鋼筋施工不規(guī)范造成構(gòu)件裂縫防治措施[五篇材料]-預(yù)覽頁
【正文】 反主筋，或受力筋下沉位移值大，削弱了懸挑結(jié)構(gòu)的承載能力，或混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求，過早拆模，致使懸挑構(gòu)件沿嵌固端根部裂縫和斷折。 第二篇：鋼筋施工不規(guī)范造成構(gòu)件裂縫防治措施 鋼筋施工不規(guī)范造成的構(gòu)件裂縫防治措施 （一）懸挑構(gòu)件的鋼筋放錯(cuò)和下沉產(chǎn)生的裂縫和斷裂（如圖 5圖 56） 原因分析： 1）懸挑構(gòu)件在嵌固支座處是受負(fù)彎距（上部受拉，下部受壓），與簡支梁結(jié)構(gòu)的受力情況剛好相反。 防治措施： 1）對(duì)已經(jīng)澆筑好的混凝土樓板，如有裂縫，縫寬大于 時(shí)，須會(huì)同相關(guān)人員查明原因，采取加固措施； 2）若負(fù)彎距配筋少放或下沉，應(yīng)采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。裂縫的寬度在樓板的底寬、上窄；裂縫是跨中多、四邊少； 2）若下層新澆筑鋼筋砼樓板的底模和支撐已拆除，在上層模板、支架和澆筑混凝土的施工荷載大于樓板的彎曲抗壓強(qiáng)度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生變形和裂縫； 3）有的工程施工速度較快，下層新澆混凝土樓板的混凝土強(qiáng)度還未達(dá)到圖 53：電管下鋪鋼絲網(wǎng)，防裂措施得當(dāng)圖 54：樓板過早堆料等原因，導(dǎo)致裂縫明顯 設(shè)計(jì)值，因上下層模板的支撐立柱沒有對(duì)準(zhǔn)，在上部集中荷載的作用下，使樓板局部產(chǎn)生變形和裂 縫。 防治措施： 1）檢查裂縫寬度，當(dāng)裂縫寬度小于 ，彎曲變形小于跨度長的 1/1000 時(shí)，采用灌漿封閉； 2）當(dāng)裂縫寬度大于 時(shí)，須加強(qiáng)觀測(cè)，及時(shí)請(qǐng)相關(guān)人員研究加固處理方案。然而，不少現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的住宅樓，在驗(yàn)收時(shí)或預(yù)付使用一段時(shí)期后，部分現(xiàn)澆板 出現(xiàn)了開裂現(xiàn)象。 一、 現(xiàn)澆板裂縫原因分析 溫度應(yīng)力 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫主要由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。因?yàn)樗鄻?biāo)號(hào)越高，在水化過程中，凝聚作用越大，其收縮性就越強(qiáng)，產(chǎn)生變形越大。 塌落度過大且不穩(wěn)定。 施工荷載及支撐體系的拆除 施工時(shí)，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工現(xiàn)場(chǎng)也會(huì)出現(xiàn)在未達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)，拆除個(gè)別支撐扣件等，造成支撐的承載體系發(fā)生變形而產(chǎn)生裂縫。 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙向雙層鋼筋，鋼筋間距不宜大于 100mm，直徑不宜小于 8mm。 現(xiàn)澆板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于 C30，當(dāng)大于 C30 時(shí)，應(yīng)采取抗 裂措施。 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于 8%。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 300 的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土的時(shí)候保證鋼筋不位移。 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在 12h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d。調(diào)運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。具有強(qiáng)粘結(jié)力和韌性，剛?cè)峤Y(jié)合，有效防止水汽、化學(xué)物質(zhì)及二氧化碳的侵入，并防止開裂混凝土結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步損壞，提高建筑物的耐久性。 ：基層處理：混凝土表面平整、堅(jiān)固，無疏松、無浮灰；預(yù)先灑水濕潤基層。文章結(jié)合房屋建筑施工階段的管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂 縫產(chǎn)生的原因及種類進(jìn)行了分析，并提出了鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治措施。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因可以從混凝土材料自身、設(shè)計(jì)及施工三方面進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的 綜合性控制措施。 4．不規(guī)則裂縫：分布及走向均無規(guī)則的裂縫。水灰比大，水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收縮越大。設(shè)計(jì)人員理論與實(shí)際脫離，除按理論計(jì)算配筋外，必要部位沒有加配鋼筋。而使用減水劑時(shí)，一定要做與水泥相容性試驗(yàn)，選擇與水泥結(jié)合后流動(dòng)性好的減水劑；選用級(jí)配良好的骨料，粗細(xì)骨料的用量占混凝土總體積的 65%～ 75%，是影響混凝土質(zhì)量的重要因素，要重視砂石的質(zhì)量，石子應(yīng)選用連續(xù)級(jí)配的碎石，最大粒徑控制在 15～20mm；選擇好運(yùn)輸路線，保證道路平整，縮短運(yùn)輸時(shí)間，避免混凝土拌和物發(fā)生分層、離析。 3．對(duì)于跨度達(dá) 200～ 300mm 的梯板，為了保證梯 板負(fù)筋的架立，同時(shí)為了梯板支座處截面的抗剪，宜采用梁式配筋，加設(shè)箍筋，箍筋最少設(shè) 4 肢箍。 5．在溫度、收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內(nèi)，鋼筋間距宜取為 150～200mm，并應(yīng)在現(xiàn)澆板的未配筋表面布置溫度收縮鋼筋?？刂剖┕に俣龋_?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%前不受振動(dòng)，拆下的模板及其它周轉(zhuǎn)材料要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，只有混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能在 上面堆放材料，材料必須分散堆放并且必須輕放、慢放。在一般氣候條件下，混凝土澆筑后最初三天中，白天應(yīng)每隔 2h 澆水一次，夜間至少兩次；在以后的養(yǎng)護(hù)中，每晝夜至少澆水四
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