【正文】 53 54 泄漏檢查 無泄漏 無泄漏 無泄漏 ② 2主變高壓出線側斷路器電氣試驗： 測試內容 測試標準 測量值 A B C 合閘時間：線圈 1 （ ms） ≤ 28 分閘時間：線圈 1 （ ms） 17177。 2 分閘時間：線圈 2 （ ms） 17177。 2 合 分時間 （ ms） 26177。 5 177。 橋架和大車行走機構主要檢測項目 表 序號 項 目 允許偏差（ mm） 實測值 合格 優(yōu)良 1 大車跨度差 ≤ 5 4 3～ 4 2 橋架對角線相對差（箱型梁） ≤ 5 4 1 3 同一端梁上車輪同位差 ≤ 3 1～ 4 同一斷面上小車軌道高低差 ≤ 7 6 2～ 3 備注：一般檢查項目未列出。其中座環(huán)安裝與焊接、轉子和定子安裝、油水氣及調速器、開關站、電氣一次設備、電氣二次設備和主變壓器安裝等調試作為本工程的重點控制項目。 （ 2）蝸殼焊接： 焊工應持有鍋爐壓力容器焊工合格證，并在現(xiàn)場經(jīng)監(jiān)理再次考試合格后持證上崗，焊工承擔的焊接位置必須是合格證上限定的焊接位置；焊條烘烤保溫、焊 縫預熱溫度和焊接層間溫度嚴格按照廠家要求和相關焊接規(guī)范要求進行，焊接工藝采取對稱焊接；為防止發(fā)生焊接過大的變形，要求施工單位采取嚴密的焊接變形監(jiān)測措施，焊接時采取小電流和多層多道的工藝，每焊接一層后進行錘擊消應，焊接完成后進行后熱處理。 導水機構安裝工作主要包括導葉安裝調整、導葉操作機構（控制環(huán)、 連桿、拐臂）等安裝工作，要求施工單位嚴格按照設計和規(guī)范要求進行施工。磁極安裝高程確定，磁極安裝高程的確定直接關系到定子磁力中心線和轉子磁力中心線是否重合或在規(guī)范允許范圍內的問題，所以 磁極安裝高程除了要滿足圖紙設計要求外，還應考慮定子實際安裝高程，確保兩個中心偏差在規(guī)程允許范圍內。 磁極接頭連接均均小于接頭寬度的 10%，部分搭接面長度未達到設計要求的95mm 的已要求施工單位返工；阻尼環(huán)接頭的接觸面，轉子磁極螺栓連接接頭，接觸緊密，用 塞尺 檢查，塞入深度均小于 5mm；磁極接頭所用螺栓全按照廠家要求用鎖固膠進行了鎖定；單個磁極掛裝前后全進行了絕緣電阻測試和交流耐壓試驗，絕緣電阻均大于 20 MΩ，耐壓標準按照廠家要求為 2400V 單個磁極的直流電阻的測試， 相互差別均未超過 2%； 其它集電環(huán)、引線、刷架均要進行交流耐壓試驗和絕緣電阻檢查，絕緣電阻不得低于 15MΩ，耐壓標準按照廠家要求； 在冷態(tài)下進行轉子繞組的直流電阻測試；轉子吊入機坑前，進行了轉子繞組的交流耐壓試驗， 耐壓前后均進行了絕緣電阻的測試， 絕緣電阻均大于 50 MΩ，耐壓標準按照規(guī)范規(guī)定和廠家要求 為 2300V。 推力軸承安裝質量評價 推力軸承是發(fā)電機的心臟部件，是整個機組轉動部分和固定部分的焦點，其裝配和安裝工作非常關鍵。 上下導軸承及水導軸承安裝 機組盤車檢查合格后，檢查上下迷宮環(huán)間隙和空氣間隙，通過上下導軸承將機組推到處于旋轉中心的最佳位置并對稱抱 4 塊瓦固定，抱瓦時應用百分表監(jiān)測軸位移情況，然后按照廠家設計要求調整每塊間間隙，要求施工單位精確測量調瓦間隙的準確性，調整檢查合格后將調瓦螺栓可靠固定。 廠用變壓器安裝質量評價 設備基礎預埋的數(shù)量、位置、高程及與底筋的焊接質量均滿足設計要求，部分支架基礎與底筋的焊接長度不夠的已及時提出要求施工單位進行了處理；設備到達現(xiàn)場后，進行了外觀和器身檢查；變壓器及其基礎妥善與主接地網(wǎng)連接；變壓器安裝完成后，進行了直流電阻、變壓比、極性、絕緣電阻、介質損耗角正切值等試驗，試驗結果均滿足規(guī)范要求。 接地裝置施工質量評價 接地體和接地線的數(shù)量、間距、規(guī)格按照設計要求進行布置，部分接地體埋設深度未嚴格按照設計要求進行施工，已要求施工單位進行整改；接地體（線）的焊接均采用搭接焊，焊接寬度為扁鋼寬度的 2 倍， 3 個棱邊焊接，焊接牢固無虛焊；明敷接地線在表面均涂以 15~100mm 寬度相等的綠色和黃色相間的條紋；在檢修用臨時接地點處，均刷有白色底漆并標以黑色接地標記；接地電阻 先采用了直線法進行了測試，測試結果誤差較大，后經(jīng)設計院建議，我部要求施工單位采用夾角法再次進行了測試，測試結果為 ，滿足設計和規(guī)范要求。 