【正文】 省錦州市唐松山新區(qū) 102 國(guó)道附近 3 建設(shè)單位 百威英博（錦州）啤酒有限公司 4 設(shè)計(jì)單位 中國(guó)中輕國(guó)際工程設(shè)計(jì)院 5 監(jiān)理單位 6 施工單位 7 監(jiān)督單 位 8 合同質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，一次驗(yàn)收合格率達(dá) 到 100%。 鋼結(jié)構(gòu)廠房分為 灌裝車間、糖化車間、糖化車間 原料庫(kù)、糖化車間 上料間鋼雨棚、鍋爐房、干煤棚、輸煤廊、回收瓶棚、灰渣棚、廠區(qū)管架、廠區(qū)連廊。 灌裝車間三維圖 鋼架立面示意圖 百威英博（錦州）啤酒有限公司易地搬遷改造 工程 施工組織設(shè)計(jì) 6 ② 糖化車間：雙坡鋼結(jié)構(gòu)屋蓋，跨度 32 米，建筑面積 1440 平方，屋脊標(biāo)高 米，檐 口標(biāo)高 米，屋面圍護(hù)彩板 /卷材防水復(fù)合屋面，混凝土柱。 糖化車間 原料庫(kù)三維圖 ④ 鍋爐房：雙坡門式鋼屋架結(jié)構(gòu)，跨度 米，長(zhǎng) 米， 9/CF 軸墻體 和屋面 均為雙層彩板結(jié)構(gòu)。輸煤廊采用鋼結(jié)構(gòu)框架形式，連接干煤棚和鍋爐房，圍護(hù)結(jié)構(gòu)均采用雙層彩板 夾 保溫棉。 、 結(jié)構(gòu)概況 本工程 單體 鋼結(jié)構(gòu) 主要施工內(nèi)容為鋼結(jié)構(gòu)及 其 維護(hù)系統(tǒng)的制作、安裝，具體有 ：鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼結(jié)構(gòu)及其檁條安裝 ， 灌裝車間還有 二層平臺(tái)樓面的鋼樓承板鋪設(shè)及栓釘焊接 ， 彩鋼屋面板墻面板、 FRP 采光板、玻璃棉、屋面通風(fēng)器開孔及墻面板、屋面收邊泛水板及局部墻面泛水板 。 自動(dòng)焊或半自 動(dòng)焊接 : 采用的焊絲和焊劑，應(yīng)保證其熔敷金屬的力學(xué)性能不低于《熔化焊用鋼絲》 GB/T 1495《埋弧焊用碳素鋼焊絲和焊劑》 GB/T 5293和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》 GB/T 12470 中相關(guān)規(guī)定。工期要求于 2020百威英博（錦州）啤酒有限公司易地搬遷改造 工程 施工組織設(shè)計(jì) 10 年 8 月竣工， 工程地點(diǎn)位于東北，根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)，入冬較早，冬季溫度低，施工條件惡劣，施工難度大。不僅需要大量的計(jì)算復(fù)核、模型，而且在施工前還需要進(jìn)一步做鋼結(jié)構(gòu)詳圖的深化設(shè)計(jì)。屋面底層板安裝時(shí)會(huì)大量使用移動(dòng)腳手架，對(duì)場(chǎng)地要求較高，特別是灌裝車間屋面板長(zhǎng)度達(dá)到了 45 米左右，從現(xiàn)場(chǎng)成型、到吊裝及搬運(yùn)安裝都增加了很大的難度，對(duì)場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備、施工工藝、質(zhì)量控制提出了更高要求。因此在工作面使用、材料運(yùn)輸、工程連接處的技術(shù)處理等方面均需做大量配合與協(xié)調(diào)工作。 保證工程預(yù) 定 目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （ 3）在施工過程中，各作業(yè)隊(duì)和專業(yè)工班必須保質(zhì)保量按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見附表一。 、職業(yè)健康安全目標(biāo) 從業(yè)人員上崗職業(yè)健康體檢率 100%； 有毒有害作業(yè)場(chǎng)所監(jiān)測(cè)率 100%； 從業(yè)人員職業(yè)健康普及率 100%； 無職業(yè)病發(fā)生； 特殊工種持證上崗率 100%。力爭(zhēng)做到工序合理、工程量適中、作業(yè)面恰當(dāng)及滿足流水作業(yè)。 回收瓶棚 鋼結(jié)構(gòu)安裝區(qū)段劃分 見下圖： （ 2）灌裝車間鋼結(jié)構(gòu)區(qū)段劃分 灌裝車間鋼結(jié)構(gòu)施工以 E軸和 J軸將整個(gè)工程劃分三個(gè)區(qū)段，標(biāo)記 AE/139軸為第一區(qū)段， EJ/139 軸為第二區(qū)段 , JQ / 139 軸為第三區(qū)段。