【正文】 械設(shè)計》圖 1013 得 ? 1 1 . 0 5 1 1 . 4 2 3 1 . 4 9 4A V H FK K K K K??? ? ? ? ? ? 6. 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由《機(jī)械設(shè)計》 1010a得 3311 1 . 4 9 46 6 . 5 4 4 6 9 . 7 0 41 . 3ttkd d m mk? ? ? ? 7. 計算模數(shù) m 116 9 .7 0 4 3 .8 718dm m mZ? ? ? (3)按齒根彎曲疲勞強(qiáng) 度計算 由彎曲強(qiáng)度 的設(shè)計計算公式： ? ?13212 F a S aFYYkTm dz?????????? 1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 由《機(jī)械設(shè)計》中圖 102 查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 1 500FE MPa? ? ；大齒輪的的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 2 380FE MPa? ? 。 2）設(shè)計計算 5322 1 . 3 6 5 1 . 4 5 1 0 0 . 0 1 6 3 4 2 . 7 1 31 1 8m m m? ? ? ???? 對比計算結(jié)果，由曲面接觸疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù) m 的大小主要取決于彎曲疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力 ，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，可取由彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù) 并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 3m mm? ，按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑 1 mm? ，算出小齒輪的齒數(shù) : 11 6 9 .7 0 4 243dz m? ? ? 12 大齒輪齒數(shù) 24 ? ? ? ? ?，取 2 151z ? 。動點(diǎn) E的極坐標(biāo)方程為 : （ 1） ? 222 1 2 2 1 2 1 2( ) ( ) 2 ( ) c os( / )O E r r O E r r r r?? ? ? ? ? ? ??? 式中 ω = arc sin 2O sinE (φ r1/ r2)/ EO1 。 14 圖 1 延伸內(nèi)擺線的形成 漸開線的極坐標(biāo)方程為 : （ 2） ? 39。 j? 為基圓齒槽半角。 45z ?? 2)根據(jù) 39。 錐距 120 2 si n 2 si n 45dL mm?? ? ? 齒寬 8 4 . 8 6 2 8 . 2 8 , B 2 8 m m33LB ? ? ? ?取 齒頂角 6ta n 0 .0 7 0 7 , 4 .3L 8 4 .8 6h??? ? ? ?頂頂 頂 齒根角 7 . 2ta n 0 . 0 8 4 8 , 4 . 5 1L 8 4 . 8 6h??? ? ? ?根根 根 齒頂錐角 4 .3 4 5 4 9 .3? ? ?? ? ? ? ?頂 頂 齒根圓錐角 4 5 4 . 5 1 4 0 . 4 9? ? ?? ? ? ? ?根 根 追齒孔的直徑與其配合的軸徑?jīng)Q定，現(xiàn)取為 40mmd ?軸 ，001 . 6 1 . 6 4 0 4 8 , 3 1 0 3 6 1 8d d m m m m m??? ? ? ? ? ? ? ? ?轂 軸 輪轂寬度 0 .5 0 .5 5 3l m m m? ? ? ? 4 制缽壓缽系統(tǒng)設(shè)計 制缽機(jī)構(gòu)運(yùn)動方案及運(yùn)動原理 17 該機(jī)主要依靠撥轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完成制缽。 (2)定時機(jī)構(gòu) 由缽盤 (仁面有五個均布的圓柱形通孔 )、齒圈 (套裝在缽盤上 )、不完整齒輪等組成。與此同時，長缽沖 將 (前一工位成形好的缽體 )推缽下落至輸送帶上，這樣周而復(fù)始的連續(xù) 工 作。 140H mm? ，同時也確定了連接 V 型輪偏心距離為 70r mm? ，所以 V 型帶輪的半徑取為 39。 由《機(jī)械設(shè)計手冊，第六卷》中表 1388得知滑桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動位移、速度、加速度公式：其中17 0 , 2 8 0 , 4r m m L m m ?? ? ? 精確式： ? ?? ?? ?? ?122 2122 222322 21 sin11 c o s 。 略去 3? 以上諸項的近似式： 2 2 217 11 c os c os 2 7 c os c os 2 。從動輪為汾通圓柱齒輪。 2)不完整齒輪傳動的工作原理和傳動計算 運(yùn)動分析： 僅有一個齒的不完整齒輪傳動 A 與 C 是兩個齒輪的齒頂圓交點(diǎn)，所以主動齒輪 (僅有一個齒 )，充其量只能推動從動齒輪 2 轉(zhuǎn)過 AC ，其對應(yīng)角為 ?2 .嚙合點(diǎn)軌跡為 CBAB1 ,它由1AB 、 12BB 、 2BC介三段組成， 12BB 為齒輪正常嚙合時的實(shí)際嚙合線長度。2Z 齒輪時，根據(jù)僅有的一個齒輪的不完整齒輪傳動可知不完整齒輪 1 的齒數(shù) 1Z 應(yīng)為 1Z = 39。2Z 的幾何計算略。