【正文】 第一部分：企業(yè)自評及質(zhì)量等級檢驗(yàn)； 第二部分：工程技術(shù)資料匯總； 第三部分：質(zhì)量保證資料； 第四部分：施工管理資料； 第五部分：質(zhì)量評定資料 。 （ 3）、做好材料和半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 （ 5）、施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和施工進(jìn)度計劃要求，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場地提供依據(jù)。 （ 4）、本工程勞動力均使用本公司基本施工隊(duì)組。清理場地范圍為施工需要的最小使用范圍。 (3)彩色透水磚路面工程施工：磚采用磚廠購買合格材料運(yùn)至工地加人工鋪設(shè)。擬開工時間為 2021 年 9 月 15 日，準(zhǔn)備期為 3天。積極推廣綠色施工。詳見組織機(jī)構(gòu)和施工人員配備。公司先安排本工程需要的一切施工機(jī)械，力求提高施工機(jī)械化水平，減輕勞動強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，詳見進(jìn)入該工程的主要機(jī)械設(shè)備表。管理工作人員堅(jiān)持每天下班前開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會，總結(jié)當(dāng)天工作情況和存在的問題，布置第二天的工作，及時解決施工過程中的問題，凡受客觀原因影響工程進(jìn)度時，必須采取有力的措施，及時補(bǔ)回來，確保網(wǎng)絡(luò)計劃的實(shí)現(xiàn)。 ④、機(jī)械設(shè)備詳見進(jìn)入該工程的主要機(jī)械設(shè)備表。 ③、加強(qiáng)工人生產(chǎn)和安全意識教育，通過宣傳、貫徹本工程的重要性，提出生產(chǎn)口號，組織工人隊(duì)組之間進(jìn)行勞動競賽，提高工人的勞動積極性。 （ 4）、從組織工作管理來保證工期 ①、公司各職能部門協(xié)助項(xiàng)目部及時解決施工中存在的問題。 ⑤、保證后勤工作為施工現(xiàn) 場服務(wù)。 組織各管理層次人員，特別是現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部施工技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，調(diào)查工程施工情況，做好記錄。 ②、施工階段：以指導(dǎo)施工和技術(shù)攻關(guān)為核心，及時解決施工中出現(xiàn)的施工技術(shù)問題。 ③、竣工階段：以抓好收尾工作及編好竣工文件為核心，配合好初驗(yàn)和辦理驗(yàn)收結(jié)算工作，做好竣工測量、繪制竣工圖、整理竣工資料、參加驗(yàn)收、辦理結(jié)算。 勞動力和材料投入計劃及其保證措施 一、勞動力計劃 根據(jù)工程的實(shí)際情況、工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司技術(shù)素質(zhì)最好，有類似施工經(jīng)驗(yàn)的成建制勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐施工現(xiàn)場，進(jìn)場前進(jìn)行三級教育，特 殊工種持證上崗，入場后迅速進(jìn)入工程施工狀態(tài)，我們將保證勞動力質(zhì)量和數(shù)量不受任何因素的影響，滿足現(xiàn)場施工需要。 （ 3）、在大批施工人員進(jìn)場前，做好生活后勤保障工作，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等給予全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性，做好生活垃圾的回收 ，確保環(huán)境無污染。 （ 4）、現(xiàn)場配備運(yùn)輸車輛，隨時隨地滿足工程材料運(yùn)輸?shù)男枰? 混泥土澆注時，配備插入式振搗棒兩臺，振搗梁一臺，振搗板一臺。 所有機(jī)械在施工中，定人定時進(jìn)行保養(yǎng)檢修。 三、現(xiàn)場設(shè)置有砂、碎石加工場和周轉(zhuǎn)材料堆場。 七、項(xiàng)目部與建設(shè)單位采用程控電話或手機(jī)溝通 ,與主要工點(diǎn)采用對講機(jī)聯(lián)系。