【正文】 廣東和廣西 6 省區(qū)。 從區(qū)域間的分布看，華北和華東應(yīng)是化肥消費(fèi)大戶，其他幾個區(qū)域相差不大。 農(nóng)用施肥需求多年來仍保持較高水平，農(nóng)用化肥消費(fèi)量從 1980 年的 1269萬噸增加至 2021 年的 5000 萬噸，平均年增 130 萬噸，化肥消費(fèi)總量位居世界第一位，未來我國將長期采用較高的化肥投入以維持農(nóng)業(yè)高產(chǎn)的基本策略?？梢?，生態(tài)農(nóng)業(yè)、綠色食品已經(jīng)形成風(fēng)雨欲來的大氣候，生態(tài)肥料、無公害農(nóng)藥必將是未來農(nóng)業(yè)發(fā)展的主力軍，而化學(xué)肥料只有作為輔助肥料罷了。按糧食自給率 98%測算，預(yù)計全國化肥需求量 2021 年達(dá)到約 5100 萬噸，2020 年約 5300 萬噸。通過兩年多來的積極宣傳和推廣，生態(tài) 緩釋 肥的優(yōu)良效果開始為廣大農(nóng)民朋友所接受 和認(rèn)可，生態(tài) 緩釋 肥的需求量正在逐步上升。 競爭力分析 本項目具有順應(yīng)行業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、經(jīng)驗和人才優(yōu)勢等，因而極具市場競爭力。因此，本項目符合行業(yè)發(fā)展趨勢，市場空間廣，競爭力強(qiáng)。 （ 3）經(jīng)驗和人才優(yōu)勢 XX 集團(tuán)有限公司長期從事硫酸、合成氨、磷銨 、磷酸、生態(tài)肥料 等 的研發(fā)、轉(zhuǎn)化、 生產(chǎn)，多次進(jìn)行裝置擴(kuò)能與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，具有豐富的 技術(shù)開發(fā)、轉(zhuǎn)化和 生產(chǎn)經(jīng)驗和管理經(jīng)驗，培育了一大批既有專業(yè)知識又有 實踐經(jīng)驗的專門人才。 照目前形勢來看，多功能新型肥料 和濕法磷酸凈化技術(shù) 發(fā)展迅速，市場潛力巨大。 建設(shè)規(guī)模 本項目 100 萬噸 /年 生態(tài)緩釋肥、 10 萬噸 /年工業(yè)磷酸 工程分 二 期建設(shè)，一期 工程 產(chǎn)品規(guī)模定為 50 萬噸 /年 生態(tài)緩釋肥 ，配套建設(shè) 12 萬噸 /年磷酸 及 萬噸 /年氟鹽回收 裝置， 20 萬噸 /年硫鐵礦制硫酸及 14 萬噸 /年鐵精粉回收裝置， 20 萬噸 /年磷石膏制硫酸及 20 萬噸 /年水泥摻合料裝置；二期工程產(chǎn)品規(guī)模定為 50 萬噸 /年生態(tài)緩釋肥，配套建設(shè) 12 萬噸 /年磷酸及 萬噸 /年氟鹽回收裝置， 2 20 萬噸 /年磷石膏制硫酸及 2 20 萬噸 /年水泥摻合料裝置， 10 萬噸 /年工業(yè)磷酸； 年操作日為 300 天，年操作小為 7200 小時。 （ 5）產(chǎn)品水泥摻合料 滿足 GB1751999 中 。 磷酸反應(yīng)采用 單槳單槽的 羅納 普朗克 二水法 工藝流程，采用 空氣冷卻 、具有硫酸表面分布器和料漿表面冷卻器及大循環(huán)量的單槳 、 Ucego 轉(zhuǎn)臺式過濾機(jī)分離石膏， 單效并聯(lián)稀酸 強(qiáng)循環(huán)真空濃縮工藝。 