所有通訊系統(tǒng)設備機柜的固定及接地可靠，機柜漆層完好、清潔整齊；機柜內所裝電路板、模塊、電器元件完好，安裝位置正確，絕緣符合設計及規(guī)范要求；所有配接線準確，連接可靠，標志齊全清晰。 開關站 SF6 斷路器安裝質量評價 設備基礎預埋的數(shù)量、位置、高程及與底筋的焊接質量均滿足設計要求，部分支架基礎與底筋的焊接長度不夠的已及時提出要求施工單位進行了處理；安裝前對場地進行了檢查，場地溫度、濕度均滿足產(chǎn)品技術規(guī)定的要求；組合電器安裝牢固，外觀清潔完整，動作性能符合產(chǎn)品技術規(guī)定；電器連接應可靠，且接觸良好，組合電器及其傳動機構的聯(lián)動正常 ，無卡阻現(xiàn)象；分合閘指示正確，輔助開關及電氣閉鎖動作正確可靠；支架及接地引線應無銹蝕和損傷，接地應良好，并保證良好的電氣通路；油漆完整，相色標志正確； SF6 斷路器安裝完成后，主要進行了分合閘時間、同期性、分合閘線圈絕緣電阻及直流電阻、六氟化硫氣體漏氣率、氣室微量水含量等試驗，電氣回路傳動正確，試驗結果滿足規(guī)范要求。發(fā)電機轉子進行了單個磁極掛裝前、后的交流耐壓試驗及絕緣電阻的測試、單個磁極的直流電阻的測試、單個磁極掛裝后進行其交流阻抗的測試、集電環(huán)、引線、刷架的交流耐壓試驗和絕緣電阻的測試、轉子繞組的直流電阻的測試、轉子繞組的交流耐壓試驗及絕緣電阻的測試等試驗，試驗結果均滿足廠家和規(guī)范要求。 接地電阻采用夾角法測量，測量結果滿足設計要求。 計算機監(jiān)控系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)安裝調試已完成，滿足設計和規(guī)范要求。 單位工程名稱 編碼 分部工程名稱 編碼 單元工程名稱 單元數(shù) 合格單元數(shù) 優(yōu)良單元數(shù) 合格率（％） 優(yōu)良率（％） 機電設備安裝 1 1水輪發(fā)電機安裝 吸出管 里襯 1 1 1 100 100 基礎環(huán)及座環(huán) 1 1 1 100 100 蝸殼安裝 1 1 1 100 100 機坑里襯及接力器基礎安裝 1 1 1 100 100 轉輪裝配 1 1 1 100 100 導水機構安裝 1 1 1 100 100 轉動部件安裝 1 1 1 100 100 水導軸承及主軸密封安裝 1 1 1 100 100 附件安裝 1 1 1 100 100 上、下機架組裝及安裝 1 1 1 100 100 定子組裝及安裝 1 1 1 100 100 轉子組裝及安裝 1 1 1 100 100 制動器安裝 1 1 1 100 100 轉子安裝 1 1 1 100 100 推力軸承及導軸承安裝 1 1 1 100 100 機組軸線調整 1 1 1 100 100 電氣部份檢查和試驗 1 1 1 100 100 調速器柜安裝 1 1 1 100 100 油壓裝置安裝 1 1 1 100 100 調速系統(tǒng)模擬實 驗 1 1 1 100 100 管件制作 1 1 1 100 100 管道安裝 1 1 1 100 100 管道焊接 1 1 1 100 100 管道試驗 1 1 1 100 100 充水試驗 1 1 1 100 100 空載試驗 1 1 1 100 100 吸出管里襯 1 1 1 100 100 基礎環(huán)及座環(huán) 1 1 1 100 100 蝸殼安裝 1 1 1 100 100 機坑里襯及接力器基 1 1 1 100 100 機電設備安裝 2 2水輪發(fā)電機安裝 礎安裝 轉輪裝配 1 1 1 100 100 導水機構安裝 1 1 1 100 100 轉動部件安裝 1 1 1 100 100 水導軸承及主軸密封安裝 1 1 1 100 