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中國(guó)鉬業(yè)現(xiàn)狀及解決方案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 中國(guó)鉬業(yè)現(xiàn)狀及解決方案 20xx 年 11 月 10 日 1 摘 要 鉬 作為 一種不可再生的戰(zhàn)略 金屬 ,以其優(yōu)異的性能,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、化工、工程 等 諸多 領(lǐng)域。在目前沿產(chǎn)業(yè)鏈的四類主要產(chǎn)品中,即鉬精礦、鉬爐料、鉬化工品和鉬金屬制品,初級(jí)產(chǎn)品占絕對(duì)比重,高端產(chǎn)品所占比例很小,鋼 鐵行業(yè)是鉬的主要消費(fèi)群,占總消費(fèi)的 80%以上。從宏觀政府環(huán)境上看,應(yīng)該說(shuō)已取得有目共睹的改善,但更應(yīng)看到政府 打造中國(guó)鉬業(yè)發(fā)展環(huán)境和平臺(tái)任重而道遠(yuǎn),政府的作用是不斷改善中國(guó)鉬業(yè)發(fā)展環(huán)境,目前亟待解決的是以下課題,監(jiān)管體系創(chuàng)新,優(yōu)化行業(yè)企業(yè)結(jié)構(gòu),培育中國(guó)鉬業(yè)經(jīng)理市場(chǎng),構(gòu)建金融創(chuàng)新體系和稅收優(yōu)惠政策等。 同時(shí),中國(guó)政府通過(guò)出口關(guān)稅和出口配額管理鉬出口貿(mào)易后,中國(guó)鉬出口量下降趨 勢(shì)明顯,在中國(guó)政府徹底取消了各種鉬產(chǎn)品的來(lái)料加工和進(jìn)料加工貿(mào)易后,中國(guó)鉬進(jìn)口量也在下降,中國(guó)鉬市場(chǎng)和國(guó)際鉬市場(chǎng)之間嚴(yán)重割裂,削弱了國(guó)際市場(chǎng)對(duì)中國(guó)的帶動(dòng)作用,只有屈指可數(shù)的企業(yè)慘淡經(jīng)營(yíng)出口,大部分鉬出口企業(yè)陷入困境,造成鉬庫(kù)存增大,鉬價(jià)不斷創(chuàng)造新低,在成本線上徘徊。 研究意義 鉬是一種不可再生的戰(zhàn)略性資源,以其優(yōu)異的性能,廣泛應(yīng)用于 石化 、化工、汽車 、 能源、交通、建筑、 電子、生物醫(yī)藥、 流程工業(yè) 等領(lǐng)域。 研究背景 作為鋼鐵行業(yè)的必需品,近年來(lái),隨著鋼鐵業(yè)的增長(zhǎng)以及在多種新型合金鋼中含鉬量的上升,總體上全球鉬消費(fèi)顯著增長(zhǎng)。一方面,供給與需求呈季節(jié)性和周期性變化 。同時(shí),很多中小企業(yè)嚴(yán)重污染環(huán)境。目前,中國(guó)鉬資源儲(chǔ)量居世界第一位。其次是東北 %、西北 %、華北 12%,而西南僅占 4%。 圖 21 中國(guó)鉬儲(chǔ)量分布圖 3 分布特點(diǎn) 我國(guó)鉬礦探明儲(chǔ)量雖多,但 其品位與世界主要鉬資源國(guó)美國(guó)和智利相比,顯 著偏低,多屬低品位礦床。據(jù)統(tǒng)計(jì),鉬作為單一礦產(chǎn)的礦床,其儲(chǔ)量只占全國(guó)總儲(chǔ)量的 14%。據(jù)統(tǒng)計(jì),儲(chǔ)量大于10萬(wàn)t的大型鉬礦,其儲(chǔ)量占全國(guó)總儲(chǔ)量的 76%,儲(chǔ)量在1~10萬(wàn)t的中型礦床,其儲(chǔ)量占全國(guó)總儲(chǔ)量的20%。 我國(guó)鉬礦的地質(zhì)工作程度比較高。 鉬粉及其金屬制品又稱為鉬深加工產(chǎn)品。而鉬的二次消費(fèi)則是反映鉬一次消 費(fèi)生成產(chǎn)品的最終使用去向,數(shù)據(jù)顯示,鉬的二次消費(fèi)中能源行業(yè)如發(fā)電及石油和煤氣工業(yè)所占比重最大近 40%,主要的消費(fèi)用途是鉬化工中的鉬催化劑被廣泛地應(yīng)用于煤油、汽油、循環(huán)油、脫瀝青油、柴油提煉以及石油化工開采中使用的器械建造。 