反應(yīng)工序： 與硫酸、磷酸混酸 繼續(xù) 反應(yīng) ， 生成二水物硫酸鈣 (CaSO4。 稀磷 酸貯存工序：來自過濾工序的稀磷酸經(jīng) 4φ 12 12 米沉降槽 ，加入磷礦粉初步除去硫酸鹽， 兩級沉降除去 固相雜質(zhì)（固含量≤ 1%），送至 陳化槽 24 100 5 米 內(nèi)陳化后，送至稀 磷酸 2φ 12 12 米 澄清槽，澄清過的稀磷酸送到濃縮工序進(jìn)行濃縮。稀磷酸 經(jīng)與濃縮所得濃磷酸半成品進(jìn)行熱量交換后進(jìn) 入強(qiáng)制循環(huán)真空蒸發(fā)回路， 在蒸發(fā)器進(jìn)行真空 循環(huán) 蒸發(fā)水分； 濃磷酸 經(jīng)與來自過濾工序的稀磷酸換熱后 作為成品酸送至濃酸貯槽，作為 工業(yè)磷酸（凈化磷酸） 生產(chǎn) 的原料 ，剩下的 渣酸作為生態(tài)緩釋肥 生產(chǎn) 的 原料 。 27 濃縮工序氟回收處理系統(tǒng)： 來自稀磷酸濃縮系統(tǒng)的閃蒸氣體 經(jīng)除沫器除去含磷液滴，進(jìn)入第一旋風(fēng)洗滌塔進(jìn)行循環(huán)洗滌，再進(jìn)入第二旋風(fēng)洗滌塔進(jìn)行循環(huán)洗滌，洗滌后的氣體 從旋風(fēng)塔進(jìn)入高位大氣冷凝器，與冷凝水泵送入得低溫水進(jìn)行換熱，從而形成真空。 2H2O ≥ % t 120 104 干基作磷石膏制硫酸原料 2 氟硅酸 H2SiF6： 18% T 104 加工為氟鹽產(chǎn)品 生態(tài)緩釋肥 裝置工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案 采用 TVA 管式反應(yīng)器 +預(yù) 中和 工藝 進(jìn)行磷酸與氨的反應(yīng)，再與經(jīng)輸送帶送來的范遼及氮肥、鉀肥混合物在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)進(jìn)行造粒，造粒物料經(jīng)溜槽進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，再經(jīng)篩分（ 34mm）粒子部分經(jīng)流化床冷卻至 45～ 55℃用輸送帶送至半成品貯斗，其余與細(xì)顆粒及大顆粒粉碎后經(jīng)輸送帶輸送至轉(zhuǎn)鼓造 28 粒機(jī)作返料；半成 品經(jīng)計量皮帶輸送至常溫包膜機(jī)與經(jīng)泵輸送至含有活性有機(jī)質(zhì)、益生菌、微量元素 的包膜劑進(jìn)行包膜處理，即制得生態(tài)緩釋肥。 因此本工程 生態(tài)緩釋肥采用 TVA 管 式反應(yīng)器 +預(yù)中和工藝和常溫嫁接包膜技術(shù)是成熟、可靠、切實可行 的。來自破碎、篩分及除塵系統(tǒng)的返料返料斗式提升機(jī)送入造粒機(jī)，與管式反應(yīng)器噴出的反應(yīng)料漿一起在造粒機(jī)中滾動造粒。大料去破碎機(jī)，破碎處理后 29 作為返料；合格產(chǎn)品作為成品經(jīng)終級成品篩再次去除細(xì)粉和大顆粒后去流化床冷卻 器冷卻，以滿足貯存和包裝的要求。 來自各除塵點(diǎn)的氣體，通過管道進(jìn)入除塵旋風(fēng)分離器中除塵。