【正文】 序前五天向貴方提出分批入場(chǎng)計(jì)劃，使其有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)工作；周轉(zhuǎn)材料及工程所需機(jī)具、設(shè)備、材料等按計(jì)劃落實(shí)，組織進(jìn)場(chǎng)，置放在施工現(xiàn)場(chǎng)相位置。 拌制混凝土過程中可摻入適量的混凝土外加劑，如早強(qiáng)劑、減水劑以及 HEA 抗裂型等。加強(qiáng)商品混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)控制過程作見證，加強(qiáng)監(jiān)督管理，坍落度不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用。 為提高結(jié)構(gòu)耐久性，混凝土須滿足一下基本要求 : C30 混凝土最大水灰比 ，最小水泥 用量 300Kg/m3，最大氯離子含量為%，最大堿含量 3Kg/m3。 HRB335 鋼筋接頭建議采用閃光接觸對(duì)焊，條件不具備時(shí)采用電弧焊（雙面焊縫）； HRB400 帶肋鋼筋接頭建 議采用機(jī)械連接，接頭應(yīng)呼喝《鋼筋急跌連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ1072021）的規(guī)定。 、電力設(shè)備：備用 3 臺(tái) 300KW 發(fā)電機(jī)，用于高壓停電時(shí)，洞內(nèi)和攪拌站機(jī)械設(shè)備供電； 400KVA 變壓器 3 臺(tái)，其中 1 臺(tái)用于進(jìn)洞 500 米后高壓進(jìn)洞，1 臺(tái)用于停 電后洞外升壓； 630KVA 變壓器 2 臺(tái)，其中 1 臺(tái)用于通風(fēng)機(jī)、攪拌站、機(jī)修、生活供電，另 1 臺(tái)用于空壓機(jī)站供電 ； 200KVA 變壓器 2 臺(tái)用于高壓進(jìn)洞后洞內(nèi)后續(xù)工序施工和照明。設(shè)備到場(chǎng) 后，對(duì)所有設(shè)備操作人員實(shí)行定人定機(jī)定崗制度，在機(jī)械設(shè)備操作過程中，嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對(duì)各類設(shè)備嚴(yán)格按《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表》按期進(jìn)行日常保養(yǎng)，對(duì)關(guān)鍵工序的機(jī)械設(shè)備配備專人按計(jì)劃定點(diǎn)定時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)。 4）組織有關(guān)設(shè)備維修保養(yǎng)人員按照計(jì)劃和維修保養(yǎng)程序?qū)嵤C(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃。并要對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)的具體實(shí)施全過程進(jìn)行監(jiān)督管理。 第七章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 施工勞動(dòng)力是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工的直接保證者。 施工勞動(dòng)力的投入按工程施工進(jìn)度的需要，逐步到位，做好思想動(dòng)員和采取經(jīng)濟(jì)措施使得春節(jié)休假期間保證足夠勞動(dòng)力，以確保工程施工進(jìn)度。 管理人員配備 我公司在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢(shì)，且在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我公司將選派曾施工過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具 有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)直接參與本工程的建設(shè)和管理。此模式具有職責(zé)分明、指令暢通、管理高效的特點(diǎn)。 器材供應(yīng)部：材料的采購、保管、發(fā)放；機(jī)電設(shè)備的維修、保養(yǎng)、管理以及操作人員的管理。 勞務(wù)人員的配備 勞動(dòng)力是工程具體的實(shí)施者，因此勞務(wù)人員是工程實(shí)施的關(guān)鍵。 （ 2） 建立精干的工作隊(duì)組 根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織， 建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作隊(duì)組。 4 施工勞動(dòng)力組織投入的數(shù)量 本工程的 施工勞動(dòng)力按以下三類進(jìn)行組織： （ 1）專業(yè)性強(qiáng)的技術(shù)工程類 根據(jù)工程上崗進(jìn)度要求，確保工程正常施工，主要包括機(jī)械維修、機(jī)械操作、現(xiàn)場(chǎng)電工、電焊工、氣焊工等工種，這類工種均經(jīng)公司勞務(wù)培訓(xùn)中心培訓(xùn)、考核合格后，持有相應(yīng)上崗證，其平均技術(shù)等級(jí)為 5級(jí)。勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)根據(jù)工程施工進(jìn)度的不同部位作適當(dāng)調(diào)整，其中計(jì)劃配備中級(jí)工 90 人，高級(jí)工 30 人監(jiān)護(hù)。 2 高邊坡開挖的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，實(shí)際挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境保護(hù)要求、工期、氣候和地面荷載等有關(guān)資料編制，內(nèi)容應(yīng)包括挖土工藝、環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)測(cè)、風(fēng)險(xiǎn)防范等方案，施工方案必須具有針對(duì)性和可行性。施工方案不得隨意變更，任何變更應(yīng)辦妥相關(guān)的變更和審批手續(xù)。 3 開挖前應(yīng)對(duì)高邊坡周邊情況先進(jìn)行調(diào)查。 二、 高邊坡土方開挖方案 1. 開挖原則 1 高邊坡開挖施工以保證施工和周圍環(huán)境安全及節(jié)點(diǎn)工期為原則。材料的堆載應(yīng)遠(yuǎn)離高邊坡頂邊線 5米以外，防止側(cè)壓力過大，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，周邊堆載不得大于 20Kpa。 5 機(jī)械挖土?xí)r，底層應(yīng)保留 300mm厚土層用人工挖除整平，防止超挖。支護(hù)的施作須控制在預(yù)定的時(shí)間以內(nèi)，確保高邊坡及時(shí)封閉?？茖W(xué)地利用土體自身控制位移的潛力，盡量減少每步開挖無支護(hù)的暴露時(shí)間，降低高邊坡的位移和變形。 （ 3）高邊坡周圍排水溝已經(jīng)修好，并能夠正常使用； （ 4）根據(jù)高邊坡開挖進(jìn)展情況，做好臨邊防護(hù)，在高邊坡四周搭設(shè)強(qiáng)度符合要求、高度不低于 ，護(hù)欄外側(cè)掛設(shè)綠色密目安全網(wǎng)封閉，防止物體打擊、高空墜落等不安全因素的發(fā)生。但總的土坡還是要控制 1∶ 1的坡率。 開挖過程主要采取層挖法施工。 5. 開挖施工必要的措施 a 保證縱坡穩(wěn)定的措施 開挖過程中的動(dòng)態(tài)坡度按 1： ～ 1： ，總坡率控制為 1： 1。對(duì)施工過程中高邊坡內(nèi)的散水，備足排水設(shè)備，通過排水溝引流。 c 坑頂防護(hù)措施 在環(huán)形道路靠高邊坡側(cè)設(shè)置高度不低于 牢固的防護(hù)欄桿，并掛綠色密目安全網(wǎng)封閉（不小于 2021 目）進(jìn)行安全防護(hù)。 二、 錨桿框架梁施工 1. 測(cè)量放線 測(cè)量組需對(duì)邊坡按設(shè)計(jì)坡率進(jìn)行放樣，并用橫縱交叉廣線拉直，以便確定邊坡修整的情況，且測(cè)量組需做好書面和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)交底工作。架子寬度 ～ ；橫 桿高度 ，以滿足施工操作；并應(yīng)設(shè)置安全欄桿以應(yīng)付突然出現(xiàn)的情況。待 嵌補(bǔ)的漿砌片石達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度時(shí)，再用高壓水沖洗受噴面。 50mm，高程誤差不得超過177。 176。錨桿孔橫向和豎向間距為 ，第一排錨桿距離漿砌片石護(hù)腳墻頂 1m，呈梅花型布置。 （ 6）遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨桿與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵、二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。 （ 2）在清孔的同時(shí)，需對(duì)孔位、孔深進(jìn)行檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為177。 （ 2）支架焊接時(shí)需滿焊支架頭，且注意焊接時(shí)不得損傷錨桿母材。 （ 2）采用壓漿機(jī)將 1:1 的 M30 水泥砂漿注入錨孔，注漿需按孔位自下而上進(jìn)行。 （ 3）拔出注漿管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。 （ 2）試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行標(biāo)定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。 （ 4）錨桿拉拔力不低于 150KN，當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時(shí)候，可用加密錨桿的方法予以補(bǔ)強(qiáng)。 （ 2）鋼筋制作下料前應(yīng)進(jìn)行除銹、調(diào)直等，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)分類儲(chǔ)存于地面以上的平臺(tái)， 用墊木支撐，彩條布遮蓋，立好標(biāo)牌。巖層面以上模板采用小塊鋼模板和木模板相結(jié)合，用短錨桿固定在坡面 上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。 （ 3）分段施工時(shí)，需預(yù)留鋼筋，連接面按施工縫處理。 （ 2）、水箱、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。 （ 6） 、 處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。 （ 9） 、 漿砌片石封頂時(shí)，不得在邊坡或平臺(tái)上進(jìn)行片石改小作業(yè)。 （ 2） 資料準(zhǔn)備： 正式施工前必備的資料主要有：地質(zhì)勘察資料，施工圖設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)，圖紙會(huì)審紀(jì)要，平面布置圖及錨桿分區(qū)﹑編號(hào)等，在施工前搜集類似工程場(chǎng)地的設(shè)計(jì)﹑施工經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 （ 2） 錨孔的位置用鋼管腳手架搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，搭設(shè)的平臺(tái)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，確保鉆機(jī)和操作人員的安全。在鉆進(jìn)中遇巖石層破碎，孔壁垮塌時(shí)，應(yīng)立即提鉆，改用大一級(jí)鉆具進(jìn)行擴(kuò)孔后，下套管，以保證工程順利進(jìn)行。 2. 錨桿的安放 （ 1） 當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)錨固深度，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，再進(jìn)行錨桿的安放。 （ 3） 在錨桿上每隔 ，交錯(cuò)設(shè)置，以確保錨桿在孔內(nèi)位置居中，不擾動(dòng)孔壁和有足夠厚度的水泥砂漿保護(hù)層。壓漿時(shí)將采用高壓泵，由孔底開始往外灌注，直至灌注到孔口，并留出穩(wěn)定漿體，中途不得中斷。 （ 2）面板、肋柱鋼筋和巖面間的間隙，為保證鋼筋網(wǎng)的準(zhǔn)確位置，用同標(biāo)號(hào)砼扎絲墊塊支墊。 （ 6）對(duì)機(jī)具設(shè)備、風(fēng)、水、電等，應(yīng)提前進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。為保證施工的連續(xù)性，在漿體配合比設(shè)計(jì)中摻入早強(qiáng)劑，要求漿體強(qiáng)度在 7 天內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，以便進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。不允許新開挖的坡面未作護(hù)面就出露在雨天或雨后未干燥的環(huán)境下。 （ 4）、完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。 （ 7）、通過對(duì)模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)砼達(dá)到“清水砼”效果。 B、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。 C、鋼筋成型：鋼筋成型，應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型，亦可采用手工彎曲，鋼筋成型時(shí)，尚應(yīng)注意以下事項(xiàng)： a、手工彎曲成型時(shí)，鋼筋必須放平，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在一個(gè)平面而發(fā)生翹曲。 