由于跨度較大，屋架梁長(zhǎng)達(dá) 32m，重 噸，我們擬定在建筑外圍進(jìn)行吊裝。勞動(dòng)力計(jì)劃后附表二。 百威英博（錦州）啤酒有限公司易地搬遷改造 工程 施工組織設(shè)計(jì) 17 機(jī)械設(shè)備投入一覽表 序號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 產(chǎn)地 現(xiàn)狀 數(shù)量 進(jìn) 場(chǎng) 時(shí)間 備注 一 起重設(shè)備 1 汽車起重機(jī) QY25E 良好 2 2 汽車起重機(jī) Y100K 良好 1 二 焊接機(jī)械 4 手提交流焊機(jī) BX1160 良好 8 5 電焊機(jī) BX3300， 23kVA 良好 5 6 電焊機(jī) AX300 良好 2 7 碳弧氣割 良好 4 8 CO2 氣體保護(hù)焊機(jī) NBC200 良好 2 9 電焊條烘箱 YGCHX200 良好 1 三 加工及其他機(jī)械 10 電鋸 MJ500， 良好 4 11 電鋸 MB504， 4kw 良好 8 12 彩鋼瓦生產(chǎn)線 840 型 良好 1 13 角向磨光機(jī) NAG1B 良好 10 14 倒鏈 、千斤頂 — — — 主要檢測(cè)設(shè)備一覽表 序號(hào) 儀器名稱 型號(hào)及規(guī)格 產(chǎn)地 狀態(tài) 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注 測(cè)量?jī)x器 1 精密全站儀 RTS112 良好 1 精密經(jīng)緯儀 拓普康 DT202 良好 1 2 精密水準(zhǔn)儀 拓普康 DT101C 良好 1 3 激光準(zhǔn)直儀 JC100 良好 1 4 超聲波探傷儀 CTS26 良好 2 、 施工機(jī)械、設(shè)備儀器保障措施 根據(jù)本項(xiàng)目施工類型和工程量， 所有擬投入的機(jī)械設(shè)備都有一定的富余量或可同效替代的機(jī)械設(shè)備（如：若遇到停電變壓器不能供電，可立刻啟動(dòng)同等供電量的自備發(fā)電機(jī)），這些備用的機(jī)械設(shè)備性能良好，就位合理，隨時(shí)處在待命狀態(tài)，確保施工不因機(jī)械設(shè)備的原因而受影響。 組織精干人員熟悉和審查施工圖紙、技術(shù)文件及有關(guān)的技術(shù)要求，并編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)和主要分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書。 、圖集、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備 工程開始施工前，將所需要的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、法規(guī)等準(zhǔn)備齊全，并組織相關(guān)人員對(duì)規(guī)范、規(guī)程中的重點(diǎn)條文進(jìn)行學(xué)習(xí)，加深對(duì)規(guī)范的理解。 ③ 根據(jù)總平面規(guī)劃和現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施和場(chǎng)地的布置。 鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，有焊接工藝檢驗(yàn)報(bào)告。 試驗(yàn)人員將各項(xiàng)試驗(yàn)分 類編寫臺(tái)帳，臺(tái)帳填寫要清楚、完整，不得隨意修改，簽字齊全。 、組織保證措施 加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，抓緊抓快前期施工準(zhǔn)備工作。同時(shí)搞好對(duì)外關(guān)系，與建設(shè)單位、監(jiān)理等建立良好的外部施工環(huán)境。 根據(jù)項(xiàng)目全過程的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制分階段和月度計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)化，確定階段工作重點(diǎn)。關(guān)鍵及控制工程優(yōu)先保證勞力、機(jī)具 、材料的投入，確保工期總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。從已完工的類似工程中抽調(diào)管理人員，保證管理人員的業(yè)務(wù)水平。 （ 2）節(jié)點(diǎn)數(shù)量多、桿件鋼板厚、焊縫金屬填充量大、構(gòu)件拘束應(yīng)力大。 