100 附件安裝 1 1 1 100 100 上、下機架組裝及安裝 1 1 1 100 100 定子組裝及安裝 1 1 1 100 100 轉子組裝及安裝 1 1 1 100 100 制動器安裝 1 1 1 100 100 轉子安裝 1 1 1 100 100 推力軸承及導軸承安裝 1 1 1 100 100 機組軸線調整 1 1 1 100 100 電氣部份檢查和試驗 1 1 1 100 100 調速器柜安裝 1 1 1 100 100 油壓裝置安裝 1 1 1 100 100 調速系統(tǒng)模擬實驗 1 1 1 100 100 管件制作 1 1 1 100 100 管道安裝 1 1 1 100 100 管道焊接 1 1 1 100 100 管道試驗 1 1 1 100 100 充水試驗 1 1 1 100 100 空載試驗 1 1 1 100 100 并列及負載下試驗 1 1 1 100 100 3 蝶閥室 蝶閥安裝 1 1 1 100 100 蝶閥室橋機安裝 1 1 1 100 100 蝶閥電氣設備安裝 1 1 1 100 100 蝶閥橋機滑線安裝 1 1 1 100 100 4 電氣一次設備安裝 1發(fā)電機出口斷路器安裝 1 1 1 100 100 1發(fā)電機出口隔離開關安裝 1 1 1 100 100 1發(fā)電機共箱母線安裝 1 1 1 100 100 1發(fā)電機出口及中性點互感器安裝 1 1 1 100 100 1發(fā)電機出口及中性點保護網(wǎng)安裝 1 1 1 100 100 1發(fā)電機共箱母線互感器安裝 1 1 1 100 100 1發(fā)電機勵磁變安裝 1 1 1 100 100 1機組球閥控制柜及19P動力柜安裝 1 1 1 100 100 1發(fā)電機 10KV 開關柜安裝 1 1 1 100 100 2發(fā)電機出口斷路器安裝 1 1 1 100 100 2發(fā)電機出口隔離開關安裝 1 1 1 100 100 2發(fā)電機共箱母線安裝 1 1 1 100 100 2發(fā)電機出口及中性點互感器安裝 1 1 1 100 100 2發(fā)電機出口及 中性點保護網(wǎng)安裝 1 1 1 100 100 2發(fā)電機共箱母線互感器安裝 1 1 1 100 100 2發(fā)電機勵磁變安裝 1 1 1 100 100 2球閥控制柜及 4P 動力柜安裝 1 1 1 100 100 2發(fā)電機 10KV 開關柜安裝 1 1 1 100 100 400V低壓配電柜安裝 1 1 1 100 100 廠用干式變壓器安裝 1 1 1 100 100 廠壩區(qū)隔離干式變壓器安裝 1 1 1 100 100 繼保室 動力柜、 2機旁動力柜安裝 1 1 1 100 100 空壓機控制柜及 8P 動力柜安裝 1 1 1 100 100 滲漏排水控制柜及 6P動力柜安裝 1 1 1 100 100 生活及消防水泵控制柜、機組技術供水控制柜、 7P、 13P動力柜安裝 1 1 1 100 100 水輪機層動力柜 1J9P安裝 1 1 1 100 100 廠房獨立動力柜安裝 1 1 1 100 100 發(fā)電廠房電力電纜及控制電纜安裝 1 1 1 100 100 10KV電力電纜安裝 1 1 1 100 100 電氣二 繼保室監(jiān)控、網(wǎng)絡、故 1 1 1 100 100 5 次設備安裝 障錄波、系統(tǒng)繼電保護信息柜 繼保室主變保護柜、線路柜 1 1 1 100 100 繼保室 UPS 柜、 220V直流系統(tǒng)柜 1 1 1 100 100 繼保室 220KV母線保護柜、電度表柜、電能量采集柜 1 1 1 100 100 1機旁機組保護柜 1 1 1 100 100 1機勵磁系統(tǒng)柜 1 1 1 100 100 2機旁機組保護柜 1 1 1 100 100 2機勵磁系統(tǒng)柜 1 1 1 100 100 220V蓄電池安裝 1 1 1 100 100 48V通信系統(tǒng)柜安裝 1 1 1 100