【正文】 下沉不能影響的地段，可 選在工地周圍的較穩(wěn)固和人員流動較少的地方。 (3) 沉降觀測 a 沉井制作期間應做沉井的沉降觀測點，尤其在砼澆筑時要加強觀測，防止不均勻沉降。 (4) 擬投入測量儀器 序號 名稱 型號 單位 數量 1 全站儀 TopGTS311 臺 1 2 經緯儀 J21 臺 3 3 水準儀 DS3 臺 2 沉井基礎處理 根據地基的承載力等數據進行計算，施工時根據施工現(xiàn)場情況再進行部分調整。砂墊層厚度計算公式如下： fk≥ G0/(L+2hstanα ) 式中： G0–––沉井單位長度的重量（ KN/m） fk––––砂墊層底部土層的承載力標準值（ kPa） L––––沉井刃腳下素砼墊層寬度（ m） hs–––砂墊層的厚度 (m) α ––––砂墊層的擴 散角，取 30176。沉井刃腳下采用Ｃ 15 素砼墊層擴大受力面積，素砼墊層厚度 100mm，寬度 ，刃腳斜面采用磚胎模和素砼墊層連成整體。 模板及腳手 沉井制作時，采用定型鋼模與木模配合使用，有插筋及不規(guī)則部位用木模板，鋼模表面涂廢機油，木模板 表面刨光。為安全起見，腳手架臨空處搭設簡易欄桿，設安全網，上鋪竹笆，所有腳手均與模板脫離，防止?jié)?筑時沉井產生沉降而使腳手與模板變形。 砼澆筑 沉井砼標號為 C25,抗?jié)B等級 S6,摻入高性能抗裂防水劑。下料高度超過 時，采用串桶，砼澆注過程中，砼面應保持同步均勻上升，并密切觀察沉降，若發(fā)生不均勻沉降，應及時采取措施，嚴防井壁產生裂縫。砼澆筑前應鑿毛，清除浮漿和松動石子，沖洗干凈。 準備工作 、腳手管、木板等雜物應予清除。 。 拆除磚胎模及素砼墊層 拆除時應根據沉井重心位置及沉井結構對磚胎模及素砼墊層進行分組編號，編制拆除流程圖，施工時嚴格按圖操作，力求分段、對稱、依次、同步，以利沉井穩(wěn)定，同時加強觀測，密切注意下沉是否均勻。其工作原理：高壓水將土體沖成小泥塊和泥漿，由泥漿泵排至井外。然后在沉井偏差不大的情況下，向四周分層、對稱、均勻取土，刃腳部位必須保留 米左右的土堤。 沉井下沉速率控制 其目的：通過控制井內取土，使沉井下沉速率保持在一定范圍，從而保證下沉偏差符合設計及規(guī)范要求。 常遇問題的預防及處理 在沉井下沉各階段，應及時加強觀測，若發(fā)生偏移，應立即采取措施予以糾正。此時應： 首先加強測量資料的校核，然后控制沉井不再向偏移方向傾斜，在刃腳高的一側加強取土，低的一側少取土或不取土。 （ e）沉井下沉過程中刃腳踏面遇到大塊石 或孤石造成沉井下沉受阻時，應及時將情況向監(jiān)理、業(yè)主代表和設計單位匯報，并迅速制訂排除方案，報經批準后組織實施。 井壁等接觸部位清洗：潛水員用水槍、鋼絲刷對井體與素砼接觸部位進行清掃，以清除附著在井壁面上的淤泥等雜物，保證素砼與井壁良好接觸。 (3)砼配合比 砼配合比委托試驗室設計，摻緩凝減水劑，按 18～ 22cm 坍落度控制，澆注時按規(guī)范檢測并留置試塊。 保養(yǎng)、抽水：保養(yǎng)期間應控制井內水深，使井內外不致產生水頭差 。 對可能存在的局部滲漏處應采取措施嚴密封堵，避免滲水影響底板質量。 沉井二期砼施工 沉井二期砼包括后澆隔墻、井壁接高和現(xiàn)澆梁板。泵房的主要施工工藝為：基坑開挖→鋼筋綁扎→ 模板制作安裝→混凝土澆筑→泵房上部結構。 基坑開挖前首先進行測量放樣，根據設計圖紙測放出泵房的具體位置并按規(guī)定進行放坡，該基坑的放坡系數控制在 1： 以內。因泵房基坑開挖深度較深，根據地質報告及放坡情況暫不需進行支護 ,但在施工過程中須派專職安全員全過程監(jiān)察周邊土體情況，如發(fā)現(xiàn)有土體開裂及塌方跡象等特殊情況，立即采取有效措施，確保施工人員及設備的安全。 （ 3）根據設計圖紙畫出鋼筋下料單，報監(jiān)理工程師審批后方可下料，鋼筋下料嚴格按下料單進 行下料切割，鋼筋加工前應平直，無局部曲折，表面潔凈，加工后的鋼筋經檢驗合格后進行標識堆放，以利安裝綁扎。 （ 6）基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度為 40㎜，迎水面鋼筋的保護層厚度為 50 ㎜。 鋼筋綁扎完成經監(jiān)理工程師驗收合格 即可進行模板的支立。 （ 3）每層模板分層固定，避免用下層模板作為上層模板的支撐。 （ 1）在鋼筋工程、模板工程、架子工程全部結束后，經檢查模內清潔無雜物，模板外形尺寸、平整度符合要求，鋼筋、預埋件、保護層等均符合要求，經監(jiān)理工程師檢查同意后方可開 始澆筑。 