1Z + 2Z =55+65=120 非變位 嚙合 中心距 0A = mzz ??2 239。2Z =52Z =13 24 又因 1Z = 39。這樣，結(jié)構(gòu) 上 實(shí)現(xiàn)了不完整齒輪旋轉(zhuǎn)一周，缽盤僅旋轉(zhuǎn) ?72 (即 l/5 圓周 )的要求 。 b— 沖壓部件的空行程 (常數(shù) ,不變值 ) 2)缽膜盤座對頂桿作用力的 G 方向是接觸面的法線方向 . 3)連桿上動力機(jī)的動力 P,因連桿是二力桿 ,動力的方向是在連桿的延長線上 .在鉛錘線上平衡得出 : ?cosP = F 即 P = ?cosF 動力對曲柄軸產(chǎn)生的力矩 M = P 若要改變制缽體的形狀大小，可通過改變沖缽桿上的螺母上下位置來改變沖桿下沖的位置深度，從而改變沖缽時的壓縮程度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)改變成缽體的尺寸大小，達(dá)到改變缽體形狀的目的。 5 排種系統(tǒng)設(shè)計 （圓盤式精密播種系統(tǒng)） 運(yùn)動方案設(shè)計 圓盤式精密播種系統(tǒng)主要由電機(jī)、動力傳輸裝置、機(jī)架、沖壓機(jī)構(gòu)、缽盤機(jī)構(gòu)、沖壓部件等組成 .其工作原理是通過與配套電機(jī)相接 ,動力經(jīng)減速后傳給沖壓機(jī)構(gòu)帶動沖壓 部件作上下運(yùn)動 。R =180mm，因?yàn)橛衩追N子顆粒較大，所以用來下?lián)芊N子的凹槽轉(zhuǎn)輪的尺寸取 r=20mm，長度 39。1? . 于是得到 :沖壓件在圓盤缽孔中滯留時間 39。從最初的茫然，到慢慢的進(jìn)入狀態(tài)，再到對思路逐漸的清晰，整個寫作過程難以用語言來表達(dá)。當(dāng)選題報告，開題報告定下來的時候，我當(dāng)時便立刻著手資料的收集工作中，當(dāng)時面對浩瀚的書海真是有些茫然，不知如何下手。我在學(xué)校圖書館， 電子 圖書館搜集資料，還在網(wǎng)上查找各類相關(guān)資料，將這些寶貴的資料全部記在筆記本上，盡量使我的資料完整、精確、數(shù)量多，這有利于論文的撰寫。在大家的幫助下，困難一個一個解決掉，論文也慢慢成型。在設(shè)計 計算初期 初期，由于沒有設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，覺得無從下手，空有很多設(shè)計思想，卻不知道應(yīng)該選哪個，經(jīng)過導(dǎo)師的指導(dǎo)，我的設(shè)計漸漸有了頭緒，通過查閱資料，逐漸確立 了總體結(jié)構(gòu) 系統(tǒng)方案。在論文中我充分地運(yùn)用了大學(xué)期間所學(xué)到的知識。這段旅程看似荊棘密布，實(shí)則蘊(yùn)藏著無盡的寶藏。 腳踏實(shí)地，認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，實(shí)事求是的學(xué)習(xí)態(tài)度，不怕困難、堅持不懈、吃苦耐勞的精神是我在 這次設(shè)計中最大的收益。在我的學(xué)業(yè)和論文的研究工作中無不傾注著老師們辛勤的汗水和心血。 參考文獻(xiàn) : [1] 鄭文緯 ,吳克堅 .東南大學(xué)機(jī)械學(xué)學(xué)科組 ,機(jī)械原理 [M].北京 :高等教育出版 ,1999,6. 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This design from old seedlings system based on virtual machine. On the transmission system and actuators on improved greatly. This machine can be used widely in corn, vegetable, melon and fruit to wait seedlings system port. This machine adopts singlephase motor do power source, can be in the vast rural practical, need not worry require a higher power voltage problem. This paper has a detailed design of virtual machine of decelerate of seedling and execution system of system ponents gears and detailed dimension to carry on the design. This machine design using standard looked, shorten design work and reduces the production cycle. The main design used inside are: motor selection, the transmission of transmission ratio, torque and power calculation, belt, pulleys, gear, bevel gear design calculation and dimension design anization chart, the principle and the scheme assembly drawing. Keywords: seedling system port machine, virtual body, reduction system, actuators 33 致謝 首先，我要特別感謝我的指導(dǎo)老師張老師，他對我畢業(yè)設(shè)計給予了很多的指導(dǎo)，花費(fèi)了很多的心血，使我最后圓滿完成了畢