預(yù)制樓梯、休息板及垃圾道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（430-1996）-預(yù)覽頁
【正文】 項(xiàng)目： 吊裝時(shí)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 允許偏差項(xiàng)目： 樓梯垃圾道安裝允許偏差 位置偏移為 10mm 標(biāo)高為 177。 堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)，下面鋪墊板。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 樓梯段支承不良：主要原因是支座處接觸不實(shí)或搭接長度不夠。 焊接不符合要求：構(gòu)件連接僅采用短鋼筋兩端點(diǎn)焊，影響結(jié)構(gòu)整體性能。 垃圾道不順直及垃圾箱口位置高低不符合設(shè)計(jì)要求：安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高就位和找正。 砂、石試驗(yàn)報(bào)告。 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 外墻板：進(jìn)場后檢查型號(hào)、幾何尺寸及外觀質(zhì) 量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 其他材料：水泥、中砂、電焊條、鋼筋、鋼墊板、 107 膠、防水涂料和嵌縫膏等。 將外墻板兩側(cè)的錨固鋼筋套環(huán)鑿出來，調(diào)整平直，剔鑿時(shí)不應(yīng)損壞套環(huán)附近的混凝土，然后在豎向防水空腔內(nèi)涂刷防水涂料。 操作工藝 工藝流程： 抹找平層 → 外墻板就位 → 外墻板臨時(shí)固定 → 插油氈條、聚苯條、塑料條 → 插節(jié)點(diǎn)構(gòu)造鋼筋 → 鍵槽鋼筋焊接，澆注混凝土 → 外墻板底部捻干硬性水泥砂漿 → 拆除外墻板臨時(shí)支撐 抹找平層：先按標(biāo)高抹好砂漿找平層，使其達(dá)到一定的強(qiáng)度，外墻板就位前應(yīng)澆素水泥漿，以使結(jié)合面嚴(yán)密，標(biāo)高準(zhǔn)確。標(biāo)高必須準(zhǔn)確，防止披水臺(tái)高于檔水臺(tái)。 外墻板臨時(shí)固定：外墻板就位后，用花籃螺栓或臨時(shí)固定卡具將外墻板與大模板拉牢。在澆筑混凝土前應(yīng)檢查嵌插是否完好，插塑料條時(shí)，上下端的做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，塑料條寬度應(yīng)適宜。焊縫厚度和長度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊縫厚度為 6mm，長度為 90mm。在吊裝上一層外墻板前，應(yīng)將鍵槽混凝土澆筑完畢，鍵槽混凝土必須振搗密實(shí)。 構(gòu)件型號(hào)、位置、節(jié)點(diǎn)錨固筋必須符合設(shè)計(jì)要求，且無變形損壞現(xiàn)象。焊縫長度符合要求，表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。10 墻 板 5 用 2m 托線板檢查 3 垂 直 度 全 高 1/1000 全高，且不大于 20 用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查 每層山墻內(nèi)傾 2 用 2m 托線板檢查 高 差 177。安裝時(shí)防止生拉硬撬。 上下層外墻板出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)：外墻板就位時(shí)，一定按線就位，以外邊線為主，保證外墻板外立面平順。 質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 外墻板出廠合格證。 混凝土試壓報(bào)
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