【正文】 北京市長城杯工程的具體組織與實施者。 施工進度計劃 本工程總工期 400 天，其中結構工期 240 天 (+ 以下 60 天 )，裝修施工提前插入，具體詳見施工進度控制計劃。 主要物資 進場計劃 三材進場計劃 三材進場計劃一覽表： 序號 種類 數(shù)量 使用部位 進場時間 備注 1 鋼筋 150(噸 ) 基礎工程 根據(jù)配料單方種類 2 鋼筋 260(噸 ) 15 層 根據(jù)配料單方種類 3 鋼筋 260(噸 ) 610 層 根據(jù)配料單方種類 4 鋼筋 430(噸 ) 1118 層 根據(jù)配料單方種類 5 水泥 30(噸 ) 基礎裝修 墻地面局部修補 6 水泥 100(噸 ) 110 層 裝修 墻地面局部修補 7 水泥 100(噸 ) 1118 層裝修 墻地面局部修補 8 竹膠板 2500(m2) 基礎模板 15mm厚 9 竹膠板 2500(m2) 主體模板 15mm厚 其它材料進場計劃 根據(jù)材料的定貨周期，并根據(jù)現(xiàn)場的實際進度提前定貨，人防密閉門提前一個月；鋼門窗提前二個月；鋁合金及塑料鋼門窗提前四個月；涂料提前六個月；保溫材料提前二個月；其它材料提前一個月。 第四章 施工現(xiàn)場平面 布置原則 階段平面布置與施工分項工程相適應。 本工程安全管理應按照我公司《項目安全管理手冊》 的要求進行。為了隔音，木工房內側墻面貼 20 厚吸音板。該地設鋼筋冷拉線一條及成 品鋼筋堆放區(qū)。 塔吊額定重量 90KVA，額定電壓 380V，采用三相四線制供電，電箱采用北京怡達電品公司制造的塔吊專用箱 YDTC02。主干線道路兩側鋪設加砂石路面。 基礎施工階段，施工用水采用橡膠管 自出水短管引出。 管材 采用給水鋼管。待回填完畢，場地硬化，統(tǒng)一安排現(xiàn)場排水，排水溝、污水管、污水井等排系統(tǒng)的要素的尺寸及平面布置見附圖，排水溝、污水井每周清掏一次。 現(xiàn)場臨時用電方案 施工條件 施工條件業(yè)主提供電源是由原有建筑 9樓引起，我方施工在靠近電源處修建配電室一間，現(xiàn)場所有用電均由該配電室引出，預計用電量需 350KVA。地下結構施工階段移動箱沿基坑四周布置， 上部結構及裝修施工階段部分二、三級沿樓層布置，其余供鋼筋加工及地面施工設備用，配電箱、柜均選定點廠家的產品，按 TNS 系統(tǒng)的要求配置。 根據(jù)軸線控制樁，將 DJ2 經(jīng)緯儀架設在控制樁上，經(jīng)對中平整后，后視同一方向樁 (軸線 標志 )，將所需的軸線投測到施工的平面上，在同一層上投測的縱橫線各不少于二條，以此作角度，距離的校核，經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出相應的設計軸線及細部線。坡道寬為 6m，坡度為 1:610，設置在基坑東南角基槽內，基槽挖完后，坡道保留，加以處一供上下人使用。 土方施工時，設專職測量人員跟隨觀察開挖的位置及放坡，并用水平儀隨時控制標高，以防超挖。 基坑支護 由于基坑深 ，為了確保邊坡的穩(wěn)定，采用噴錨技術對邊坡進行支護，即采用 67m長φ 18 鋼筋，按間距 m梅花狀布置的要求錨入邊坡，孔內壓力灌漿采用素水泥漿，水灰比為 ，然后掛φ 6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距 200mm*200mm噴射 100mm厚 C20 細石混凝土。每處釬控深度為 5 步 (每步 30cm)，釬錘重量 10kg， 垂直落距 50cm，采用標準的φ 25 帶圓錐頭的釬探桿。 