路中線 和路邊線控制樁采用木樁，直線段 30 米放一個斷面樁，平曲線段 10～ 20 米放一個斷面樁，個別拐點(diǎn)處 5 米放一個斷面樁；在施工區(qū)域以外再布設(shè)兩個控制樁，為恢復(fù)提供依據(jù)，在結(jié)構(gòu)物兩側(cè)要另放一個斷面控制樁，防止控制樁損壞；同時在路邊側(cè)每 50 米放一個 15*15cm、高 1m 的水泥里程樁，標(biāo)出樁號，以便施工時檢查。清表的植物按照監(jiān)理工程師的要求處理。用全站儀進(jìn)行全線紅線放樣，核實(shí)原設(shè)計紅線范圍夠不夠，如有不夠的地方及時上報。 ，清理深度應(yīng)根據(jù)種植土厚度決定，清出的種植土應(yīng)集中堆放。 300mm，其在河床以外的部分至少拆除到天然地面以下 500mm，如其整個或部分處于新建結(jié)構(gòu)物的界限之內(nèi)時，則應(yīng)拆除到使新結(jié)構(gòu)物施工不受影響的范圍。 將所有因拆除施工造成的坑穴回填并壓實(shí)。 2．路基場地清理注意事項(xiàng)： 1）、保護(hù)所有規(guī)定保留和監(jiān)理工程師指定的要保留的植物及構(gòu)造物。 3．路基場地清理工藝框圖： 現(xiàn)場調(diào)查 測量、放樣 路基清表 測量清理后的地面標(biāo)高 報監(jiān)理驗(yàn)收 下一工序 不 合 格 合 格 路基填方清表 30cm 后進(jìn)行觸探試驗(yàn)，確定地基承載力符合設(shè)計要求后進(jìn)行壓實(shí)，然后填筑分層填筑，壓實(shí)度達(dá)到填土所在層相應(yīng)的壓實(shí)度要求，路基切方清表后要表面無雜草、樹根等。 （ 3）清理完畢后，將遺留下的坑穴用監(jiān)理工程師同意的材料夯實(shí)，檢查合格后即可進(jìn)行下一道工序施工。開挖余方在指定棄土場進(jìn)行棄置， 若棄土場不能滿足棄方要求時，應(yīng)近早重新選擇棄土位置并修改相應(yīng)的施工方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。開挖的石方須破碎作為路基填方材料。大爆破施工后的石方坡面，應(yīng)鑿成平整度不大于 200的表面。 （ 5）由于爆破引起的松動巖石，必須清理，由于爆破造成的凹凸不平，深度或高度突起超過 300mm且面積超過 1m2時該區(qū)域應(yīng)采用 C15級以上混凝土填平并與原路面結(jié)合牢固。若開挖徑深較大而邊坡需光面爆破時，應(yīng)設(shè)置緩沖孔。堵塞時，要注意選擇合格的堵塞材料，堵塞搗固不能用力過猛 ，嚴(yán)防雷管腳線被破壞。 ⑨爆破警戒區(qū)的確定：按《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，露天爆破的安全距離不得小于 200 米，并按計算的個別飛石安全距離布置警戒線。 （ 3）棄土場應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)定、排水暢通、避免對壞境造成污染、影響環(huán)境美觀。 （ 3）開挖時，經(jīng)常注意山坡的穩(wěn)定情況。 利用借方填筑路堤不應(yīng)含有腐殖土、樹根、草泥或其它有機(jī)物質(zhì)；路基填方材料符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 路基填料進(jìn)場前先測定其含水量，隨著土方進(jìn)場整平，應(yīng)采取晾曬或?yàn)⑺{(diào)整至最佳含水量；用透水性不良或不透水的土填筑路堤時，壓實(shí)時的含水量應(yīng)控制在最佳含水量的177。采用有效的攤鋪設(shè)備，使每層在碾壓之前都能獲得均勻一致的厚度。壓實(shí)采用人工羊足碾壓實(shí)，沿線路以觀光臺作為調(diào)土平臺，路基完成后挖出。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)厚度不小于 100mm。 修筑填石路基時將石塊水平填筑，以層厚 300mm 控制分層，石 料強(qiáng)度不小于 15MPa，石塊最大粒徑不超過壓實(shí)厚度 2/3，大面向下擺放平穩(wěn)緊密靠攏，每層用山皮土、碎石土其它細(xì)料作為填充縫隙的原料（不得填粘土），以確保路基質(zhì)量。填石路基一般大粒徑石 料置于下層，其間用小粒徑石子填入，然后用人工碾壓。一律采用規(guī)格料配制，不得使用 0~ 的混合料。