【正文】 90m3/min （十 一 ） 、 井下 無 其它獨立通風(fēng)硐室 ， 有 硐室的地點，深度不超過2m， 寬度不少于 。 六 、礦井 總 風(fēng)量 、 負(fù)壓 和 等積孔 （一） 、 礦井總風(fēng)量計算 Q 總 =[Q 采 + Q 掘 +Q 硐 +Q 充 + Q 絞 + Q 輔巷 ] K =[270+504+100+80+80+160] ≈ 1470m3/min 按上述 計算，礦井總風(fēng)量取 1470m3/min 式中 :Q 采 — 采煤工作面所需 要 風(fēng)量之和， m3/min； Q 掘 — 掘進(jìn)工作面所需 要 風(fēng)量之和， m3/min； Q 硐 — 變電所和水泵房 所需要風(fēng)量之 和， m3/min； Q 充 — 充電硐室 所需要風(fēng)量之和， m3/min； Q 絞 — 軌道上山絞車硐室所需要風(fēng)量之和， m3/min； Q 輔巷 — 其他 其他巷道 所需要風(fēng)量之和， m3/min； K— 礦井通風(fēng)內(nèi)部漏 風(fēng)和配風(fēng)不均勻 等系數(shù) ，取 . （二） 、礦井風(fēng)量分配 主井 進(jìn)風(fēng) ： 1470m3/min； 風(fēng) 井 回風(fēng) ： 1470m3/min； 變電所和水泵房： 100m3/min； 充電硐室： 80m3/min； A7煤層 采煤工作面： 270m3/min； +2050m 水平 A7煤層 東翼 運輸 巷： 450m3/min， +2080m 水平 A7煤層 東翼 回風(fēng) 巷道 ： 450m3/min， 鑫源煤礦通風(fēng)設(shè)計 25 +2050m 水平 A9煤層 東 翼 運輸 巷： 80m3/min +2050m 水平 A9煤層 西 翼 運輸 巷： 80m3/min 軌道上山絞車硐室： 80m3/min； 1 +2050m水平 A5煤層西翼 運輸 巷： 100m3/min 1 +2080m水平 A5煤層西翼 回風(fēng)巷 ： 100m3/min； 1 +2080m 水平 A7 煤層西翼回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面：吸風(fēng)量252m3/min，工作面有效風(fēng)量 210m3/min； 1 +2050m 水平 A7 煤層西翼 運輸 巷掘進(jìn)工作面：吸風(fēng)量252m3/min，工作面有效風(fēng)量 210m3/min； （三 ） 、 礦井通風(fēng) 阻 力計算 鑫源煤礦通風(fēng)設(shè)計 26 表 7：礦井通風(fēng)容易時期負(fù)壓計算 序 號 巷 道 名 稱 支 護(hù) 形 式 摩擦阻力 系 數(shù)（ NS2/ｍ 4） 巷道 長度 （ｍ） 巷道 周長 （ m） 巷道 斷面 （ ㎡ ） 巷 道 風(fēng) 量 (m3/min) 巷道摩 擦風(fēng)阻 （ ） 巷道摩 擦阻力 （ Pa） 1 主斜井 碹 225 1160 2 風(fēng) 井 碹 220 1160 3 +2050m 井底車場 錨噴 68 980 4 +2050m 主 運輸石門 錨噴 140 980 5 水泵房和變電所 錨噴 20 100 6 管子道 錨噴 25 80 7 充電硐室 錨噴 31 80 8 A7煤層軌道上山 工字鋼 58 80 9 +2050mA7煤層 運輸巷 工字鋼 470 450 10 +2080mA7煤層 回風(fēng)巷 錨網(wǎng) 470 450 11 東翼 A7采煤工作面 掩護(hù)支架 61 270 12 東翼 A7小眼 木垛 30 40 13 +2080m 主回風(fēng)石門 錨噴 69 980 14 +2080mA5煤層西回風(fēng)巷 工字鋼 50 150 15 +2080A5 A9西回風(fēng)石門 錨網(wǎng) 61 300 16 +2050mA9西翼運輸巷 工字鋼 20 150 17 +2050mA9東翼運輸 巷 工字鋼 340 150 18 +2080mA7西回風(fēng)巷掘進(jìn) 工字鋼 370 210 19 +2050mA7西回風(fēng)巷掘進(jìn) 工字鋼 370 210 合 計 鑫源煤礦通風(fēng)設(shè)計 27 表 8：礦井通風(fēng)困難時期負(fù)壓計算表 序 號 巷 道 名 稱 支 護(hù) 形 式 摩擦阻力 系 數(shù)（ NS2/ｍ 4） 巷道 長度 （ｍ） 巷道 周長 （ m） 巷道 斷面 （ ㎡ ） 巷 道 風(fēng) 量 (m3/min) 巷道摩 擦風(fēng)阻 （ ） 巷道摩 擦阻力 （ Pa） 1 主斜井 碹 225 1160 2 風(fēng) 井 碹 220 1160 3 +2050m 井底車場 錨噴 68 980 4 +2050m 主 運輸石門 錨噴 140 980 5 水泵房和變電所 錨噴 20 100 6 管子道 錨噴 25 80 7 充電硐室 錨噴 31 80 8 A7煤層軌道上山 工字鋼 58 80 9 +2050mA7煤層 運輸巷 工字鋼 470 450 10 +2080mA7煤層回風(fēng)巷 錨網(wǎng) 470 450 11 東翼 A7采煤工作面 掩護(hù) 支架 61 270 12 東翼 A7小眼 木垛 30 40 13 +2080m 主回風(fēng)石門 錨噴 69 980 14 +2080mA5煤層西回風(fēng)巷 工字鋼 50 150 15 +2080A5 A9西回風(fēng)石門 錨網(wǎng) 61 300 16 +2050mA9西翼運輸巷 工字鋼 20 150 17 +2050mA9東翼運輸巷 工字鋼 340 150 18 +2080mA7西 回風(fēng)巷掘進(jìn) 工字鋼 370 210 19 +2050mA7西 運輸巷掘進(jìn) 工字鋼 370 210 合 計 鑫源煤礦通風(fēng)設(shè)計 28 礦井 通風(fēng) 容易時期最小 風(fēng)阻 計算 Rm=Pa/Q2 =247。 