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貴陽市朝陽洞路道路改造工程機(jī)械(旋挖鉆)成孔灌注樁施工方案-預(yù)覽頁

2025-04-01 02:57 上一頁面

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【正文】 外運(yùn) 鋼護(hù)筒制作 監(jiān)理工程師檢測 監(jiān)理工程師檢測 監(jiān)理工程師檢測 施工準(zhǔn)備 測量放樣 12 、施工準(zhǔn)備 、技術(shù)準(zhǔn)備 ⑴、開工前應(yīng)具備場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料 ,施工圖及圖紙會審紀(jì)要。 ⑸構(gòu)件加工、材料堆放場:現(xiàn)場布置鋼構(gòu)件加工場和材料堆放場各一個,并全部施做頂棚以防材料受雨淋銹蝕及雨天帶電作業(yè)不安11 全。 ⑴圍擋:按城投公司要求采用 高墻柱式 PVC 圍擋并設(shè)大門,PVC圍擋下部采用 30cm高 24磚砌基礎(chǔ),圍擋上貼 宣傳標(biāo)語及宣傳畫。其中,分部分項一次驗收通過,且樁基檢驗全部為一類樁。工程區(qū)水文地質(zhì)條件復(fù)雜,不同地段地層賦水性差異大,特別是巖溶地區(qū)地下水受構(gòu)造節(jié)理裂隙、巖溶洞(隙)及管道控制,具分布不均勻,規(guī)律性差的特點(diǎn)。雪峰運(yùn)動奠定了揚(yáng)子準(zhǔn)地臺的基底,廣西運(yùn)動是黔東南地區(qū)相繼褶皺隆起而與系內(nèi)廣大地區(qū)的揚(yáng)子準(zhǔn)地臺融為一體,嗣后又經(jīng)受了后期的裂陷作用和俯沖型造山運(yùn)動,形成了擠壓型、直扭型和旋鈕型三大構(gòu)造形式。 工程造價: 億。 工程概況 貴陽市朝陽洞路道路改造工程施工 B 標(biāo)段,工程地點(diǎn)在貴陽市南明區(qū)朝陽洞路。 6 、編制范圍 本次方案編制范圍為: K1+300K3+000 需要進(jìn) 行機(jī)械(旋挖鉆)成孔灌注樁施工。沙沖路新建南北方向下拉槽,下拉槽長度約 500m,寬度為 16m,雙向 4 車道。構(gòu)造性質(zhì)既有激烈的褶皺運(yùn)動,又有緩和的升降運(yùn)動。 基巖裂隙與巖溶水:主要以風(fēng)化裂隙、節(jié)理、裂隙及溶孔為賦存空間和運(yùn)移通道,主要補(bǔ)給源為大氣降水,周圍居民生活污水、場地周邊泉眼等,補(bǔ)給范圍較廣,補(bǔ)給源豐富。 樁基施工目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo):合格。按照場地情況規(guī)劃 施工道路 和 施工機(jī)械、 設(shè)備、 工具的進(jìn)場與停放安置。 ⑷施工用水:就近采用城市自來水接入施工場地并配水表作為施工用水。以備不時之需。 ⑶、 主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料,所需材料的檢驗和配合比試驗 。 旋挖機(jī)進(jìn)場后,立即進(jìn)行調(diào)試、 維護(hù)與保養(yǎng),以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn) 。 14 、工程試樁 根據(jù)設(shè)計圖要求,對首根樁進(jìn)行試鉆,并組織的業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地勘一起參加試樁工作。樁位的中心點(diǎn),成孔前用全站儀放點(diǎn),十字線定位,下護(hù)筒后二次檢測,在終孔后與放鋼筋籠前必須檢測,使其誤差在規(guī)范要求內(nèi),以確保樁位準(zhǔn)確。 施工時應(yīng)通過定位的控制樁放樣,把鉆孔的位置標(biāo)于孔底。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落,如果護(hù)筒底土層不是黏性土,應(yīng)挖深或換土,在孔底回填夯實 厚度的黏土后,再安放護(hù)筒,以免護(hù)筒底口處滲漏塌方,夯填時要防止鋼護(hù)筒偏斜。通過測設(shè)的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置,并保證鉆機(jī)穩(wěn)定,通過手動調(diào)平以保證鉆桿豎直。鉆渣要集中堆放并及時運(yùn)出工地,棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。終孔后自檢合格符合設(shè)計要求后,通知監(jiān)理進(jìn)行驗收,驗收合格后立即澆筑砼封底。鋼筋籠采用現(xiàn)場焊接,現(xiàn)場焊接須采用單面搭接焊接,搭接長度不小于 10d( d 為鋼筋直徑),焊接 HRB400 鋼筋時采用 E50 焊條。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后,將其余主筋逐根使用連接套筒接長,然后吊起骨架擱于支架上,套入 盤圓 箍筋φ 12,按設(shè)計位置布置好螺旋筋18 并綁扎于主筋上,點(diǎn)焊牢固。