一 股通過流化床冷卻器循環(huán)風(fēng)機(jī)返回到熱風(fēng)爐系統(tǒng)作為二次風(fēng)，另一股通過冷卻器風(fēng)機(jī)送入洗滌系統(tǒng)。 干燥機(jī)旋風(fēng)分離器收集下來的粉塵貯存于所附貯斗中，并分別通過鎖氣閥、粉塵收集螺旋輸送機(jī)送入返料帶式輸送機(jī)作為返料。 (2)生態(tài)緩釋肥 成品包裝 生態(tài)緩釋肥 成品包裝有 四 條全自動包裝、碼垛線，每條線的能力不小于40t/h，實現(xiàn)自動定量計量、自動上袋、自動套袋、合格證自動投放、機(jī)械扎口、折邊機(jī)折邊、縫包機(jī)縫包、縫包輸送機(jī)輸送、自動噴碼機(jī)噴碼及自動碼垛后，用叉車送至袋裝成品庫。在庫內(nèi)，帶式輸送機(jī)上附設(shè)的電動卸料車往復(fù)運(yùn)行，均勻面料。 消耗定額 表 42 生態(tài)緩釋肥 裝置消耗 (以每噸 151515 產(chǎn)品計 ) 序號 名 稱 單位 消耗定額 每年消耗量 備注 1 磷酸 (以 100%P2O5 計 ) t 15 104 2 氨 (以 100%NH3 計 ) t 104 3 硫酸 (以 100%H2SO4 計 ) t 104 4 內(nèi)包裹劑 t 8000 5 活性有機(jī)質(zhì) t 16 104 6 工藝水 m3 104 7 中壓蒸汽 t 104 8 低壓蒸汽 t 104 9 煤 (熱值 3000kcal) t 104 10 電 kwh 46 4600 104 11 儀表 (壓縮 )空氣 Nm3 104 12 包裝袋 (50㎏ /袋 ) 只 2021 104 硫酸生產(chǎn)裝置 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案 （ 1）硫鐵礦制硫酸裝置 采用粉礦焙燒 電除塵 +稀 酸洗滌 兩轉(zhuǎn)兩吸（ 3+2 流程）、高中低位熱能回收技術(shù)，可副產(chǎn) 2300 萬度電和 35 萬 噸 低壓蒸汽 （ ） ，同時，可回收14 萬噸 /年鐵精粉（ Fe2O3≥ 60%）。配料合格的硫精砂用礦庫皮帶送往焙燒爐與氧氣反應(yīng)。 轉(zhuǎn)化工序：來自焙燒凈化工序的含二氧化硫（ 8～ 12%）煙氣，在釩觸媒催化下與氧氣反應(yīng)生成三氧化硫煙氣（兩次轉(zhuǎn)化三段換熱），再經(jīng)板式換熱器換熱 （中位熱能）后，進(jìn)入干燥吸收工序。 來自 磷酸裝置的磷石膏經(jīng)皮帶輸送至磷石膏室外均化庫均化，室外均化庫占地 35000 平方米， 應(yīng)符合《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中第 Ⅱ 類一般工業(yè)固體廢物的要求，同時按照國家有關(guān)部門發(fā)布的指南、規(guī)范等文 件加強(qiáng) 室外均化庫 的建設(shè)和運(yùn)行管理，滲漏液返回磷酸裝置作過濾工序洗水， 防止磷石膏污染。 煙氣凈化 工序：來自 煅燒裂解工序 的含二氧化硫（ 8～ 12%）煙氣， 進(jìn)入電除塵器塵后，經(jīng)廢熱鍋爐換熱后進(jìn)入 10%稀硫酸循環(huán)洗滌系統(tǒng)進(jìn)一步除塵，再經(jīng)電除霧、絲網(wǎng)除沫器除去液滴后進(jìn)入轉(zhuǎn)化工序 轉(zhuǎn)化工序：來自焙燒凈化工序的含二氧化硫（ 8～ 12%）煙氣，在釩觸媒催化下與氧氣反應(yīng)生成三氧化硫煙氣（兩次轉(zhuǎn)化三段換熱），再經(jīng)板式換熱器換熱（中位熱能）后，進(jìn)入干燥吸收工序。 （ 4）硫酸罐區(qū) 一期工程考慮設(shè)立兩臺φ 25 12 米的硫酸儲罐，留足二期工程的三臺φ25 12 米的硫酸儲罐位置。 工藝說明 正相溶劑萃取工序：經(jīng)初步脫硫的磷酸（ 42%P2O5） 用泵送至 振動萃取塔與三種有機(jī)混合溶劑在 35～ 55℃下進(jìn)行萃取反應(yīng)，磷酸進(jìn)入有機(jī)相 ，陽離子雜質(zhì)進(jìn)入水相，經(jīng)分離，有機(jī)相送至第二振動萃取塔（反萃?。?。 供熱系統(tǒng)技術(shù)方案 (1)供熱規(guī)模 本裝置用汽量大、且要求汽源可靠。各裝置的產(chǎn)汽、用汽量和壓力等級等見表 1，各裝置蒸汽冷凝液回收量和除鹽水消耗等見全廠蒸汽平衡圖 表 41 各裝置產(chǎn)汽、用汽量估算 (t/h) MPa(A)飽和管網(wǎng) 裝置名稱 產(chǎn)汽量 t/h 耗汽量 t/h 硫酸 背壓汽輪機(jī)排汽 92 生態(tài)緩釋肥 裝置 磷酸裝置 65 工業(yè)磷酸裝置 除氧器 3 采暖 5 管網(wǎng)損失 3 共計 92 92 MPa(A)飽和管網(wǎng) 裝置名稱 產(chǎn)汽量 T/H 耗汽量 T/H 背壓汽輪機(jī)排汽 2 磷酸裝置 1 磷銨裝置 1 共計 2 2 MPa(A)435℃管網(wǎng) 裝置名稱 產(chǎn)汽量 T/H 耗汽量 T/H 硫酸廢熱 鍋爐 92 背 壓汽輪機(jī) 90 37 管網(wǎng)損失 2 共計 92 92 (3)蒸汽的平衡 中壓過熱蒸汽管網(wǎng) ( MPa(A)、 435℃ )：正常情況下鍋爐 產(chǎn)蒸汽供給。 自動控制技術(shù)方案 結(jié)合國內(nèi)大型磷酸、 復(fù)合肥 裝置 、工業(yè)磷酸（凈化磷酸）裝置、硫酸及聯(lián)產(chǎn)水泥摻合料裝置 的自動化水平，儀表選型本著安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、維修方便和經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行。 根據(jù)裝置布置、工藝監(jiān)控要求 ，本工程主要設(shè)置以下控制室和 DCS 控制系統(tǒng)： (1) 2 12 萬噸 /年磷酸 裝置，包括 磷礦預(yù)反應(yīng) 、萃取 反應(yīng) 、過濾工序 、稀酸濃縮工序 以及磷酸罐區(qū)、硫酸罐區(qū)設(shè)置一個 稀 磷酸控制室室 )和一個稀酸濃縮控制室 (包括操作室和機(jī)柜 。 (3)80 萬噸 /年硫酸裝置 硫鐵礦制硫酸裝置設(shè)置焙燒 +廢熱鍋爐 發(fā)電控制室 ， 采用 DCS 控制 系統(tǒng)進(jìn)行過程參數(shù)的檢測、顯示、累積、控制聯(lián)鎖等 ；設(shè)置凈化 +轉(zhuǎn)化 +干吸控制室，采用 DCS 控制系統(tǒng)進(jìn)行過程參數(shù)的檢測、顯示、累積、控制聯(lián)鎖等 。 周邊硫鐵礦企業(yè)生產(chǎn)能力一覽表參見表 51 磷礦 公司控股金鐘化工（磷礦有效開采儲量 500 萬噸 ）、廣隆礦業(yè)（磷礦有效開采儲量 2800 萬噸），擴(kuò)建提高開采能力，并擬建 100 萬噸 /年選礦廠，本項目磷礦石用量 /年（含水 10%的磷精礦粉），價格平均為 600 元 /噸，當(dāng)?shù)亓椎V完全滿足本項目 24 萬噸 /年磷酸裝置的用礦需求。 