2)鋼筋現(xiàn)場加工 ,設一臺鋼筋切斷機 ,一臺彎曲機 ,一臺對焊機 ,對焊機操作 人員必須持證上崗，確保焊接接頭質量合格。板下部受力鋼筋的接頭應在支座端 1/3 跨度范圍內。柱箍筋開口方向應沿柱截面循環(huán)布置。 3)底板鋼筋的支撐方法 ：采用φ 20 加鋼筋加工制用馬鐙鐵，布置間距 1500，通長布置。 1)綁扎順序：修整預留搭接筋 立 24 根豎筋，畫橫筋分檔標志 綁二根橫筋 畫豎筋分檔標志 綁橫豎筋 綁暗梁鋼筋 2)鋼筋接頭：φ 20(含 20)以上鋼筋采用冷擠壓套筒連接，φ 20 以下采用搭接。 5)墻體鋼筋間距控制：采用φ 10 鋼筋按圖紙要求的鋼筋間距制成定型的爬梯鋼筋，固定在墻的上、下、左、右和中部，鋼筋綁扎時，按照爬樓梯筋的間距進行墻筋的綁扎，確保間距準確，同時將爬梯筋與墻筋點焊，即可固定整個墻筋，又可取代部分墻拉筋。 2)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 2)鋼筋綁扎規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī) 范的規(guī)定。 5)箍筋的規(guī)格、間距、數(shù)量滿足設計要求，彎鉤角度 135 度，平直長度 10d。 10 骨架的寬和高 177。 5 鋼筋擠壓連接 1)施工工藝流程 鋼筋準備 連接試驗 鋼筋就位 壓鉗就位 擠壓連接 質量檢驗 2)鋼筋準備 清除鐵銹、油污及砂漿等附著物。 3)連接試驗 在正式施工前進行現(xiàn)場條件下的擠壓連接試驗，做工藝評定。 ②壓鉗就位。壓接過程中注意接頭兩端鋼筋軸線的一致，并注意工作油壓不得超過定額定壓力。接頭不得有裂紋、 折疊或影響性能的其它表面缺陷，接頭兩端鋼筋上顯露出檢查標志，但秒顯露定位標志，接頭的兩端鋼筋的彎折角不得大于 4度，根據(jù)《 JGJ10896》及《 YB905093》，接頭的壓痕最小直徑及總寬度應符合下表的規(guī)定。 地下室剪力墻：由于主體結構墻模板采用定型大鋼模，為充分利用定型大模板，地下二層剪力墻采用大鋼模板，加高 部分采用竹膠板和木方拼制，地下一層墻體采用定型大鋼模板。 地下室頂板模板：頂板模均采用 15mm 厚竹膠板，背楞 50*100 木方，架料鋼管支撐，當樓梯板筋綁好后，即可支踏步模板，踏步模板采用δ =500mm厚松木板。 模板除墻外側模板 ，其余模板均為 ~。因此，項板需配置兩層的用量可基本滿足施工需要。先縱墻后橫墻，外墻先拆外側模，后拆內側模。 穿墻螺栓緊固可靠，墻厚符合設計要求。 以下底板及外墻抗?jié)B等級確性 ≥ S8 混凝土的供應 工程位于朝陽區(qū)潘家園，施工所用混凝土擬采用商品混凝土，為確保商品砼及時供應到現(xiàn)場，在附近選擇商品砼攪拌站。 2)墊層砼澆注 墊層厚 100mm，面積 1088 平方米，砼量 98 立方米，墊層砼澆注可分塊澆筑。底板平面約 40*24 m,分南北兩部分同時由東向西按 1:5~6 的坡度斜向推進，推進層厚度 0405m。當砼澆筑到靠近尾聲時，將砼泌水排集到模板邊，使之縮小為小水潭，然后用軟軸泵漿水抽出，砼底板澆筑振搗找平標高到位后，待砼收水初凝時，用鐵抹子將其表面認真壓光兩遍，并在砼覆蓋保溫材料之前，再檢查表面是否有龜裂，若有用抹子收縫抹壓后再覆蓋養(yǎng)護。砼施工要連續(xù)進行，不留或少留施工縫。 內墻砼澆注高度除外墻外側墻體砼澆筑高度 外，其余均與樓板底標高一致，當外墻有陽臺時，澆筑高度同內 墻。 6)門窗洞口砼澆筑 洞口處混凝土澆筑采用洞口兩邊同時下料同時振搗的 方法，并在洞口模板底部設置排氣口。 