國(guó)內(nèi)鉬生產(chǎn)企業(yè) 300 多家(含綜合類企業(yè)重復(fù)計(jì)數(shù),以下相同),其中,采選冶煉化工企業(yè) 200 多家,加工企業(yè) 150家左右。 表 23 中國(guó)鉬產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 年份 20xx 年 20xx 年 20xx 年 20xx 年 20xx 年 氧化鉬、鉬鐵 鉬化工產(chǎn)品 鉬粉及其制品 合計(jì) 生產(chǎn)現(xiàn)狀 鉬精礦生產(chǎn) 我國(guó)鉬 礦分布廣泛,全國(guó)各類礦山和選場(chǎng)近 300 家,鉬采選能力萬(wàn)噸日 28萬(wàn)噸處理礦石能力,其中規(guī)模較大的礦區(qū)有五處。 近幾年,內(nèi)蒙也是鉬精礦的一個(gè)大的生產(chǎn)地區(qū),如中西礦業(yè),年產(chǎn)鉬精礦可達(dá) 到 7000 噸;赤峰敖侖花礦業(yè)、西沙德蓋鉬業(yè)年產(chǎn)都在 20xx 噸以上。 鉬礦采選業(yè)存在的主要 問(wèn)題 第一,采選分散。因?yàn)橹袊?guó)絕大多數(shù)礦山為原生礦,采選成本要明顯高于伴生礦, 同時(shí)中國(guó)的采選技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)的工藝、設(shè)備還有差距,也會(huì)增加成本,進(jìn)口鉬精礦也是沖擊國(guó)內(nèi)鉬市場(chǎng)的一個(gè)重要因素。 9 氧化鉬及鉬鐵生產(chǎn)現(xiàn)狀 ( 1)產(chǎn)能概述 我國(guó)氧化鉬、鉬鐵的生產(chǎn)主要集中在河南、陜西和遼寧地區(qū)。 表 24 近三年主要生產(chǎn)商鉬鐵產(chǎn)量 公司 20xx 年 20xx 年 20xx 年 產(chǎn)量 (萬(wàn)噸鉬金屬) 占全國(guó) % 產(chǎn)量 (萬(wàn)噸鉬金屬) 占全國(guó) % 產(chǎn)量 (萬(wàn)噸鉬金屬) 占全國(guó) % 金鉬 洛鉬 新華龍 合計(jì) 表 24 顯示近三年三家產(chǎn)量數(shù)據(jù),可以看出洛鉬產(chǎn)量連續(xù)增加,占全國(guó)鉬鐵生產(chǎn)近四分之一份額。雖然這些企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量占全國(guó)總產(chǎn)量的比重較小,但由于其生產(chǎn)工藝落后、技術(shù)落后,特別是一些小企業(yè)仍然采用國(guó)家已明令禁止的反射爐焙燒工藝,生產(chǎn)基本是人工控制,產(chǎn)品質(zhì)量不易控制,產(chǎn)品產(chǎn)量較低,排放尾氣基本無(wú)環(huán)保回收或處置或形同虛設(shè);再有一些中小企業(yè)雖采用回轉(zhuǎn)窯焙燒工藝,但產(chǎn)生的二氧化硫基本上全部空排,嚴(yán)重污染當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境,嚴(yán)重?fù)p害當(dāng)?shù)鼐用裆硇慕】?。目前,中?guó)鉬酸銨生產(chǎn)能力為 55000 t/a;鉬酸鈉的產(chǎn)能仍為 9850t/a;高純二硫化鉬粉的產(chǎn)能仍保持 1700t/a,國(guó)內(nèi)只有金堆城鉬業(yè)集 10 團(tuán)有限公司生產(chǎn)和銷售高純二硫化鉬粉;年高純?nèi)趸f生產(chǎn)能力為 18000t/a。 這些規(guī)模小的鉬酸銨生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力大都不超過(guò)1000t/a ,我國(guó)生產(chǎn)的鉬酸銨產(chǎn)品質(zhì)量由于工藝和原料氧化鉬品質(zhì)等原因,在穩(wěn)定性、雜質(zhì)含量、晶型等方面與國(guó)外的二鉬酸銨產(chǎn)品還有差距,鉬酸銨是鉬粉鉬金屬制品深加工的重要中間產(chǎn)品,我國(guó)鉬酸銨市場(chǎng)需求量大,質(zhì)量要求高,我國(guó)鉬酸銨產(chǎn)品與國(guó)外的質(zhì)量差距,是我國(guó)鉬金屬深加工制品質(zhì)量與國(guó)外的質(zhì)量差距的因素之一。