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度采用焊接鋼筋做定位鋼筋。采用兩點(diǎn)吊裝時,第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部,第二點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn),直到骨架同地面 垂直,停止起吊。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口,可用木棍或型鋼(視骨架輕重而定)等穿過加強(qiáng)箍筋的下方,將骨架臨時支承于孔口,孔口臨時支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。 骨架最上端定位,必須由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度,并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。導(dǎo)管制作要堅固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸, 對于舊導(dǎo)管在試壓前應(yīng)通過稱重的方式判定導(dǎo)管壁厚是否滿足使用要求。檢 查合格后方可使用。下放時要記錄下放的節(jié)數(shù),下放到孔底后,理論長度與實際長度進(jìn)行比較,是否吻合。 23 (3)、導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管安裝時應(yīng)逐節(jié)量取導(dǎo)管實際長度并按序編號,做好記錄以便砼灌注過程中控制埋管深度。 ⑵混凝土采用商 品混凝土,并經(jīng)過樁芯混凝土配合比試驗,塌落度控制為 70~ 90mm,自動計量,罐車運(yùn)輸?;炷翝仓r,注意計算澆筑混凝土量,及時抽拔導(dǎo)管,保證導(dǎo)管下口距混凝土面1m~ 2m。 ② 安放導(dǎo)管。 ⑤ 將封口板或者球塞向上拔出,初灌混凝土,導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi) 米以上。 ② 連續(xù)灌注混凝土:首批混凝土灌注正常后,應(yīng)連續(xù)不斷灌注混凝土,嚴(yán)禁中途停工(兩次混凝土灌注間隔不能大于 30min)。 ③ 導(dǎo)管的埋深:導(dǎo)管的埋深大小對灌注質(zhì)量影響很大。灌注時間必須控制在埋入導(dǎo)管中的混凝土不喪失流動性的時間內(nèi),必要時可參入適 量緩凝劑。 ⑧ 灌注水下混凝土需做混凝土坍落度檢測,沉渣不超過 100mm。 28 ⑵ 可塑性較差軟弱層(或軟弱層較厚):遇 此無法鉆進(jìn)時,可停止鉆進(jìn),反復(fù)取土使孔底形成空腔( 5~ 8 斗為宜),向孔內(nèi)填充C20 混凝土,待 24 小時后再重新成孔,軟弱層較厚時,重復(fù)上述步驟。 下鋼護(hù)筒:軟弱層中無大塊中風(fēng)化孤石且軟弱層深度小于 3 米時直接用鉆機(jī)或挖機(jī)壓入,當(dāng)淤泥深度大于 3 米時,需采用震動錘輔助下放(取出)鋼護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)時,應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至密實回填土層 以下,高出施工地面 ;鋼護(hù)筒埋設(shè)前,先準(zhǔn)確測量放樣,保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于 5cm,埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒垂直度不大于 1%;埋設(shè)鋼護(hù)筒前,采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后,提出鉆斗且用鉆機(jī)動力頭壓盤將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。在鉆遇此地層前,應(yīng)提前制定對策,如調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長護(hù)筒等。所以,鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小 6cm 以上,邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長,以占鉆斗筒長的 2/30 3 為宜,同時在使用過程中,鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時修復(fù)。 ②、鉆頭周圍疏通法,即用反循環(huán)或水下切割等方法, 清理鉆筒四周沉渣,然后再起吊。 