【正文】 含量％ 痕跡 主要金屬礦物產(chǎn)出特征 尾礦壩有用礦物含量與粒級的關系如下表 2： 粒級 品位 % 產(chǎn)率 % 金屬分布率 % +80目 — 80目 +100目 — 100目 +150目 — 150目 +200目 — 200目 +240目 — 240目 +320目 — 320目 合計 從上表可得出 1）： +150 目以上粒級損失的金屬量占總金屬量的%， 2）： +150 目以上 粒級含量加權平均值為 %，為總品位的 倍，且也略高于機選邊界品 %，由此可見尾礦壩資源中可利用的鋰輝石礦物處于 +150 目粒級，在回收中應及時拋棄的部分礦物處于— 150目粒級，以達到提高入選原礦的品位，同時避免低品位細粒級對磨礦與浮選藥劑制度的影響。設計流程為粗碎 — 園磨 — 兩段一閉路磨礦 — 浮游選礦 — 沉降脫水工藝流程，直接生產(chǎn)鋰精礦。礦山正在研究進行露天轉地下開采的技術改造。 為回收利用尾礦資源，稀有金屬礦于 2021 年 6月～ 2021年 5月，由 稀有公司 中心實驗室進行選礦試驗研究。 試驗是將浮選綜合尾礦樣磨礦擦洗脫泥后進行浮選處理，富集鋰的品位，由 %左右富集到 %左右，具體試驗內(nèi)容及結果如下： 磨礦細度 浮選綜合尾礦樣粒度為 %，磨礦后的粒度為 占 %，新增 %。 選別指標 擴大連續(xù)性試驗選別指標列于表 29。 （ 2）廢水，采用硫酸中和堿，使用聚丙烯酰胺和聚氯化鋁凝聚細粒礦物處理即可達標 設計流程及指標 設計浮選流程 根據(jù) 稀有公司 中心實驗室 2021年提供的小型浮 選和連續(xù)擴大浮選試驗報告中推薦的流程和指標，本次項目設計的浮選工藝流程為一段閉路磨礦，單一浮選流程。 生產(chǎn)能力和工作制度 選廠建成后日處理尾礦 660t， 工作制度為：年工作 240 天，每天 3班，每班 8 時 主要設備的選擇與計算 主要設備選擇的原則 本建設工程增加了震篩機篩分、高效旋流器脫泥等新工藝，因此設備選擇時，即要結合改建工程和新建工程的特點，又要結合現(xiàn)有選廠生產(chǎn)實際，為此設備選擇原則如 下： （ 1）設備選擇及確定規(guī)格時，應考慮與原有設備統(tǒng)一，盡量減少備品備件數(shù)量； （ 2）設備選型符合高效、節(jié)能、運轉可靠和易于操作的要求； （ 3）設備選型大型化，力爭減少生產(chǎn)設備數(shù)量和系列數(shù)，以便降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。 2）、藥劑的儲存、制備和給藥 ① 藥劑的儲存 浮選藥劑在廠房內(nèi)設有臨時貯存場地，在廠區(qū)內(nèi)設有貯存?zhèn)}庫； ② 藥劑的制備及添加 浮選藥 劑設有藥劑制備槽，由制備槽泵送至藥劑儲槽，再經(jīng)程控加藥機加至各加藥點。 存在的問題及建議 1）、采挖尾砂與排放尾礦漿在同一尾礦庫中 ，安全系數(shù)較低； 2）、由于使用 2PN 吊泵輸送到分級機中，給礦壓力與給礦濃度工藝過程要求較為嚴格。 由鏟車裝礦至運輸車輛送至新建一格篩式漏斗，經(jīng)皮帶運輸機送至新建震篩機篩分，再經(jīng) 2PN 吊 泵輸送到分級機中進入相應球磨機中細磨?，F(xiàn)有給排水系統(tǒng)完全能夠滿足生產(chǎn)用水的需要。 電力 本項目采礦無需增加安裝容量 ，選礦也無需增加安裝容量，工作容量： 850 kW。 工業(yè)與民用建筑 氣候條件 富蘊地區(qū)屬北溫帶大陸性半干旱氣候，礦區(qū)年平均氣溫 8℃ ，最高極端氣溫 39℃，最低極端氣溫 43℃，十月中旬至翌年三月為降雪期，最大積雪厚度 100cm。 建筑材料 礦區(qū)已有建（構）筑物，基礎設施基本配套，滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，工業(yè)建筑和民用建筑均有一定規(guī)模，本項目建設的公共和民用建筑基本使用原有建筑物，僅擴建部分工業(yè)建 (構 )筑物。 