礦井通風(fēng)難易程度分級表 1 礦井通風(fēng)難易程度 總風(fēng)阻 Rm/— 8 等級孔 A/m2 2 容 易 2 3 中 等 ～ 1～ 2 4 困 難 1 根據(jù)礦井總風(fēng)阻和礦井等積孔，評價礦井通風(fēng)難易程度， 故礦井通風(fēng) 難易程度為 容易 級 。 選擇 主要 通風(fēng)機(jī) 應(yīng)滿足礦井開采水平各個時期的工況變化， 使 主要 通風(fēng)機(jī) 長期高效率運行。 b：風(fēng)壓： 180— 1020pa。 （ 3）、根據(jù)礦井需要風(fēng)量為 ，主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量為 16—37m3/s，主要通風(fēng)機(jī)選型符合要求；但 1臺工作， 1臺備用 ； 由地面變電所兩電源引自主要通風(fēng)機(jī)房，配電設(shè)備選用 GGD型開關(guān)，實現(xiàn)對主要通風(fēng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制。 鑫源煤礦通風(fēng)設(shè)計 30 （ 2）、經(jīng)計算，主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量 為 ，小于 37 m3/S； 符合主要通風(fēng)機(jī)選型要求 。 經(jīng)計算，主要通風(fēng)機(jī)的工作靜壓為 ，小于 1020pa ；符合主要通風(fēng)機(jī)選型要求。 （四 ） 、主要通風(fēng)機(jī) 工況點計算 主要通風(fēng) 機(jī) 工況點（工作點），是通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓特性曲線和礦井 風(fēng)阻特性曲線在同一坐標(biāo)圖上的交點。 反風(fēng)前 通風(fēng)路線 （ 1） 、東翼 A7煤層采煤工作面：主斜井→ +2050m 水平井底車場→ +2050m 水平主運輸石門→ +2050m 水平 A7煤層?xùn)|翼運輸巷→小眼→ +2080m 水平 A7煤層?xùn)|翼巷道→采煤工作面→ +2110m 水平 A7煤層?xùn)|翼回風(fēng)巷→ +2080m水平 A5— A9煤層回風(fēng)石門→ +2080m水平主回風(fēng)石門→風(fēng)井→地面。 （ 5） 、軌道上山：主斜井→ +2050m水平井底車場→ +2050m水平運輸石門→ +2050m水平 A7煤層西翼運輸巷→ 軌道上山→ +2080水平回風(fēng)石門→風(fēng)井→地面。 （ 2） 、西翼 A5煤層準(zhǔn)備 工作面： 主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)→風(fēng)井→ +2080m水平主 回風(fēng)石門 → +2080m 水平 A5煤層回風(fēng)巷→ 開切眼 → +2050m 水平 A5煤層運輸巷→ +2050m 水平主 運輸石門 → +2050m 水平井底車場→主斜井→地面。 八 、供熱風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計 (一 ) 、 供熱風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計原則 鑫源煤礦通風(fēng)設(shè)計 34 進(jìn)風(fēng)井以下的空氣溫度 在 2℃以上。 （二） 、礦井 需 要 熱 風(fēng) 量計算 按加熱 風(fēng)量計算 Q=Q′（ tm+t1） /（ tk+t1） =(2+35)247。 按進(jìn)風(fēng)加熱所需 要 熱量計算 Q= Q′ (2+ t1)= (2+35)=按熱 風(fēng) 量增加 10%計算 Qh=+10%= 根據(jù)上述計算，熱風(fēng)爐選擇 RFL— 3360 型，引 風(fēng)機(jī)選擇 11KW，故 Q=240m3/min，符合供熱風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計的要求。 9萬噸 = /噸 專為通風(fēng)服務(wù)的人工工資、資產(chǎn)折舊、修理、井巷維護(hù)等，提取費用 8 元 /噸 ， 9 萬噸 8元 /噸 ＝ 720200 元 ， 共計： +720200= 元 /年 十 、礦井通風(fēng)系統(tǒng) 合理性、 可靠性和抗災(zāi)能力分析 （一） 、 通風(fēng)系統(tǒng) 和 通風(fēng)方式對礦井安全生產(chǎn)的保證程度及措施 礦井通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，礦井主要通風(fēng)機(jī) 兩 套 37KW， 一臺工作 ,一臺備用 ,備用主要通風(fēng)機(jī)能在 10分鐘內(nèi)啟動 ,確保礦井通 風(fēng)的連速性 ,主要通 風(fēng)機(jī)負(fù)壓供風(fēng)量基本滿足礦井生產(chǎn)所需要風(fēng)量，礦井現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng)， 達(dá)到通風(fēng)安全 要求。 （三） 、 反風(fēng)系統(tǒng)可靠性分析及措施 主要通風(fēng)機(jī)為 抽出式，采用主要通風(fēng)機(jī)的電動機(jī)反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)礦井反風(fēng)，反風(fēng)量可達(dá)到正常供風(fēng)量的 40%以上，加之通風(fēng)設(shè)施符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，反風(fēng)的可靠程度 基本滿足 反風(fēng)的要求 ，但 嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》 的規(guī)定 ,對反風(fēng)裝置及設(shè)施進(jìn)行不定 期的檢查維護(hù)，確保使用靈活可靠。 采掘 工作面溫度不得超過 26℃，機(jī)電硐室溫度不得超過 30℃。 主要通風(fēng)機(jī)保持正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格做到 有計劃的停電停風(fēng)。 1井下機(jī)電硐室通風(fēng)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān) 要求 。 在測風(fēng)地點懸掛測風(fēng)記錄牌板，牌板內(nèi) 有風(fēng)速、風(fēng)量、測風(fēng)日期和測風(fēng)人簽字等內(nèi)容。 對通風(fēng)安全儀表按有效 日 期進(jìn)行使用，到期后 由 通風(fēng)副總工程師 及時送交 公司安監(jiān)部，由安監(jiān)部送交 有質(zhì)資的單位檢驗。 鑫源煤礦通風(fēng)設(shè)計 39 機(jī)殼、風(fēng)門不漏風(fēng)， 防銹良好。 轉(zhuǎn)動或傳動的 露部分， 有保護(hù)蓋 或圍欄，懸掛 警示牌板。 （ 3）、機(jī)房裝有直通調(diào)度室的 電話。 （ 7）、 有 MFZ/ABC4 型 滅火器 2 個和 ,放置整 齊， 使用方便。 （ 2）、司機(jī)經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。 局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置安裝在進(jìn)風(fēng) 流的 巷 道 中，距 掘進(jìn)工作面 回風(fēng)口不得小于 10m，不得產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)， 局部通風(fēng)機(jī)由 值班 電 工負(fù)責(zé) 管理， 確保正常運轉(zhuǎn)。 臨時停工都 不得停 風(fēng)，否則 由 值班 電 工切斷 非本質(zhì)安全性電 鑫源煤礦通風(fēng)設(shè)計 41 氣設(shè)備的 電源，由瓦檢員設(shè)置柵欄，懸掛警標(biāo)牌 板，禁止人員入內(nèi)，及時 報告 礦調(diào)度室 ；當(dāng)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到 3%或其它有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定 不能立即處理時， 由瓦檢員組織人員在 24 小時內(nèi)封閉完畢；恢復(fù)掘進(jìn)前 先排放瓦斯， 由總工程師組織 制定安全措施及貫徹實施；當(dāng) 采用通風(fēng)的方法 仍然解決不了瓦斯 問題時， 由總工程師組織開展 瓦斯抽放 工作 。 掘進(jìn)工作面 由專職電工 安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)（雙風(fēng)機(jī)、雙電源和自動切換），當(dāng)工作的局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障 時，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動切換和能自動啟動向掘進(jìn)工作面正常供風(fēng)，故障風(fēng)機(jī)風(fēng)筒內(nèi)的分流器 在受通 風(fēng)壓力下能自動關(guān)閉嚴(yán)密，風(fēng)筒接頭 扣接牢固。 由 值班 電工和監(jiān)控維護(hù)工 共同在 每 10 天 內(nèi) 至少進(jìn)行 1 次瓦斯電 閉鎖試驗， 有記錄和機(jī)電科存檔備查。 每班由瓦檢員在柵欄外 至少檢查１次瓦斯 等氣體 ，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^ ％ 不能及時處理時 ， 由 通風(fēng)副總工程師組織人員 在 24小時內(nèi)封閉完畢。 排放瓦斯由瓦檢員或 輔助 救護(hù)隊員在巷道 全風(fēng)壓風(fēng)流混合處，經(jīng)常檢查瓦斯等濃度，及時掌握排風(fēng)量和瓦斯含量， 為了確保安全，瓦檢員和 輔助 救護(hù)隊員必須佩帶