術(shù)措施 12 鋼筋工程 對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收，必須符合 GB1499和 JGJ9595規(guī)定，必須具有出廠合格證，并按規(guī) 范要求見(jiàn)證取樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。梁上部通筋接長(zhǎng)采用單面搭接電弧焊。料單經(jīng)審核無(wú)誤后方可下料。本工程柱箍、梁箍、板筋采用料單外加工模式，梁、柱、墻鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作。每層按設(shè)計(jì)要求計(jì)算出保護(hù)層后繪圖標(biāo)注。 柱鋼筋綁扎：調(diào)整施工縫處鋼筋后，計(jì)算整柱鋼筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開(kāi)方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭點(diǎn)距樓板面 750mm，連接好后畫(huà)箍筋位置線(xiàn)綁扎箍筋，主筋上安裝墊塊以確保保護(hù)層厚度 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 。 頂板鋼筋距梁（墻）邊 50mm為第一根鋼筋位置，墻體水平筋距地 50mm為第一根鋼筋位置；墻體豎筋距暗柱筋 50mm為第一根鋼筋位置。、平直段長(zhǎng)度 10d。 圖 4 塔吊穿樓板處預(yù)洞處理圖 Tower crane in floor pre hole processing map 模板工程 （ 1） 模板工程材料的選用 。 加強(qiáng)鋼筋 連接鋼筋 14 考慮施工質(zhì)量的要求以及施 工的 簡(jiǎn) 易操作性，本工程模板工程采用的材料分別如下 。模板本身的質(zhì)量直接牽涉到模板工程的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，所以，竹模板進(jìn)貨時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。 支模架的搭設(shè) ： 支模架采用扣件式鋼管支模架作梁和平板模板的豎向垂直支撐，同時(shí)也作柱和剪力墻的水平固定支撐。 （ 3） 柱模施工方法。 柱 模的裝配圖詳見(jiàn) 圖 5。 蝴蝶扣 φ 12螺桿 螺栓 圖 6 墻 模板支撐方式 Template support formwork method （ 5） 梁板支撐 方法 ：梁支模架 的 立管間距小于 800 1200，板支模架立管間距小于1000 1000；梁高 600 以?xún)?nèi)的梁采用單排對(duì)拉螺桿： 600 以上的采用雙排對(duì)拉螺栓，螺栓縱向間距為 700～ 1000mm。本工程全部采用商品混凝土，梁、板、墻體采用泵送，柱采用塔吊吊運(yùn)或混凝土輸送泵輸送。 （ 3） 試快制作 。 （ 4） 施工縫留置嚴(yán)格按照 GB502042020 規(guī)范執(zhí)行，其中樓梯施工縫留置位置在所在樓層休息平臺(tái)、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的 1/3 處。混凝土澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。 嚴(yán)格控制砼配合比和坍落度，合理布料，并充分振搗使混凝土構(gòu)件內(nèi)實(shí)外光，質(zhì)量可靠。 （ 9） 混凝土的養(yǎng)護(hù) 。 砌體工程 （ 1） 材料工程：砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿(mǎn)足以下要求：流動(dòng)性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形 。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。 （ 4） 施工基本要求 蒸壓加氣砼砌塊的砌體工程施工。對(duì)采用專(zhuān)用砂漿砌筑時(shí)，砌體含水率應(yīng)小于 15%，并進(jìn)行干砌。砌筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出墻的中線(xiàn)、邊線(xiàn)與門(mén)窗洞位置，并應(yīng)以皮數(shù)桿為標(biāo)志，拉好水準(zhǔn)線(xiàn)。其高度不宜小于 200mm。填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合。填充墻砌至接近梁底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，并應(yīng)至少間隔7d后，采用側(cè)磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約 60度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)。 表 5 砌體允許偏差表 Table 5 Masonry allowed deviation table 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 檢查方法 軸線(xiàn)位移 10 用經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和 尺檢查 基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高 177。5 腳手架工程 總 體設(shè)計(jì)思路 由于受施工場(chǎng)地制約以及受扣件式鋼管腳手架搭設(shè)高度的限制（不宜超過(guò) 50 米）。 （ 2） 大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件于立柱扣緊；其長(zhǎng)度大于 3跨、不小于 6m，同一步大橫桿四周要交圈。小橫桿間距應(yīng)于立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等距離設(shè)置 12 根小橫桿，其最大間距不大 于 75cm?？窟吰碌牧⒅S線(xiàn)到邊坡距離不小于 50cm，并對(duì)此立桿采取雙向斜拉加固措施。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線(xiàn)上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度≥ 100cm，并用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥ 10cm。