混凝土的拌制采用 750 型強制式攪拌機進行，在進行上料時，先加粗、細骨料和水泥攪拌30s，再加 水進行攪拌，上料時粗、細骨料應認真計重，確保按配合比上料，混凝土原材料的稱重偏差應符合規(guī)范規(guī)定。 （ 3）防水混凝土應連續(xù)澆筑，頂板、底板不得留施工縫；墻體可留水平施工縫，但應設在距結構底板上表面 30㎜處。 （ 4）砼振搗采用插入式振動棒振搗，振搗時快插慢拔，每一振點的振動持續(xù)時間應以保證砼振搗密實而又不分離為度，振搗應循環(huán)進行，振點的間距保證各點作用范圍有部分重迭，避免漏振，確保砼質量。 不承重的側模在砼強度達到 后，并保證其表面及棱角不因拆模而損壞即可拆模，承重模板應在砼達到一定強度后方可拆模，具體根據各部位砼參照施工規(guī)范要求嚴格控制拆模時間，不得早拆。砼澆筑時通過柱上預留振搗孔振搗密實，不允許出現(xiàn)分層和蜂窩麻面現(xiàn)象，質量標準參照《鋼筋砼施工質量驗收標準》執(zhí)行。 （ 3）屋面工程 本工程屋面采用現(xiàn)澆屋面結構 ,上鋪平瓦 ,具體做法按 00J2021W2/8 進行施工。 飾面按設計施工圖要求進行選材和裝飾，材料選購時必須注意品別、規(guī)格和質量，以確保工程質量符合設計要求 。鋼筋搭接焊縫，焊縫厚度不得小于 6 ㎜，焊縫長度雙面焊不得小于鋼筋直徑的 5 倍，單面焊不得小于鋼筋直徑的 10 倍，且接頭須錯開。 HRB335 級鋼筋為 la=34d，鋼筋錨固長度均不應小于 250 ㎜。 （ 8）混凝土工程 砼澆注等級除圖中注明為 C25 外，構筑物、建筑物均采用 C30 級砼，墊層采用 C15 級砼，采用普通硅酸鹽水泥，不得采用小窯水泥。 泵房設備安裝 泵房上部結構施工完畢，吊車梁達到強度，即可用行車進行設備吊裝。 （ 3）水泵、電機等設備的安裝：設備基礎達到一定的強度后即可進行水泵、電機等的安裝工作。 自控系統(tǒng)需對泵房整個工藝處理流程進行全自動檢測、自動控制和數據處理， 上述這些電器、設備等均 由專業(yè)人員進行安裝，具體施工前向監(jiān)理及業(yè)主上報具體、詳盡的施工方案。 1． 測量放樣 管道施工前技術人員必須充分熟悉施工圖紙，并由業(yè)主組織設計單向承包人進行技術交底。并在管網沿線設置臨時水準點，每 200 米不少于一個水準點設置在東五街砼路面上，用油漆做出醒目標志。這樣雨水或滲出的其他積水可囤積在已施工的檢查井內，雨停后用水泵將水抽出后即可施工。 溝槽開挖至設計標高，經監(jiān)理工程師驗收合格后，才能進行下道工序的施工。施工時如發(fā)現(xiàn)槽底或兩側有洞、溝等應加以填實，并保持溝槽內無積水，砂石墊層的底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，應按先深后淺的程序進行，土面應挖成臺階或斜坡搭接，搭接處并注意夯實。玻璃鋼管是一種新型 的復合材料，它主要以玻璃纖維紗作為增強材料和樹脂作為基體制成，具有許多其它管材無法取代的優(yōu)越性能，而且夾砂玻璃鋼管道自重輕、抗腐蝕能力更好、管內壁更光滑、成本低和施工方便等優(yōu)點。 管道在敷設過程中，如遇到其他原有管道發(fā)生管道交叉，管道交叉時的處理原則如下： 1） 管道上下交叉，標高相近，上部管道下宜直接穿越，交叉處理排見排水 872； 2）管道上下交叉，標高相近，上部 管道下不宜直接穿越，交叉處理見排水 873； 3）管道上下交叉，管壁間距大于零，交叉處理見排水 874 及排水 875。 ②預留支管應隨砌隨安 ,管口應深入井 3cm,管與井壁銜接處應嚴密不漏水 ,預留支管宜低強度等級砂漿砌筑封口抹平 ,斷管破茬不得朝向井內。 20 每座 2 用尺量 2 井蓋高程 非路面 177。井室內有抹面要求時，內壁抹面應分層壓實。 污水管道閉水試驗允許偏差值、滲水量應符合下列規(guī)定： 污水管道閉水試驗允許偏差 應符合規(guī)定 序號 項目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數 1 △ 倒虹吸管 不大于表的規(guī)定 每個井段 1 灌水 2 其它管道 △ D＜ 700mm 每個井段 1 計算滲水量 3 △ D7001500mm 每 3 個井段抽驗 1 段 1 4 △ D＞ 1500mm 每 3 個井段抽驗 1 段 1 污水管道閉水試驗允許滲水量應符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。