、灌注事故的預(yù)防及處理 ( 1)、導(dǎo)管進(jìn)水 導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn) 水主要有以下三方面的原因產(chǎn)生: 31 ①、首批砼儲備不足,或雖然砼儲備已夠,但導(dǎo)管底口距孔底的間距過大,砼下落后不能埋沒導(dǎo)管底口,以致泥水從底口進(jìn)入。 ③、導(dǎo)管提升過猛,或探測出錯,導(dǎo)管底口超出原砼面,底口涌入泥水。如仍不能下落時,則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提 出鉆孔,進(jìn)行清理修整(注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的砼落入井孔),32 然后重新吊裝導(dǎo)管,重新灌注。 當(dāng)灌注時間已久,孔內(nèi)首批砼已初凝,導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有砼,此時應(yīng)將導(dǎo)管拔出,重新安設(shè)鉆機(jī),利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的砼鉆挖吸出, 用沖抓錘將鋼筋骨架逐一拔出。坍孔原因可能是護(hù)筒底腳周圍漏水,孔內(nèi)水位降低,不能保持原有靜水壓力,以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動等,均有可能引起坍孔。 ( 4)、埋管 產(chǎn)生埋管的原因一般是:導(dǎo)管埋入砼過深,或?qū)Ч軆?nèi)外砼已初凝使導(dǎo)管與砼間摩阻力過大,或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷。如仍拔不出,凡屬并非因砼初凝流動性損失過大的情況,可插入一直徑小的護(hù)筒至砼已灌砼中,用吸泥機(jī)吸出砼表面泥渣;派潛水工下至砼表面,在水下將導(dǎo)管齊砼面切斷;拔出小護(hù)筒,重新下導(dǎo)管灌注。同時,還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮,具體措施為:①、適當(dāng)減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量,可以減少砼向上的頂托力;②、鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上,可以承受部分頂托力,具有防止其上升的作用;③、在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的 1~ 2 道 加強(qiáng)環(huán)形筋,并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部。 、常規(guī)成孔法 (按照無溶洞地質(zhì)考慮 ) 當(dāng)溶洞內(nèi)有充填物,是可塑或軟塑的亞粘土,并且溶洞不漏水,這時不管溶洞 有多大,也不管溶洞垂向數(shù)量多少,都可以不考慮溶洞的存在,而按照正常的地質(zhì)情況施工。粘土片石筑壁法施工時,鋼護(hù)筒必須 預(yù)埋牢固,這樣可以防止由于溶洞漏水,水頭高度急劇下降而造成孔口塌孔,保證鉆孔順利通過巖溶區(qū)。采取投放片石、粘土起到護(hù)壁作用,使鉆孔順利通過巖溶區(qū)。 100 尺量檢查 2 鋼筋骨架直徑 177。 20 37 序號 項 目 允許偏差( mm) 檢驗方法 6 鋼筋骨架垂直度 1% 吊線尺量檢查 7 鋼筋籠長度偏差 177。各工序施工過程中應(yīng)做到: ⑴ 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求施工,認(rèn)真執(zhí)行各項隱蔽報檢制度,各分項工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,上一道工序不合格,不組織下一道工序施工。 ⑵ 加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及省市政府頒發(fā)的規(guī)定,建立健全崗位責(zé)任制,熟悉施工圖紙,認(rèn)真做好施工前和施工中的跟蹤檢查和技術(shù)交底工作。 、測量 ⑴ 了解施工部署,制定測量放線方案 ①從施工流水段的劃分、開工次序、進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場臨時工程布置情況等方面,了解測量放線的先后次序、時間要求以及測量放線人員的安排; ②根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置與各方面協(xié)調(diào),選好點(diǎn)位,防止事后相互干擾,以保證控制網(wǎng)中主要點(diǎn)位能長期穩(wěn)定地保留; ③根據(jù)設(shè)計要求和施工部署,制定切實可靠的測量放線方案; ④根據(jù)場地情況、設(shè)計與施工的要 求便于控制全面又有長期保留的原則,測設(shè)場地平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng); ⑤驗線工作:各分項工程在測量放線后,應(yīng)由測量工程師及專職質(zhì)檢員驗線以保證精度,防止錯誤。 