厚 50mm,寬 280～ 350mm，長(zhǎng)度為 或 。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于 2m 時(shí)，可采用 兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。 （ 6） 連墻件采用剛性連接，垂直間距為每層層高，水平間距為 。在腳手架的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。 （ 7） 腳手架要滿(mǎn)掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于 及 處設(shè)有 2道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè) 18cm 高的擋腳板。每根懸挑桿的中心間距為 ， 每根懸挑桿埋兩個(gè)預(yù)埋環(huán)，兩個(gè)環(huán)在同一條直線(xiàn)上。在搭設(shè)首層腳手架的過(guò)程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。立桿接長(zhǎng)時(shí)， 宜先立外排，后立內(nèi)排。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼有預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，卸料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)附近的明顯位置。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差應(yīng)不大于 2 步，如高差大于 2 步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 表 6 材料配備表 Table 6 Materials with table 名稱(chēng) 數(shù)量 規(guī)格 22 懸挑工字鋼 1400根 180 長(zhǎng) 4000mm 懸挑工字鋼 150根 180 長(zhǎng) 2020mm 密目安全網(wǎng) 50000㎡ 鋼絲繩 1000根 6 19φ 3800mm 鋼絲 繩 1000根 6 19φ 5100mm 鋼絲繩 1000根 6 19φ 20長(zhǎng) 6000mm 工字鋼 500根 I10 長(zhǎng) 槽鋼 500根 [10 長(zhǎng) 花籃螺栓 800個(gè) M22 卡具 600個(gè) GD21 鋼管（管架） 1500m φ 48mm 直角扣件 21800個(gè) 接頭扣件 12020個(gè) 旋轉(zhuǎn)扣件 12020個(gè) 腳手板 8000塊 竹架板 3000 280 50 水平安裝網(wǎng) 4200㎡ 幅寬 建筑裝飾工程 樓地面 工程 工藝流程 主要有 基層處理→找標(biāo)高、彈線(xiàn)→抹找平層砂漿→彈鋪地磚控制線(xiàn)→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。 抹找平層砂漿：從已彈好的面層水平線(xiàn)下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘層的厚度），抹灰餅間距 、灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋， 并找好坡度。鋪地磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪 23行地磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平高線(xiàn)，鋪時(shí) 應(yīng) 23 從 里向外退著操作 ，人不得踏在剛鋪好的地磚面上，每塊地磚就跟線(xiàn)，結(jié)合層組合材料拌合：使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比為 1:（水泥： 砂）干硬性砂漿。 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在 24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。最后將面層上的水泥漿擦干凈。在基層濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，天花批擋前要加掃水泥漿。其涂刷材料應(yīng)有符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量合格證明。各種材料必 須有出廠合格證和質(zhì)量證明文件。要求排水孔的直徑為 5mm，長(zhǎng)為 30mm，排水孔不應(yīng)設(shè)置在有增強(qiáng)型鋼的腔內(nèi)，也不能穿透設(shè)置增強(qiáng)型鋼的腔室。窗框四周側(cè)面防腐處理：在窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆；連接鐵件、固定件安裝用的金屬零件也應(yīng)進(jìn)行防腐處理；根據(jù)窗安裝位置墨線(xiàn)，將鋁窗裝入洞口就位； 窗框與墻體用連接鐵件與預(yù)埋件應(yīng)焊接固定；窗框與墻體安裝縫隙的密封處理：填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠；在洞口墻體裝飾工程完工后進(jìn)行窗扇的開(kāi)關(guān)。平開(kāi)門(mén)窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上端，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲貼密封條和填嵌密封膠?；鶎颖仨殶o(wú)空鼓松動(dòng)、起砂掉皮、明顯裂縫、麻面等現(xiàn)象，空隙允許平緩變化。找坡坡度為 2％左右，最薄處為 20mm，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線(xiàn)找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，其間距為 1． 5m 左右，在排水溝、雨水口處找出泛水，溝邊、女兒墻拐角等部位要抹成圓弧。 找平層砂漿稍干后，用鋼抹壓實(shí)三遍成活；頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)時(shí)，再用鋼批壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)，主要將死坑、砂眼抹平；當(dāng)水泥砂漿終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平壓實(shí)。