防水做法：導墻水平施工縫，外墻垂直施工縫采用 300mm 寬， 3mm 厚鋼板止水帶。 1)冬季施工 降低底板砼塊體里外溫和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高砼抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對砼的養(yǎng)護是非常重要的。 當日最低氣溫 0 度以上時，需在混凝土墻體表面噴 BD21 養(yǎng)護劑。 密切注意天氣變化，避免雨天澆筑砼，如施工中遇大雨應立即停止?jié)仓?，并及時對施工完的砼進行覆蓋保護。 防水工程 防水工程是住宅工程的關鍵工序之一，我們在施工中將加強監(jiān)控 和管理，確保防水施工質量。 1)陰陽角及管道根部防水作法示意圖。 2)基層表面應平整、光滑、無松動，對于殘留在的砂漿塊或突起物應用鏟刀削平，不 允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象。 ②底板混凝土一次澆筑，地下室分兩段施工，盡 量減少施工縫造成的隱患。 地下室 SBS 改性瀝青卷材施工 ①基礎底板、外墻防水采用 2+2 厚 SBS 改性瀝青卷材。 ⑥卷材長邊及短邊接縫寬度不小于 100mm 及 1500mm，上下兩層和相鄰兩幅卷的接縫要相互錯開，上下兩層卷 材不得相互垂直鋪貼，壓邊錯開 1/3 卷材寬，接頭錯開 30cm?；鶎雍蕽M足防水施工要求后，進行外墻防水施工。 ②基層表面應平整，其平整度為：用 2m長的直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應超過 5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長度 內不得多于一處。 ⑥找平層宜留設分格縫，縫寬一般為 20mm。 冷刷冷底子油 涂刷冷底子油之前，首先應檢查找平層表面是否平整干凈，涂刷要求薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡，如果基層表面過于粗糙，可先用慢揮發(fā)性冷底子油刷一遍，待其初步干燥后，再刷一遍快揮發(fā)性冷底子油，涂刷時間宜在鋪油氈前 12 天進行，使油氈干燥而不到粘染灰塵。 ②應先鋪貼排水比較集中的部位，如雨水口、檐口等處及油氈附加層，按標高做到由低到高，使油氈按水流方向搭接。 ⑥上下兩層油氈不宜相互垂直鋪貼。 ③玻璃絲布的搭接長度不小于 5cm，二層 布時要將上下搭接縫錯開，刷涂料后不得留有皺拆、氣泡、翹邊和白茬，鋪貼要平整。 ⑦廁浴間施工需進行二次閉水試驗，即防水層施工后進行一次閉水試驗，地面面層施工完成后再進行一次閉水試驗。 腳手架工程 地下室施工 地下室施工腳手架采用φ 48 鋼管搭設的雙排架。 回填土 基坑回填 2:8 灰土，回填前基坑清理干凈，并辦理隱檢手續(xù)，待地下室防水保護墻施工完后即可回填。 回填土應連續(xù)進行回填，土方隨進場隨填基坑，收工后及時覆蓋，防止基坑受凍，用兩層阻燃草簾覆蓋，草簾要相互搭接，上下層要錯縫。 外用電梯 結構施工至 10 層即著手進行外用電梯的安裝，外用電梯采用雙籠電梯，安置在建筑產南側，詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。 主要工序交叉施工原則及措施 1)結構施工與粗裝修的插入 擬在結構施工進入三層時即可插入地下室的粗安裝和粗裝修，九層以下全部驗收后，即可進行九層以下的粗裝修，包括隔墻安裝、保溫層施工、管道安裝等。 