D、鋼筋焊接的接頭形式，接頭位置，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。架立筋的間距不宜超過 150cm。 4﹑砼工程 本工程混凝土主要采用商品砼，混凝土所用水泥、砂石及外加劑等材料必須保證與試配的材料相同。水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。 （ 3）混凝土澆筑 a、混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m時(shí)必須采取措施。 c、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 C、對(duì)立面構(gòu)件采取噴曬養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。 運(yùn)送施工所需的石料上截水溝邊，再開挖溝槽。 溝槽開挖至設(shè)計(jì)尺寸后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，其平面位置尺寸大小、地質(zhì)情況均符合設(shè)計(jì)要求后，即進(jìn)行下一步施工。 ④砌筑前，對(duì)石料必須澆水濕潤，表面有泥土、水銹的石塊，清除干凈后用于施工，砌體每 15m設(shè)沉降縫。 ⑧勾縫采用凹縫，勾縫應(yīng)嵌于砌縫內(nèi) 20mm深，縫槽深度不足時(shí)，必須鑿夠深度后再勾縫。 二、分部工程：優(yōu)良。規(guī)范化、有章可循。 1 管理評(píng)審 質(zhì)量體系應(yīng)定期評(píng)審，以保證其符合 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針。詳見 《質(zhì)量計(jì)劃編制與實(shí)施控制程序》。詳見 《質(zhì)量體系文件控制程序》。采購產(chǎn)品時(shí)必須有完整的計(jì)劃。 6 業(yè)主提供的物資 通過對(duì)業(yè)主提供的物資進(jìn)行有效的控制，使其能滿足施工的需要。對(duì)原材料應(yīng)在記錄上和實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位；施工過程中除應(yīng)在記錄和實(shí)物上標(biāo)識(shí)外，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使 用部位。 9 檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn) 通過按規(guī)定對(duì)產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以確保質(zhì)量符合要求。 11 檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)狀態(tài) 通過對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。詳見 《不合格品的控制程序》。詳見 《施工材料搬運(yùn)和貯存、保管程序》、 《施工過程成品半成品防護(hù)控制程序》。詳見 《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》 《工序質(zhì)量審核程序》。詳見 《技術(shù)服務(wù)程序》。操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求等詳見我公司的作業(yè)指導(dǎo)書。 混凝土施工： SEC03《混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書》。 其它：材料驗(yàn)收、垂直運(yùn)輸機(jī)械管理、檢驗(yàn)與測(cè)量儀器檢定等見我公司相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。 ?、建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級(jí)技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。 ?、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng) 罰制度：在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施。如混凝土的配合比 和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料：特殊項(xiàng)目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復(fù)核的項(xiàng)目。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。質(zhì)量檢查程序見圖。 D、混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告，鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告及合格證。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請(qǐng)制度。 B、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。 (3)、鋼筋工程施工 A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn)，合格材料 方可使用。 C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。根數(shù)。 B、 商品 混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。 B、對(duì)于填方區(qū)域，必須分段采用“水平分層法”施工，松鋪土層厚度小于 300，填筑一層，整平一層，夯實(shí)一層，確保填土區(qū)密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。 隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽字歸檔。 成品保護(hù)制度： 施工過程中，后插入的工序，應(yīng)采取確實(shí)行措施，如覆蓋、防護(hù)等進(jìn)行深護(hù)，免遭污染或破壞。 (4)、機(jī)械夯填的邊角位置應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。 模板工程： (1)、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 B、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜。間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。 (4)、電弧焊： A、焊接過程中要及時(shí)清 渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