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某大道及里運(yùn)河頂管和提升泵站工程施工組織設(shè)計(jì)-wenkub

2023-03-10 06:51:14 本頁面
 

【正文】 板外側(cè)均用斜撐頂緊,模板立好后,應(yīng)檢查其位置、標(biāo)高和垂直度。 沉井制作 本工程工作井沉井下沉前制作總高度 m,根據(jù)該沉井尺寸及結(jié)合我司施工經(jīng)驗(yàn),分三次制作一次下沉,第一節(jié)制作高度 米,第二節(jié)制作高度 米,第三節(jié)制作高度 米。 砂墊層選用級配較好的中粗砂,在灑水后用平板振動器振動夯實(shí),分層鋪設(shè),每層厚度控制在 20- 30cm,并測定干容重,要求不低于 16KN/m3。 ( 2)降、排水系統(tǒng)布置 沿沉井四周外側(cè) 2%坡度的排水溝,截面尺寸 300400mm(寬 深),內(nèi)填碎石,形成濾水暗溝,沉井四角各設(shè)一個(gè) Ф 800mm 集水井,底標(biāo)高比基坑低 ,井身用木條 制成,外用濾網(wǎng)包裹,以利地下水滲入,集水井內(nèi)各用一臺 1 寸潛水泵排水。 c 沉井下沉?xí)r在每個(gè)沉井四周做四道下沉標(biāo)尺,下沉期間每班測量不得少于 2 次,糾偏期間適當(dāng)加密。沉井制作前應(yīng)在素砼墊層上再進(jìn)行精確定位。 第一節(jié) 沉井施工 一、 沉井制作 某 大道及里運(yùn)河的污水管道采用頂管施工,頂管的接收井及工作井均為 采用沉井的施工方式,且均為圓形,工作井的內(nèi)徑為 8 米,井壁厚度為 米 ,接收井的內(nèi)徑則為 5 米 ,壁厚為 米。 整體工程施工工藝相對較復(fù)雜,具 體施工工藝詳見總施工工藝流程圖。 7. 辦公、生活用房:工地用彩鋼板房設(shè)值班房、工地辦公室及職工生活用房。 4. 場地平整:采用挖掘機(jī)及推土機(jī)進(jìn)行場地平整。 第三章 編制依 據(jù) 1. 淮安市水利勘察設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行設(shè)計(jì)的《淮安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)排污管道及提升泵站工程施工圖》; 2. 淮安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)提供的《過翔宇大道及里運(yùn)河頂管工程及提升泵站工程招標(biāo)文件》; 3. 現(xiàn)場了解的有關(guān)情況; 、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn); : ( 1) 泰州市三水廠取水工程; ( 2) 南京市城北水廠取水工程; ( 3) 南京市大廠區(qū)飲用水源整治工程 —— 取水工程; ( 4) 南京市大廠區(qū)飲用水源整治工程 —— 頂管工程; ( 5) 南京市大廠區(qū)飲用水源整治工程 —— 過江管沉放工程; ( 6) 揚(yáng)中市第三水廠取水工程; ( 7) 安徽蚌埠市 聯(lián)合取水工程; ( 8) 洪澤縣地面水廠取水口搬遷工程; ( 9) 漣水縣污水處理廠二期工程; ( 10) 其他類似工程。第三層為粉質(zhì)粘土或粘土 ,上部夾粉土 ,灰色 ,灰黑色或灰綠色 ,層底標(biāo)高為 ~。 施工組織的總體設(shè)想 根據(jù)工程內(nèi)容及相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn),該工程在進(jìn)行 某 大道及里運(yùn)河的頂管的施工時(shí)頂管所用的工作井及接收井均為沉井,工作井與接收井同步制作、下沉,管道頂進(jìn)時(shí)二根管道同時(shí)頂進(jìn);提升泵站及配電房的土建施工同樣須同步進(jìn)行,機(jī)械與電器設(shè)備及自動化控制部分的安裝也是如此;明挖埋管因距離很長須分二個(gè)工作組同時(shí)施工,檢查井的砌筑要跟上。 某 大道及里運(yùn)河頂管和提升泵站工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 某 工程有限公司 二 OO 七年六 月 目 錄 一、 工程概況及施工組織的總體設(shè)想 二、 工程地質(zhì)條件和水文條件 三、 編制依據(jù) 四、 施工準(zhǔn)備及施工平面布置 五、 總施工工藝流程 六、 主要項(xiàng)目的施工方法 沉井施工 ( 1) 沉井制作 ( 2) 沉井下沉 ( 3) 沉井封底 管道頂進(jìn) ①頂管的一般施工工藝 ②頂進(jìn)設(shè)備選擇及機(jī)械性能 ③頂管的有關(guān)準(zhǔn)備工作 ④頂管出洞及頂進(jìn) ⑤管道的連接及防腐 ⑥頂管施工的主要難點(diǎn)及施工方法 提升泵站的主要施工方法 ( 1) 泵房的施 工 ①基坑開挖 ②鋼筋綁扎 ③模板的支立 ④混凝土澆筑 ⑤混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模 ⑥泵房上部及其他安裝工程 ( 2) 泵房上部結(jié)構(gòu)及配電房的施工 ①梁、柱施工 ②墻體工程 ③屋面工程 ④門窗及飾面 ⑤附屬設(shè)施 ⑥上部結(jié)構(gòu)鋼筋 ⑦模板及腳手架工程 ⑧混凝土工程 ⑨其他 ( 3) 泵房設(shè)備安裝 ( 4) 配電房電器、儀表及相關(guān)自控設(shè)備的安裝 埋管段的施工 ( 1) 測量放樣 ( 2) 溝槽開挖 ( 3) 墊層施工 ( 4) 管道鋪設(shè) ( 5) 檢查井施工 ( 