錦州新華龍鉬業(yè)股份有限公司經(jīng)典工藝四鉬酸銨產(chǎn)能約 3000 噸 /年,正在建設(shè)一條5000 噸 /年的二鉬酸銨生產(chǎn)線。 我國(guó)鉬粉及其金屬制品目前產(chǎn)能為 18000 噸 /年,中國(guó)鉬粉及其制品產(chǎn)量年增長(zhǎng)幅度為 1.%以上。金堆成鉬業(yè)正在建設(shè)輥寬1780mm,軋制力 5000 噸的冷熱軋機(jī)生產(chǎn)線,鉬板材軋制規(guī)格、能力上將躍居國(guó)內(nèi)最大,可以涵蓋 LCD 平板顯示器用 代鉬靶材的加工。 熔爐及部件生產(chǎn)主要有:北京天龍鎢鉬、洛陽(yáng)科威鎢鉬、寶雞盛源金屬材料公司、鄭州世博有色金屬制品公司、北京安泰科技、寶雞鼎立、寶雞博信等。再就是靠規(guī)模來(lái)苦撐如江蘇恒星、江蘇峰峰等。自從20xx 年的下半年開始,世界經(jīng)濟(jì)恢復(fù)的緩慢,行業(yè)內(nèi)外政策面支撐的減退,猶如釜底抽薪一般,使得鉬行業(yè)始終不見起色。 同時(shí),根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì) , 20xx 年中國(guó)鉬精礦的年平均價(jià)格在 1510 元 /噸度( 09年是 1900, 10 年是 2100, 11 年是 2030, 12 年是 1630)。 3 月份之后,拉細(xì)絲鉬條市場(chǎng)與化工市場(chǎng)的走勢(shì)基本相同,市場(chǎng)調(diào)整節(jié)點(diǎn)同步,但是由于生產(chǎn)周期較長(zhǎng),加上制品市場(chǎng)響應(yīng)緩慢,鉬條市場(chǎng)穩(wěn)定的狀態(tài)相對(duì)較好。 20xx 年我國(guó)的鉬出口量為 噸金屬鉬(根據(jù)前 10 月的數(shù)量 估測(cè),下同),與 20xx 年的 噸相比下降約 %。 20xx 年 6 月歐盟對(duì)來(lái)自中國(guó)鉬含量至少為 %、橫斷面大于 mm且不超過(guò) mm的鉬絲產(chǎn)品征收 %的最終反傾銷關(guān)稅,但是 20xx 年 4 月 ,歐盟受到歐洲鐵合金生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)盟 ,即歐盟鐵合金協(xié)會(huì)的申訴 ,要求調(diào)查中國(guó)鉬絲出口中存在的一些規(guī)避措施。 進(jìn)出口平衡 20xx 年,我國(guó)進(jìn)口鉬總計(jì)約為 8097 噸金屬鉬,同時(shí), 20xx 年我國(guó)的鉬出口量為 18028 噸金屬鉬,因此估計(jì) 20xx 年我國(guó)的鉬出口順差是 9931 噸金屬鉬,自20xx 年恢復(fù)鉬凈出口國(guó)后,出口順差地位繼續(xù)得到保持。金鉬為了降低損失和貧化,采用分采分剝,超前剝離措施。采礦方法多采用留礦法。 以下技術(shù)已在大中型礦山得到應(yīng)用, ( 1) 大型深凹露天礦安全高效開采技術(shù) (超深礦床開采技術(shù) ); ( 2)礦山提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、充填、環(huán)保的自動(dòng)控制技術(shù)等; ( 3)深部礦床開采 “ 三高 ” (高應(yīng)力、高地溫、高水壓) 控制與致災(zāi)環(huán)境 監(jiān)測(cè)技術(shù); ( 4)露天與地下聯(lián)合同步開采技術(shù); ( 5)礦山智能化、數(shù)字化、信息化和遙控開采關(guān)鍵技術(shù); ( 6)礦山無(wú)(低)公害爆破技術(shù); ( 7)地表無(wú)沉降地下開采技術(shù); ( 8)地下礦現(xiàn)代化高強(qiáng)度開采工藝技術(shù)與裝備; ( 9)礦山安全監(jiān)控技術(shù):包括礦山地壓監(jiān)測(cè)、尾礦庫(kù)管理、移動(dòng)設(shè)備跟蹤、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息采集與實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)警、可視化調(diào)度管理、安全救生系統(tǒng)與設(shè)施等; ( 10)鑿巖裝備和釬具的研究與應(yīng)用; ( 11)硬巖低品位難采礦體開采關(guān)鍵技術(shù); ( 12) 全尾砂高效充填采礦法生產(chǎn)工藝; ( 13)現(xiàn)代采礦新技術(shù)、新工藝、新設(shè) 備方面研究成果和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。