土方回填應分層進行，并采用夯實機械進行夯實，回填土的虛鋪厚度控制在 2025cm,回填時利用原土回填，回填管道兩側及管頂以上 米時應由溝槽兩側對稱進行，不得將土直接扔在管道上，回填其他部位時，應均勻運入槽內，不能集中推入；回 填土的夯實采用振動夯進行，在管道兩側及管頂以上 米范圍內，應采用輕夯壓實，以防對管道造成損傷；管道兩側壓實面的高差不超過 30 cm；窨井四周的夯實工作要特別仔細，防止因土方回填對窨井造成損傷；另在進行分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈梯形，且不得漏夯。 具體的施工總進度計劃詳見“施工總進度計劃表”。 頂管 頂管施工總工期按 38 天考慮，力爭 35 天完成。 4．工期保證措施 由于本工程施工工期之緊 ,生產任務之重在我公司承接的工程中并不多見 ,因此領導層對本工程相當重視 ,為保證按照業(yè)主的要求按期完成工程的施工任務 ,故采取以下的工期保證措施： 加強領導班子建設，提高施工組織能力，搞好分工協(xié)作，各負其責，加強責任感、使命感，定期召開工程例會，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。 做好雨季及其他不利條件下的施工組織工作，確保一線正常施工。 加強施工組織管理，對關鍵性的控制工期的工程應重點保障，做好“二班倒、三班倒”工作制度的落實，做好各工序的連續(xù)施工，流水作業(yè)。 作好應急預案：優(yōu)先按干式下沉、干式封底組織施工，同時提前制定好水法下沉、封底的實施方案，并配好備足設備和機具，縮短轉換時間。 依據 ISO9001： 2021 標準建立以項目經理為第一責任人，項目技術負責人、專職質量員和班組質量員為骨干的質量管理體系和網絡，以使質量工作達到制度化、標準化。 制訂質保體系文件和質保手冊并實施，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督。 辦公室 在項目經理領導下開展工作，是工地負責文秘、公關、行政事務的職能部門； 負責擬定和印發(fā)工地各類文件、通知及工作計劃、報告及工程簡訊等，做好上級公文的收簽、傳遞、管理工作； 負責各類會議的記錄，起草有關會議文件、催辦、督辦上級部門交辦項目部的有關事宜； 負責對外協(xié)調具體工作，組織創(chuàng)建文明工地事項； 負責程序：文件和資料的控制程序。 試驗室 在項目經理部領導下開展工作，負責工地試驗的職能部門； 負責工地的各種進貨試驗、過程檢驗和試驗，對所做試檢的數據或結果負全責；所負責的試驗項目，由試驗室指定專人負責填寫試驗記錄或報告，報告由室負責人審核簽字后，交項目部技術負責人保存至竣工并歸檔。 C、認真做好圖紙會審、設計交底、技術資料檔案和技術培訓等方面技術管理工作，為工程質量提供技術保 證。 G、現(xiàn)場施工每道工序結束后，按隱蔽工程驗收及技術復核項目認真驗收，若不符合質量標準，應及時整改，驗收合格后方可進行下道工序施工。 B、砼配比：每種設計強度等級的砼均委托當地試驗室進行試配，合格后方可用于施工。 E、砼的養(yǎng)護： 澆筑結束后 12 小時，即可對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于 7天； 當氣溫低于 5 度時不許澆水養(yǎng)護； 當砼強度達到 后，方可在砼上行走和架設模板。沉井到標高后 ， 8 小時內累計下沉量不超過 10mm，方可進行封底施工。 目標 確保無重大安全事故，建成安全文明工地。 C、負責向監(jiān)理、業(yè)主單位了解施工現(xiàn)場及毗鄰區(qū)域內供水、排水、供電、供氣、電力、郵電通訊等地下管線及地質資料。 G、參加工地人身傷亡事故和其它重大事故的調查處理工作。 安全、文明生產管理 委員會的基本職責 A、組織貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的方針、政策、法規(guī)和上級有關安全健康與環(huán)境保護工作的指示，全面領導本工程項目的安全管理工作，制定本工程建設中安全文明、施工管理等重大措施。 E、每周召開一次安全工作例會，及時研究解決施工生產中存在的重大安全問題和事故隱患。 D、負責各分項工程的有關安全措施、方案的審查工作。 H、組織現(xiàn)場安全宣傳教育和競賽評比工作，負責設立本工程各項目的有關安全標志、設施，參與職業(yè)防護用品、用具的添置計劃制定和購置工