成品保護 裝修施工階段，工程交叉繁多，對成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞。 3)派專人負責保管鑰匙和開門工作，未經(jīng)許可不得進入已完工的房間。 保溫板安裝按構造節(jié)點要求，在保證空氣層厚度的情況下 (20mm)粘貼保溫板，粘貼時用大杠尺找平，并隨即將保溫板與墻面壓粘牢，整塊保溫板粘結劑布點為 68 點 (600mm*900mm*50mm )。 內隔墻板安裝 內隔墻板為 100 厚增強水泥隔墻板作法如下： 工藝流程 清理基層 放墻板位置線 橫豎向接口抹灰立板 用撬棍將墻板撬起 木楔臨時固定 檢查核突平整度、垂直度 取木楔 貼玻纖帶 用膠結 料將截口刮平。 ④膠結料配制：水泥：砂： 891 膠 1:1:1。 ⑥縫板面 處理：用膩子刀將裁口處膠結料刮平，使其板縫處理后看不到板縫。 ⑨貼玻纖帶：將截口處縫內殘渣灰掃凈，板縫刷 891 膠一道，將浸膠的玻纖帶貼在板縫處壓平趕實。 排磚、為保證墻地磚對縫，墻板間施工前制定排磚圖，確定磚的擺放位置。 鑲貼瓷磚 按地面水平線嵌上一根人字尺或直靠尺，用水平尺校正，作業(yè)第一行瓷磚水平方賂的依據(jù)。 清潔面層 瓷磚貼完后，用清水將瓷磚表面洗干凈，接縫處用白水泥擦嵌密實，并將瓷磚表面擦凈。 工藝流程 表面清理 澆水濕潤 灰餅 沖筋 陰陽角護角安裝 抹底灰 抹面層灰 抹窗臺踢腳線 清理養(yǎng)護。 ④室內墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出 35mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把靠尺靠在線上，用鐵抹子切劑，修 邊清理。 施工要點 ①外墻設計要采用 1cm寬 2mm 深的色帶做分隔縫，為了實現(xiàn)外墻不抹灰的清水混凝土效果，擬在外墻模板上鑲貼米厘米，使混凝土在成型時即做出分格 縫。 第六章 機電安裝工程 施工概況 本工程機電工程包括：水暖、電氣，在施工階段安排上分為三個階段：配合主體結 構預留、預埋階段、全面安裝階段、系統(tǒng)調試收尾交工階段。 施工組織 根據(jù)工程需要組成妥系統(tǒng)的 專業(yè)施工管理組，設置有 ME 人員與土建人員聯(lián)合組成的協(xié)調小組，根據(jù)施工交叉合理程序編制土建與安裝的月綜合進度計劃，逐一落實施工條件與進度安排，對公用設備、場地、制定協(xié)調計劃指令，限制使用范圍、時間，并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調開展工作。 2)施工工藝 整個施工過程分三個階段：主體配合階段、階段和調試階段。 管內穿線 (纜 )工程。 調試。 ③動力電纜電控制電纜分開排列，不同等級電纜分層敷設，高壓在上。 ⑦電纜頭和中間頭制作應嚴格遵守工藝規(guī)程，一次完成。 ③穿線后管內不得有積水及潮氣浸入，必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。 8)敷前應于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定： ①截面積為 50mm292mm2 的導線為 30m。 管道安裝工程 管道安裝工程按照預留孔洞配合、管道安裝、系統(tǒng)通水調試三大 步驟進行。 (b)排水干管安裝 鑄鐵管的干管在安裝前應清掃管膛，將承口內側插口外側端頭瀝青除掉，承口朝來水向 方向順序排列，聯(lián)接的對口間隙應不小于 3mm