另采用深度浮選將鉬精礦品位從 %提高到%,成為公司的又一個(gè)優(yōu)勢(shì)品種。目前, 金鉬在選礦工藝、技術(shù)裝備及產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 方面 處于國(guó)內(nèi)鉬礦山領(lǐng)先水平。 同時(shí),更應(yīng)該深知我國(guó)鉬業(yè)采選面臨的挑戰(zhàn), 生產(chǎn)成本高企,企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱 。 ( 3)礦山節(jié)能減排 在破碎與磨礦方面,金鉬 選廠通過(guò)改進(jìn)破碎過(guò)程的合理破碎比及篩分設(shè)備,使破碎產(chǎn)品粒度由原來(lái)的 20 mm 占 75%降為 15mm 占 %,磨礦效率由 1991年的 /臺(tái) 藥耗減少 10%~ 15%。 在礦山自控方面, 對(duì)于能耗較大的環(huán)節(jié),尤其是供礦設(shè)備和漿體輸送 設(shè)備,采用變頻調(diào)速可顯著降低電能消耗 ; 對(duì)于破碎工藝來(lái)講,采用自動(dòng)控制可以實(shí)現(xiàn)破碎工藝設(shè)備的順序控制、邏輯連鎖控制、故障保護(hù)控制、破碎機(jī)給礦自動(dòng)控制、礦倉(cāng)布料自動(dòng)控制等功能,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少設(shè)備故障率,提高設(shè)備生產(chǎn)效率 ; 對(duì)于磨礦工藝來(lái)講,采用自動(dòng)化監(jiān)測(cè)儀表檢測(cè)磨機(jī)音頻、磨機(jī)功率及分級(jí)機(jī)電流,分析磨機(jī)工作狀態(tài),采用模糊算法和模糊推理,優(yōu)化磨礦分級(jí)控制模型,實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)給礦自動(dòng)控制、磨礦濃度自動(dòng)控制、分級(jí)溢流粒度自動(dòng)控制,充分發(fā)揮磨礦分級(jí)效率,實(shí)現(xiàn)磨機(jī)處理能力最大化 ; 自動(dòng)控制系統(tǒng)通過(guò)變頻調(diào)速尾礦漿輸送泵,實(shí) 現(xiàn)高濃度輸送或恒濃度輸送,與傳統(tǒng)的礦漿輸送方式相比能節(jié)省能耗 30%~50%,同時(shí)提高了循環(huán)水的利用率。 一 些大型礦山企業(yè)以“低投入、低能耗、高標(biāo)準(zhǔn)、高效益”為主導(dǎo),不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化和科研攻關(guān),將具有國(guó)際先進(jìn)水平的技術(shù)和工藝運(yùn)用于礦山生產(chǎn),在節(jié)能、節(jié)水、減少土地資源以及環(huán)保等方面取得了突破性的進(jìn)步,創(chuàng)造性地向建設(shè)綠色礦山的企業(yè)目標(biāo)邁進(jìn)一步。另外,由于企業(yè)資金和科技投入跟不上,生產(chǎn)工藝設(shè)備落后,致使 后續(xù) 冶煉加工能力和深加工能力受限,鉬產(chǎn)業(yè)鏈條短,產(chǎn)品附加值低,資源開發(fā)的綜合經(jīng)濟(jì)效益無(wú)法充分發(fā)揮出來(lái)。尾氣從頂部排出,尾氣回收利用制酸,脫硫效果較好。 金堆城鉬業(yè)冶煉公司采用 2臺(tái)美國(guó) OMT公司的生產(chǎn)工藝技術(shù)的多膛爐焙燒生產(chǎn)氧化鉬,每臺(tái)鉬焙燒多膛爐共由 12 層組成,每層有 4 個(gè)檢查操作門,層高 m,爐體直徑 m。