設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)換成制造圖 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，焊接變形測(cè)試等 編制工藝規(guī)范及制造方案 的 優(yōu) 選 焊工及檢驗(yàn)人員培訓(xùn) 施工組織設(shè)計(jì) 工裝器具設(shè)計(jì)及制造 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的制訂 技術(shù) 準(zhǔn)備 材料采購(gòu)及復(fù)驗(yàn) 鋼材前期 加工 下料排版 鋼材 預(yù)處理 NC 切割 、 焊接坡口加工 零部件 組裝 胎架組裝 檢 驗(yàn) 焊接及焊接變形 控制 校 形 節(jié)點(diǎn)整體組裝 運(yùn) 輸 涂 裝 二次處理 涂 裝 方法，胎架及機(jī)具 整體檢驗(yàn) 拆 卸 百威英博（錦州）啤酒有限公司易地搬遷改造 工程 施工組織設(shè)計(jì) 24 本工程鋼結(jié)構(gòu)主要采用的鋼材有 Q23 Q34 Q345B 等。 （ 2）鋼材 的儲(chǔ)存和檢測(cè) ① 購(gòu)入的鋼材詳細(xì)檢查鋼廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且其質(zhì)量證明書上的爐批號(hào)應(yīng)與鋼材實(shí)物上的標(biāo)記一致。對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的鋼材用不同的標(biāo)記（ Q235—— 白色、 Q345—— 綠色）給予明顯 的區(qū)分，并注明工程名稱、規(guī)格型號(hào)、材料編號(hào)、材質(zhì)、復(fù)驗(yàn)號(hào)等，以防使用未經(jīng)批準(zhǔn)的材料。經(jīng)過核實(shí)無差錯(cuò)后才能進(jìn)行樣板 (桿 )制作。用于桁架，屋架類的樣板應(yīng)注明中心線、重心線、定位線；用于彎曲的樣板還要注明彎曲方向等。 用鋼尺和直尺 對(duì)角線 177。 177。 177。 177。 。 1000 2020 5000 10000 15000 20200 25000 2020 5000 10000 15000 20200 25000 30000 177。 177。遇有材料彎曲、平度超差，影響放樣，號(hào)料的質(zhì)量時(shí)要對(duì)所使用的原材料進(jìn)行矯正，鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼材矯正后的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 圖 例 鋼板的局部 平面度 ≤ 14 14 型鋼彎曲矢高 l/1000 且不應(yīng)大于 角鋼肢的垂直度 b/100 雙肢栓 接角鋼的角度不得大于 90 度 槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 b/80 H 型鋼翼緣板的 傾斜度 b/100 且 不大于 使用合格的樣板 (桿 ) 進(jìn)行號(hào)料，號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。 用鋼尺 、直尺 (3)、 切割 號(hào)料完成后，必須經(jīng)過專人核查無誤后，才能下料切割，切割用多條裁條機(jī)進(jìn)行。 用鋼尺、直尺 邊緣缺棱 用直尺 型鋼端頭垂直度 用角尺、塞尺 碳素鋼在環(huán)境溫度低于－ 16℃， 低合金鋼在環(huán)境溫度低于－ 12℃時(shí)不得進(jìn)行剪切，冷矯正及沖孔。 c、 邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定： 邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 mm 檢 查 方 法 零件的長(zhǎng)度、寬度 177。 c 、精制螺栓孔 (. 級(jí)螺栓孔 Ⅰ類孔 )的直徑應(yīng)于螺栓公稱直徑相等， 孔應(yīng)有 d 、普通螺栓孔 (C 級(jí)螺栓孔 Ⅲ類孔 )，包括高強(qiáng)螺栓孔，半圓形鉚釘孔等孔直徑應(yīng)比螺栓、鉚釘直徑大 毫米孔璧粗糙度 Ra 不大于 25 微米。 177。 （ 6） 、 組裝與拼接 a、組裝原則 組裝必須按照工藝流程的規(guī)定進(jìn)行。 組裝前，零部件的連接接觸 面和沿焊縫邊緣每邊 3050 毫米范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺，污垢等清理干凈。 