拌和設(shè)備必須能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量，保證配料精確，設(shè)備應(yīng)性能良好，完好率高。 運(yùn)輸攤鋪 攤鋪必須備足人員全幅一次性攤鋪。 (4)攤鋪行進(jìn)速度要均勻，中途不得變速（不管何時），其速度要和拌和機(jī)拌和能力相適應(yīng)，最大限度地保持均速前進(jìn)、攤鋪不停頓、間斷。 (2)挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料。 (6)快速檢則壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的應(yīng)返工處理。 (2)直接作封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，按工藝要求及時進(jìn)行封層施工，但作封層前必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 (1)自加水拌和到碾壓完畢的延遲時間不大于 3 小時，即一定要在此時間段內(nèi)完成施 工和壓實(shí)度檢測。 (4)攤鋪過程中因故停機(jī)超過 2 小時，要按工作逢（接頭）處理。 (9)雨季施工時，細(xì)料要覆蓋，防止著雨結(jié)團(tuán)，計量失準(zhǔn)。 （二）材料準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn) 根據(jù)施工進(jìn)度計劃，在施工前分批備好所需要的各種材料（包括彩色面磚、砂、水泥），并在實(shí)際使用時對材料進(jìn)行檢測，若材料不符合規(guī)定時，嚴(yán)禁投入使用。外加劑按其性能指標(biāo)檢驗(yàn)，并須通過試驗(yàn)判定是否適用。 (五 )養(yǎng)生 面磚鋪設(shè)好后應(yīng)按照規(guī)定養(yǎng)護(hù)，剛鋪好的面磚嚴(yán)禁人在上面行走 七、橋梁施工 （ 1）施工準(zhǔn)備 ①圍堰、抽水、清淤 根據(jù)現(xiàn)場踏堪，本工程不需要施工圍堰。筑堰前對筑堰處用水槍進(jìn)行清理。井點(diǎn)降水 23 天后，開始人工進(jìn)行清淤，淤泥棄運(yùn) 15Km。與砼接觸面刷脫模劑。模板外側(cè)橫向 80 厘米，豎向100 厘米設(shè)Φ 14 拉桿（外套塑料套管）固定在外側(cè)雙鋼管上，確保臺身、臺帽等砼的直順度、平 整度。尤其是水泥，必須附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報告等合格證明文件。碎石采用連續(xù)級配的堅(jiān)硬碎石。且焊接人員持證上崗。模板必須拼縫嚴(yán)密、表面平整，模板面涂刷潔凈機(jī)油以便脫模。 （ 4）臺身 臺身采用薄壁橋臺。臺身混凝土采用自拌混凝土、人工送入模、插入式震動器振搗。底模和側(cè)模均采用大紅模板，在鋼筋骨架綁扎完畢后安裝模板，模板通過φ 16mm 對拉螺桿固定，為方便拆除，對拉螺桿上套 PVC 管。砼施工時分層澆筑。面板鋼筋在加工場地分規(guī)格加工，運(yùn)至現(xiàn)場后綁扎。橋面鋪裝砼強(qiáng)度達(dá)到后才可以開放交通。安裝后檢查直順度、垂直度 ,確保欄桿美觀大方。測量控制鋪土厚度。 土料鋪 填的厚度不大，一般為 米。碾壓路線對于直線段先兩側(cè)后中間，行走方向平行于渠軸線。 以上的施工工藝（填筑順序、鋪料方式、碾壓方法等）均 按有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行，而施工參數(shù)（含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等）按現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)后確定的參數(shù)執(zhí)行。 ②填筑的土料嚴(yán)格采用實(shí)驗(yàn)合格的土源，在施工過程中亦注意做抽檢工作。 ③填方段內(nèi)事先找平，當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?1： 5 時，修成臺階形式，每層臺階高度不大于 30 厘米，寬度不小于 1 米。碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于路軸線；嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)確定的參數(shù)施工。 （ 9）擋墻和河床鋪砌施工 利用橋梁的降水設(shè)備進(jìn)行擋墻的降水，以保證干槽施工。 c、塊石底面臥漿鋪砌，立縫填漿（ C10）搗實(shí)，無空縫和立縫貫通現(xiàn)象。 河床鋪砌采用 砂漿砌 MU30 片石，設(shè)置 5cm 砂礫墊層，鋪砌下素土回填夯實(shí)。 砂漿的稠度用標(biāo)準(zhǔn)圓錐體在垂直方向沉入砂漿的深度表示，一般為 4～ 7cm。已凝結(jié)的砂漿，不得使用。 （ 2）一般應(yīng)由 爆破法或楔劈法開采石塊，中部厚度不小于 15cm，卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石，應(yīng)選擇表面較平整及尺寸較大者，且邊緣厚度不得小于 15cm。修鑿時外露面及經(jīng)過修整的部位應(yīng)達(dá)到無明顯凹凸，凹入深度不超過 20mm。 測量人員放樣確定開挖邊線和開挖高程。片石應(yīng)是結(jié)構(gòu)密實(shí)、不易風(fēng)化、無裂縫的硬質(zhì)石料。模板上每個 50 ㎝用拉桿加固，模板內(nèi)用 PVC 管連接，便于拉桿折除。當(dāng)施工中需要留施工縫時，應(yīng)留成斜縫。 九、 預(yù)制 鋼筋混凝土排水管工程 1）測量放線前由專業(yè)測量工程師對甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后引水準(zhǔn)點(diǎn)并報甲方及監(jiān)理審核。 1)開挖溝底比設(shè)計基底每側(cè)加寬 米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝邊線 1 米以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定。 管溝開挖完畢，如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況良好，則按規(guī)定對基底進(jìn)行整平，清除溝底雜物；如遇軟弱地質(zhì)情況、地下水或下瀑雨等情況。 管基下砂礫石層厚度采用 200mm，但當(dāng)管基下為砂卵石時可取消砂礫石層。下管時從下游開始，承口位于上游方向，采用 簡易 吊 裝（現(xiàn)場用槽鋼焊接成支架，用葫蘆起吊） 安裝并設(shè)專人指揮。 接口完成后，按以上要求進(jìn)行管道包封立模，要求模板安裝穩(wěn)定牢固，接縫平順密實(shí)并滿涂脫模劑。井底板墊層面作一氈二油隔離層。所有檢查井按有地下水考慮，內(nèi)外勾抹 20mm厚 1： 2 水泥砂漿至井面，防止地下水滲漏?；靥顝墓艿纼蓚?cè)平衡進(jìn)行，回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性 粘土并分層夯實(shí)（每層 20cm），管身周圍 50cm 范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實(shí)，然后用 14T壓路機(jī)碾壓至滿足密實(shí)度要求為止（胸腔部分填土不小于 95%，管頂以上 50cm 范圍內(nèi)不小于 85%，但當(dāng)管道位于道路下時，應(yīng)不小于 87%，管頂 50cm 以上范圍內(nèi)不小于 95%）。 B、根據(jù)放出的軸線與現(xiàn)行的排灌系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場核對，如有涵洞位置、標(biāo)高 與設(shè)計意圖不相符的地方立即上報監(jiān)理工程師。 E、做好原材料的檢測及臨時用電準(zhǔn)備工作（本工程計劃采用自備 100KW 發(fā)電機(jī)組）、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。 C、開挖深度嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行控制，如在施工過程中進(jìn)行了超挖，則用中粗砂回填。 C、在圓管涵管節(jié)安裝前安排專人對已施工完畢的管底以下管基砼進(jìn)行鑿毛處理。 B、采用 葫蘆吊裝 從涵洞中心向兩端進(jìn)行安裝，吊裝時注意保護(hù)管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。 剩余管