金鉬 另外還有2 臺(tái)直徑 米,長(zhǎng) 30 米,內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行,熱源為燃煤熱風(fēng),其尾氣去配氣制酸。回轉(zhuǎn)窯鉬收率在 98%左右。總產(chǎn)能可達(dá)氧化鉬 30000噸 /年。對(duì)大氣的污染是十分嚴(yán)重的。目前國(guó)內(nèi)外鉬鐵冶煉絕大多數(shù)采用爐外法技術(shù)生產(chǎn),國(guó)內(nèi)配方一般主要原料有 7 種,氧化鉬、硅鐵粉、赤鐵礦粉(鐵鱗)、鐵豆(鋼屑)、螢石(石灰)、鋁粒、硝石,其中①氧化鉬是生產(chǎn)鉬鐵的基礎(chǔ)原料,是鉬鐵合金中鉬的來(lái)源;②硅鐵是還原劑,爐料中大部分氧化物被硅還原成金屬進(jìn)入合金,同時(shí)放出大量的熱量;③鐵礦主要作為造渣劑使用。配料主要為 6 種,有氧化鉬、鋼屑、鐵鱗、 鋁粒、硅鐵粉、石灰。錦州新華龍鉬業(yè)股份公司積累了多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)不斷的生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn),目前鉬鐵冶煉鉬收率一般在 %以上,處于世界先進(jìn)水平。 洛陽(yáng)欒川鉬業(yè)集團(tuán)公司有國(guó)外協(xié)助建設(shè)的自動(dòng)化的鉬鐵冶煉生產(chǎn)線有 15 個(gè)固定式冶煉爐位,冶煉排煙罩與活動(dòng)加料罐設(shè)置在一個(gè)電動(dòng)軌道框車上,該車約 米高,長(zhǎng)、寬各 3 米左右,哪個(gè)爐位需要加料點(diǎn)火冶煉,電動(dòng)軌道框車就移動(dòng)到哪里,加料后稍作移動(dòng),即可點(diǎn)火冶煉,排煙罩接口與墻壁上的一排吸風(fēng)口為活動(dòng)鏈接,銜接和斷開很方便,采用干式排渣。 24 擬采用無(wú)氟無(wú)硝配方,自動(dòng)化程度相對(duì)較高。 ( 1)四鉬酸銨 四鉬酸銨是國(guó)內(nèi)生 產(chǎn)較早,規(guī)模較大的鉬酸銨品種之一,我國(guó)第一條生產(chǎn)線就是生產(chǎn)四鉬酸銨。四鉬酸銨主要用于生產(chǎn)金屬鉬粉和鉬制品。 錦州新華龍鉬業(yè)、江蘇恒星鎢鉬、江銅新技術(shù)材料公司、安慶月山銅礦鉬業(yè)公司等生產(chǎn)四鉬酸銨,基本上采用鉬焙砂經(jīng)酸鹽預(yù)處理、吸濾、氨浸、凈化、壓濾、陳化、酸沉中和結(jié)晶、離心分離、箱式干燥等經(jīng)典工藝流程制備。錦州 新華龍鉬業(yè)股份有限公司由于采用氨浸渣冶煉鉬鐵的循環(huán)工藝,鉬的收率在 %以上,處于國(guó)內(nèi)四鉬酸銨的領(lǐng)先水平。第二種工 藝是金堆城鉬業(yè)化學(xué)公司進(jìn)口二鉬酸銨水洗生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,主要流程為水洗、帶濾、氨浸凈化、壓濾、調(diào)節(jié)、離子交換除雜、蒸發(fā)結(jié)晶、離心分離、微波干燥。 ( 4) 鉬酸銨生產(chǎn)的排放 由于資金、技術(shù)等各方面的原因,估計(jì)用于全國(guó)鉬酸銨產(chǎn)能的 60%以上所需原料氧化鉬的焙燒,沒有配套環(huán)保設(shè)施。 在焙燒鉬化工用氧化鉬方面,金堆城城鉬業(yè)采用進(jìn)口多膛爐生產(chǎn)高溶性氧化鉬,單爐產(chǎn)量大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,配套制酸環(huán)保設(shè)施,但是設(shè)備投資巨大。 按生產(chǎn)每噸四鉬酸銨產(chǎn)生約 5 噸待處理的氨氮廢水計(jì)算,按目前國(guó)內(nèi)鉬酸銨生產(chǎn)能力 55000 噸 /年,按產(chǎn)能平均發(fā)揮 50%計(jì)算,這其中絕大多數(shù)會(huì)產(chǎn)生氨氮廢水,鉬酸銨生產(chǎn)企業(yè)每年產(chǎn)生約 萬(wàn)噸待處理的氨氮廢水,需要消耗大量的人力、 26
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