新建構筑物方案 本項目土建工程主要為格篩漏斗與皮帶運輸機廊道。 其他建筑物采用磚混結構，構筑物中礦倉、水池等采用鋼筋混凝土結構。 ⑹ 、《有色金屬工業(yè)固體廢物污染控制標準》（ GB508588）； 污染源治理 廢水 選礦廢水主要由尾礦漿、洗滌水、地面沖洗水、泄漏水組成。浮選尾渣可作為微晶生產(chǎn)原料，可供微晶玻璃廠使用。 ②鏟車開采生產(chǎn)作業(yè)場所在尾礦庫內(nèi)，作業(yè)平臺因車輛多次碾壓易變的稀軟，而使車輛陷于尾礦礦漿的情況發(fā)生。所有設備由正常不帶電金屬殼接零干線、電纜等四芯或穿線鋼管組成接零系統(tǒng)；插座供電回路設漏電保護；車間配電室向鄰近建筑物配電的線路，當長度超過 50m 時，在進戶引入處重復接地。 ⑧ 所有現(xiàn)場作業(yè)人員均應通過安全教育考核合格上崗。隨著新鮮空氣的送入，工作場所的粉塵及有害氣體不斷被稀釋排出，使 32 粉塵濃度降至 2mg/m3以下 ,符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 TJ3679 的要求。 ⑤生活用水由本礦區(qū)額河水源地供給，凈化處理后水質(zhì)符合GB574985《生活飲用水衛(wèi)生標準》。本選廠不設室內(nèi)消防用水。根據(jù)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》，各車間按輕危險級、 A 類火災，配置 基準為20m2/A。礦山生產(chǎn)尾礦后，原選廠已改造為預先脫泥 — 一段閉路磨礦－ 浮選尾砂 磁選浮選泡沫精礦和沉降脫水工藝。 進度安排： 2021 年 5～ 6月收集整理資料、完成設備訂購和基礎開挖工作，并完成供電、供水、供熱、污水處理等設施的建設， 7 月完成廠房基礎， 完成廠房建設和設備、管線安裝及水力采礦設施建設， 8 月試車投產(chǎn)。 施工隊伍 本工程要求施工隊伍具備以下條件： ⑴、具備大面積鋼筋砼搗、預制施工能力與完成鋼結構加工及相應的安裝起吊能力及相應的資質(zhì)。材料的采購將嚴格按照工程的質(zhì)量要求進行市場采購。新組建的礦業(yè)公司以股份制公司形式運作，專門從事尾礦項目工作。 表 3－ 1 綜合技術經(jīng)濟指標表 序 項 目 單 位 數(shù)量 備注 一 礦山規(guī)模 t/d 660 二 礦山服務年限 a 10 三 t/d 1 處理能力 t/d 660 2 年處理礦量 萬 t 3 原礦品位：鋰 % 鐵 % 4 采礦工藝 鏟車開采 5 選礦工藝 浮選、磁選、 脫水 6 產(chǎn)品方案 鋰精礦 7 回收率 鋰 % 58 8 產(chǎn)品產(chǎn)量 鋰 % 四 定員及工資 1 全礦定員總數(shù) 人 165 2 工資標準 元 /人 a 18240 工人工資 36 3 工資總額 萬元 /a 4 勞動生產(chǎn)率 按礦石計 t/人 d 按收入計 萬元 /人 a 五 總投資 萬元 1 建設投資 萬元 其中： 企業(yè)自有 萬元 申請補助 萬元 2 建設借款利息 萬元 3 流動資金 萬元 六 成本及費用 1 采礦成本 元 /t 3 2 選冶成本 元 /t 選礦 元 /t 磁選 元 /t 6 對應精礦 脫水 元 /t 3 管理費 萬元 /a 200 4 年生產(chǎn)總成本 萬元 /a 5 財務費用 萬元 /a 6 資源稅 萬元 /a 0 七 經(jīng)濟效益 1 產(chǎn)品價格： 鋰 萬元 /噸 2 年銷售收入 萬元 2100 3 利潤總額 萬元 4 所得稅 萬元 5 稅后利潤 萬元 6 投資利潤率 % 7 投資利稅率 % 8 財務凈現(xiàn)值（ I=10%） 萬元 2100 9 內(nèi)部收益率 % 10 投資返本期 a 投資估算及資金籌措 總投資 本項目固定資產(chǎn)投資為 萬元。 