構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行涂裝。 b、鋼板拼接原則 主要受力桿件：應(yīng)沿鋼板軋制方向進(jìn)行，最小拼接長(zhǎng)度應(yīng)大于 1500mm。 不同厚度的鋼板對(duì)接，在無特殊要求的條件下，較大厚度鋼板的過渡坡口的斜度按不大于 1： 進(jìn)行。 用焊縫量規(guī) 搭接長(zhǎng)度 177。 用直尺鋼尺 垂直度 b/200 且不應(yīng)大于 寬度 177。 d、 反變形法：拼裝時(shí)，可根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)或試焊件的變形為依據(jù)，使構(gòu)件預(yù)先向焊接變形相反方向作適量變性，以達(dá)到消除焊接變形的目的。 b、 機(jī)械矯正法 矯正時(shí)采用頂彎?rùn)C(jī)、壓力機(jī)矯正彎曲構(gòu)件。－ 800176。 d、火焰矯正法和機(jī)械與火焰混合矯正法： 當(dāng)構(gòu)件的變形符合下列情況之一，應(yīng)采取混合矯正的方法： 構(gòu)件變形比較嚴(yán)重，并且兼有死彎； 變形構(gòu)件截面尺寸較大，校正設(shè)備能力不足； 構(gòu)件變形形狀復(fù)雜； 構(gòu)件變形方向有兩個(gè)及其以上的不同方向； 用單一矯正方法不能矯正的變形構(gòu)件 （ 9） 、 摩擦面及端部加工 ① 、摩擦面處理： a、采用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，接合面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。噴丸處理使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。砂輪打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直，且打磨范圍不得小于螺栓直徑的 4 倍。 ② 、端部加工： a、構(gòu)件端部加工應(yīng)在矯正合格后進(jìn)行。 銑平面的平面度 銑平面時(shí)軸線的垂直度 L/1500 （ 10） 、 預(yù)拼裝 ① 、預(yù)拼裝前的工作 a、組裝前的零件、部件應(yīng)檢驗(yàn)合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30～ 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清理干凈。 d、組裝時(shí)必須在零件上劃出其定位線，定位基準(zhǔn)線和關(guān)鍵中心線在自制的專用胎具上進(jìn)行定位組裝。 預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： ②、預(yù)拼裝平臺(tái)的搭設(shè) a、預(yù)拼裝平臺(tái)應(yīng)選用 I30 或相應(yīng)規(guī)格的 H 型鋼搭設(shè)；相鄰的型鋼應(yīng)用角鋼連接，并焊接固定。 ③ 、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的施工要點(diǎn) 節(jié)點(diǎn)的連接螺栓可選用與安裝用同規(guī)格的普通螺栓，并應(yīng)配置一定數(shù)量的固定銷。 構(gòu)件類型 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 多節(jié)柱 預(yù)拼裝單元總長(zhǎng) 177。 b、處理后的構(gòu)件表面不得有焊渣、灰塵、油污、毛刺等。 ②、 鋼構(gòu)件涂裝方法： a、油漆：所有鋼結(jié)構(gòu)的防銹漆按施工圖紙要求進(jìn)行涂裝。第一遍底漆干后，經(jīng)用細(xì)砂紙打磨，除去表面浮物后，再刷第除銹、驗(yàn)收 第一遍底漆 磨光掃（吹）干凈 第二遍底漆 磨光掃（吹）干凈 第一遍面漆 磨光掃（吹）干凈 第二遍面漆 構(gòu)件編號(hào)及標(biāo)注 百威英博（錦州）啤酒有限公司易地搬遷改造 工程 施工組織設(shè)計(jì) 36 二遍底漆，刷法與第一遍相同。 g、涂裝每層漆應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著良好，膜最大厚度應(yīng)≤ 30μ m。 k、涂裝地點(diǎn)的操作環(huán)境和成品保護(hù)要嚴(yán)格要求，其操作環(huán)境和保護(hù)要求如下：涂裝油漆工作地點(diǎn)溫度應(yīng)在 5～ 38℃之間。涂刷底漆、面漆的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；每遍涂層干漆膜厚度偏差不小于 5μ m