泥炭 本項目泥炭用量 萬噸 (%HAc 計 )，考慮外購，主要來源四川豫西縣，保有儲量億噸以上，露天開采。 焦炭 本項目焦炭用量 萬噸，考慮外購，主要來源 XX 六盤水市，產(chǎn)能 50萬噸以上。 主要原料供應(yīng)一覽表 表 52 主要原料規(guī)格、用量、供應(yīng)方式 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 (萬噸 /年 ) 供應(yīng)方式 1 硫鐵礦 35%S 汽車 2 磷礦石 P2O530% 96(10%H2O) 汽車 3 液氨 NH3≥ % 管道 4 尿素 N≥ 46% 汽車 5 鉀肥 K2O≥ 60% 船、火車 6 泥炭 HAc≥ 60% 火車 7 煤炭 5000kce 汽車 8 焦炭 汽車 9 有機(jī)溶劑 汽車 41 10 包裝袋 汽車 42 第六章 建廠條件和總圖布置 建廠條件和廠址 根據(jù) 貴陽 市委、市政府將磷 媒 化工項目作為重點(diǎn)推進(jìn)、優(yōu)先發(fā)展的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一，并將 開陽 縣打造為 黔中 地區(qū)重點(diǎn)化工基地的要求，本著工業(yè)集中發(fā)展，土地節(jié)約集約利用，污染集中治理，降低企業(yè)營運(yùn)成本的原則，本項目廠址擬定于 貴陽市開陽磷煤化工（國家）生態(tài)工業(yè)示范基地（永溫片區(qū)） ，該 基地 緊靠國鐵 永 久 線， 擬建項目廠址在永溫 站 旁邊 ，大宗貨物可直接上站運(yùn)輸。周圍 以內(nèi) 除兗礦在建 50 萬噸 /年合成氨項目外，沒有 其它 大的重工業(yè)項目，且地域廣闊，人口居住分散，環(huán)境容量大，空氣質(zhì)量好，環(huán)保壓力小，制約因素較少，這對建設(shè)大型化工項目非常有利。 44 第七章 廠外工程 供水系統(tǒng) 本項目 年供需水量 700 萬立方米，由擬建的那卡河水庫 （庫容 1200 萬立方米 ） ， 位于本項目廠址東北方向，距項目廠址 公里，海拔約 900 米，項目廠址海拔 1200 米，擬建供水系統(tǒng)采用三級提壓架設(shè)供水管線。全廠生產(chǎn)、生活、消防用水合管網(wǎng)，接至工業(yè)園區(qū)自來水管網(wǎng)，在裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置環(huán)狀，并沿線設(shè)室外地上式消火栓， 45 間距小于 120 米。 清凈循環(huán)水系統(tǒng)用于 硫酸、 鍋爐、氨壓縮機(jī)等裝置。廠區(qū)排水系統(tǒng)劃分為以下管網(wǎng)系統(tǒng)： （ 1）生活污水管網(wǎng)系統(tǒng) （ 2）生產(chǎn)污水管網(wǎng)系統(tǒng) （ 3）清凈廢水管網(wǎng)及雨水收集系統(tǒng) 在廠區(qū)建 兩 座 3500 立方米的事故污水儲池， 分別位于青龍山東西兩側(cè)，收集裝置區(qū)污染區(qū)的雨水和消防時受污染的消防排水，事故污水儲池內(nèi)污水可用泵小流量再送到化 工廠區(qū)污水處理站處理。 供電及電訊 本項目 由于分布