表 34 項目資金使用及籌措計劃 單位：萬元 序號 項目 合計 2月 1 總投資 建設投資 建設期利息 流動資金 2 資金來源 自有資金 其中 :建設投資 流動資金 借款 申請資源費補助 勞動組織及定員 稀有公司 已正常生產(chǎn)多年，其生產(chǎn)組織機構已較完善。 項目新增采礦勞動定員 人，崗位設置及勞動定員明細見下 40 表 35 勞動定員明細表 序號 崗位 人數(shù) 工資 標準 (元 /人 .年 ) 年工資額 (萬元 ) 一 管理人員 二 生產(chǎn)人員 1 鏟車開采 3 2 浮選 12 3 磨礦 12 4 脫水 15 5 抓斗 1 6 磁選 3 三 輔助生產(chǎn)人員 20 總計 總成本費用 成本計算說明 生產(chǎn)成本及費用包括采礦制造成本、選冶制造成本、財務費用和管理費用。 （ 4）工人工資及福利費按 元 /人 .a 計。 41 （ 8）資源補償費按礦石費用的 2%計（綜合利用項目減半征收）。 表 36 總成本費用（制造成本法） 序號 成本項目 單位 單位成本 數(shù)量 總成本 (萬元 /a) 1 采礦制造成本 元 /噸 100000 2 選礦制造成本 元 /噸 浮選 元 /噸 脫水 元 /噸 磁選 元 /噸 維修費 3 折舊費 4 管理費用 5 財務費用 總成本費用 其中：折舊費 6 攤銷費 經(jīng)營成本 損益計算 銷售收入 項目的產(chǎn)品為成品鋰精礦，產(chǎn)品銷售價格按當前市場價格 鋰精礦2100 元 /噸進行計算。因 稀有公司 是再利用項目故資源稅不計，增值稅、城建稅和教育費附加按免征計算。 表 38 損 益 表 序號 項目名稱 金額 (萬元 ) 備注 一 銷售收入 1260 未考慮外購金精礦 二 銷售成本 三 銷售利潤 四 管理費 五 財務費 六 利潤總額 七 所得稅 43 八 凈利潤 財務評價 現(xiàn)金流量計算 財務現(xiàn)金流量表詳見表 39 44 表 39 財務現(xiàn)金流量估算表 (全投資 ) 序號 項目 合計 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 現(xiàn)金流入 產(chǎn)品銷售收入 回收固定資產(chǎn)余值 回收流動資金 其他流入 2 現(xiàn)金流出 固定資產(chǎn)投資 流動資金 經(jīng)營成本 銷售稅金及附加 所得稅 更新改造 3 凈現(xiàn)金流量 4 累計凈現(xiàn)金流量 計算指標： 財務內(nèi)部收益率（ %）： 29. 45 財務凈現(xiàn)值 (10%)： 3977 投資回收期 (年 )： 45 盈利能力分析 項目的基建期為 2 個月，礦山的服務 年限為 10 年，由此計算的全部投資。 綜合評價 本項目是稀有金屬礦浮選尾礦綜合回收金工程，其目的是為了充分利用好國家的礦產(chǎn)資源，提高資源的綜合回收利用率，延續(xù)和提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營能力，及時有效地回收礦產(chǎn)資源，盡可能避免資源的浪費與損失；同時，項目的建設也將充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有國有資產(chǎn)的潛力，挖掘現(xiàn)有生產(chǎn)設備與設施的生產(chǎn)潛力，發(fā)揮其最大的生產(chǎn)功效，盤活國有資產(chǎn)、實 現(xiàn)國有資產(chǎn)的保值增值，以便為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。 通過對本 項目的財務計算與分析，項目投資利潤率、利稅率為%，投資回收期為當年，該項目具有較強的盈利能力及抗風險能力。 綜上