鋪貼防水卷材時(shí)，應(yīng)平行屋脊并從天溝或屋檐開(kāi)始，由低往高進(jìn)行，鋪設(shè)時(shí)接縫要錯(cuò)開(kāi)，搭接寬度不小于 70mm，薄弱部位附加一層卷材。屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄。 屋面工程管理和維護(hù) 屋面施工完畢竣工驗(yàn)收前，施工單位應(yīng)加強(qiáng)管理及保護(hù)，嚴(yán)禁在已完成的屋面上進(jìn)行其他分項(xiàng)工程施工，否則應(yīng)采取保護(hù)措施。 屋面與女兒墻交接處開(kāi)裂滲漏 。 女兒墻與天面交接處做半徑大于 100mm 圓弧，防止女兒墻交接處開(kāi)裂，從而出現(xiàn)滲漏；天面的剛性層、飾面層距女兒墻 200mm 處設(shè)置全長(zhǎng)的伸縮縫；防止屋面在高溫季節(jié)暴曬時(shí)，受到溫度膨脹應(yīng)力使女兒墻與天面交接處出現(xiàn)裂縫。 詳見(jiàn) 附錄 1《施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》、附錄 2《施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》。 土方開(kāi)挖：根據(jù)本工程圖形算 量結(jié)果，開(kāi)挖 深度為 6米，因本工程占地面積為 平方米，取開(kāi)挖面積為 650 平方米，則開(kāi)挖土方量為 3900 立方米。 根據(jù)預(yù)算部門(mén)提供的分部分項(xiàng)工程量，套用 2020湖南省建設(shè)工程消耗量標(biāo)準(zhǔn)及工期定額（ 2020），并綜合當(dāng)前建筑行業(yè)工作效率和 本工程實(shí)際 人力物力情況，可計(jì)算得出 本工程 施工節(jié)點(diǎn)安排如下 ： 前期準(zhǔn)備 10 日歷天 土方開(kāi)挖 5 日歷天 基礎(chǔ) 施工 25 日歷天 地下室施工 15 日歷天 主體 工程 170 日歷天 28 內(nèi)外裝飾工程 63 日歷天 室外總體及清理掃尾 26 日歷天 水電預(yù)埋及安裝 、外墻保溫裝飾工程等 與土建工程同步進(jìn)行，不占用總體工期。 根據(jù)本工程實(shí)際建筑面積為658 平方米， 故按比例取工期為 60天 依據(jù)以上數(shù)據(jù)可知總工期： 360天 +60 天 =420天 實(shí)際工期：根據(jù)目前湖南省建筑行業(yè)基本情況，以及建筑企業(yè)普遍的施工隊(duì)伍效率可知，實(shí)際工期基本應(yīng)為定額工期 ,故本項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)實(shí)際工期為 420 天=294 天。項(xiàng)目部同監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位緊密配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)各施工班組，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 優(yōu)化勞動(dòng)組合，密切工種配合，同時(shí)根據(jù)工程需要合理調(diào)節(jié)施工人員，避免工種交叉混雜。 人力方面保證措施 實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，對(duì)班組下達(dá)任務(wù)簽訂合同，實(shí)行重罰重獎(jiǎng)，同時(shí)實(shí)行定人定量的管理辦法，施工員在安排當(dāng)天的工作量時(shí)，對(duì)每個(gè)班組的施工任務(wù)都應(yīng)做出明確要求，然后由班組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)職工當(dāng)日工作量做出要求，令其完成，無(wú)正當(dāng)理由完不成任務(wù)的給予經(jīng)濟(jì)處罰，情節(jié)嚴(yán)重者直至開(kāi)除。 物 質(zhì) 方面保證措施 （ 1） 根據(jù)季節(jié)采用早強(qiáng)措施，加速模板的周轉(zhuǎn)，保證工程進(jìn)度需要。 技術(shù)方面保證措施 合理利用空間，實(shí)行平面流水、立面交叉的流水作業(yè)，使各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間上、空間上緊密配合，達(dá)到復(fù)式推進(jìn)的效果。 關(guān)鍵線(xiàn) 路及主要工序晝夜作業(yè)，實(shí)行三班倒，但在晚上十點(diǎn)后盡量不進(jìn)行大噪音的機(jī)械施工。施工人員必須吃透圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織施工，每項(xiàng)工序保證一次合格率 100%，不因工 程質(zhì)量返工而延誤工期。對(duì)于特殊工種將要求其持證上崗，按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。 以經(jīng)濟(jì)杠桿為手段 ,實(shí)行激勵(lì)機(jī)制，確保勞動(dòng)力需用量的充足和穩(wěn)定，不受農(nóng)忙或節(jié)假日的影響。 勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分主體工程和裝飾工程二個(gè)階段準(zhǔn)備。鑒于上述的重要性，特定以下幾點(diǎn)措施：按施工要求定出采購(gòu)計(jì)劃，材料的采購(gòu)要具備生產(chǎn)的時(shí)間、質(zhì)量等級(jí)、合格證書(shū)、規(guī)格尺寸等要求。 表 9 主要工程用料需 要 計(jì)劃 Table 9 The main engineering materials requisition plan 材料 單位 基礎(chǔ)工程階段 主體工程階段 裝飾工程階段 砼柱 m3 砼梁 m3 砼墻 m3 砼板 m3 柱 模板 m178。 一級(jí)鋼筋 t 三 級(jí)鋼筋 t 32 加氣砼塊 t 砂 t 15 46 168 水泥 t 5 32 36 卵石 m3 20 磚 m3 12 34 10 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 根據(jù)本工程施工部署及進(jìn)度計(jì)劃，選用下列工程施工機(jī)械，為使 本工程機(jī)械設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要注重使用和維修。總的建筑面積是 平方米。且本工 程占地面積為 平方米，故配置一臺(tái)塔吊即