為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)。 、鋼筋籠 鋼筋、電焊條都必須具有出廠合格證,鋼筋必須按規(guī)定或規(guī)范進(jìn)行檢驗,未經(jīng)驗收或不符合要求的鋼筋一律不準(zhǔn)投入使用。 ⑵ 澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土、排除積水,經(jīng)監(jiān)理驗收簽證后,方可開始澆注砼。并留有一定的富裕量。 ( 1)、主要管理人員安全職責(zé) 主要管理人員安全職責(zé)表 表 8 職責(zé) 項別 安全職責(zé) 項目經(jīng)理 認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的方針、政策、法律和法規(guī);組織編制安全工作實施計劃,完善各項安全生產(chǎn)管理制度獎懲辦法,保證安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的落實;按照下管一42 級的原則,與相關(guān)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)責(zé)任合同,預(yù)防事故的發(fā)生。參加因工傷亡事故調(diào)查處理,認(rèn)真執(zhí)行對責(zé)任的處理決定,并將處理材料歸檔。 、安全技術(shù)管理措施 ( 1)、安全生產(chǎn)責(zé)任制 43 本工程的安全目標(biāo)是:杜絕死亡、火災(zāi)及設(shè)備等重大事故。 ( 3) 、安全技術(shù)交底制度 項目經(jīng)理部在編制施工組織設(shè)計,制定施工方案和下達(dá)施工計劃時,必須同時下達(dá)施工安全技術(shù)措施和制定安全技術(shù)交底,無安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底,不準(zhǔn)進(jìn)行施工。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員必須戴好安全帽,穿工作服,不準(zhǔn)穿拖鞋或赤腳。各種施工機(jī)械在使用前要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,并建立定期保養(yǎng)制度,上下班必須做好 記錄,以保證機(jī)械的傳動部位及吊裝的索具有良好的工作性能,機(jī)械設(shè)備的操作人員均持證上崗。 ⑦每根旋挖樁當(dāng)天完工后孔口必須用木板將其蓋住。發(fā)現(xiàn)不按照專項方案施工的,專職安全員應(yīng)當(dāng)要求其立即整改;發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的,應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。 ②、安全用電及防雷擊措施 ? 針對用電設(shè)備超過 5 臺,編制臨時用電專項方案。 46 ? 保險絲不得用鋼絲,鋁絲代替,電箱應(yīng)裝鎖由電工統(tǒng)一掌握。 ? 所有用電設(shè)備一律接地接零,電動機(jī)械的小型工具,均應(yīng)有安全漏電保護(hù)裝置,在施工期間應(yīng)收集天氣預(yù)報情況,以便安排工作并采取相應(yīng)的措施。切實對消防保衛(wèi)及成品保護(hù)工作加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),在實際工作中落實市政府法規(guī)的精神。 ? 加強(qiáng)對消防器具的配備:在住宿區(qū)臨時設(shè)施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、消防水桶等消防設(shè)施及工具,指派專人負(fù)責(zé),消防設(shè)施及工具供消防專用,任何人不得以任何借口挪作他用。 環(huán)保及文明施工 、減少環(huán)境污染措施 ⑴工地現(xiàn)場設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施,做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理工作,生活垃圾堆放在指定地點(diǎn),按規(guī)定及時清除或處理。 ⑵若進(jìn)行爆破,則爆破施工應(yīng)合理安排好時間。 49 ⑵將生活垃圾集中運(yùn)至指定的地點(diǎn)堆放處理,不準(zhǔn)倒入溝渠或河流等,避免污染水體,淤積河流、水道和排灌系統(tǒng)。
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