6) 管道試壓 ( 7) 管溝回填 七、 勞動力及施工機(jī)具等資源的配置 項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī) 構(gòu)設(shè)置 勞動力的配置 主要機(jī)械設(shè)備的配置 八、 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 ① 頂管施工施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 ② 提升泵站施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 ③ 埋管施工施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 工程的主體進(jìn)度 ① 沉井施工進(jìn)度 ② 頂管施工進(jìn)度 ③ 提升泵站施工進(jìn)度 ④ 明挖埋管施工進(jìn)度 工期保證措施 施工總進(jìn)度計(jì)劃表 九、 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量體系 總體措施 管理職責(zé)及規(guī)章制度 質(zhì)量保證措施 十、 安全保證措施 安全管理體系和目標(biāo) 安全管理依據(jù) 各部門安全職責(zé) 安全管理措施 安全管理網(wǎng)絡(luò)圖 十一、 文明施工及保證措施 十二、 雨 季施工措施 十三、 新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應(yīng)用 某 大道及里運(yùn)河頂管及提升泵站工程 施工組織設(shè)計(jì) 第一章 概述 工程概況 某 大道及里運(yùn)河頂管及提升泵站工程由淮安市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管理委員會負(fù)責(zé)籌建 ,淮安市水利勘察設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行設(shè)計(jì) ,設(shè)計(jì)規(guī)模為近期 80000 立方 /天 ,遠(yuǎn)期 160000 立方 /天 ,尾水從污水廠出來后 ,由污水泵站提升后壓力輸送至清安河。這樣才能確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成此項(xiàng)工程。第四層為粉土 ,灰色 ,層底標(biāo)高 ~。 第四章 施工準(zhǔn)備及施工平面布置 一、施工準(zhǔn)備: 1. 臨時(shí)用電:由業(yè)主提供電源至現(xiàn)場,我司再鋪設(shè)電纜至各用電點(diǎn)。 5. 場地平整好后,在沉井附近設(shè)置 塔吊一座,用于材料、機(jī)具的垂直運(yùn)輸。 二、施工平面布置: 由于本工程頂管難度大,泵房工序多,明挖管道距離長,所以整體工程的平面布置相當(dāng)重要,具體施工平面布置詳見《施工平面布置示意圖》。 第六章 主要項(xiàng)目施工方法 本工程的施工主要分為三大項(xiàng) ,分別為: 大道及里運(yùn)河的頂管施工; ;。工作井與接收井的施工方法基本一致。 b 在下沉前應(yīng)做好沉井軸線控制點(diǎn),便于下沉期間沉井的中心位 移控制。 d 沉井下沉到位后應(yīng)對沉井做持續(xù)沉降觀測,沉井上每一次加載均須對沉井進(jìn)行沉降觀測。(詳見附圖) 砂墊層鋪設(shè) 因無地基土承載力資料,砂墊層底部土層承載力值采用暫估值,待施工時(shí)根據(jù)實(shí)際值再作調(diào)整。 沉井刃腳處理 沉井刃腳采用磚胎模及C 15 素砼墊層進(jìn)行處理。考慮到沉井制作高度,在現(xiàn)場安裝塔吊一臺,用于鋼筋、模板、腳手等物的垂直與水平運(yùn)輸。 沉井內(nèi)外沿井壁搭設(shè) 寬雙排腳手。 關(guān)模前應(yīng)詳細(xì)檢查各預(yù)埋件軸線、標(biāo)高及平面位置,并安裝牢固,不得遺漏和移位。 砼澆注采用分層平鋪法施工,下料前半小時(shí)鋪 3~ 5cm 同標(biāo)號砂漿。 施工縫處理 分節(jié)接縫處采用凸式榫接,凸塊設(shè)在截面中央(寬 300高 300mm),鋼板止水片放置于凸榫中央,埋于下層砼 20cm,另露出 20cm 澆注在上一層砼中。施工流程如下 : 準(zhǔn)備工作→鑿毛→拆除素砼墊層及磚胎?!C(jī)械取土下沉→不排水取土下沉。 。 為保證砼與井體有較好的連結(jié),下沉前應(yīng)對底板以下部位用風(fēng)鎬鑿毛,且須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。 排水取土法下沉 考慮到工期較緊,選用水力機(jī)械取土施工準(zhǔn)備時(shí)間短,而且取土均勻,易于控制,但須業(yè)主提供可利用的排泥場地,故初步確定采用水力機(jī)械取土。 下 沉沖泥時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),刃腳部位應(yīng)嚴(yán)格控制取土,井內(nèi)取土應(yīng)遵循“先挖鍋底,對稱取土,均勻連續(xù)下沉”的原則。水下沖泥則由潛水員配合完成。 ,即距設(shè)計(jì)標(biāo)高 ,此時(shí)應(yīng)減 慢下沉速度,以糾偏為主,做到有偏必糾,嚴(yán)格控制取土速度和取土位置,鍋底挖深應(yīng)減小,使沉井終沉標(biāo)高控制在優(yōu)良范圍。 :即下沉過程中沉井軸線產(chǎn)生位移現(xiàn)象。此時(shí)可以:在井壁四周壓觸變泥漿護(hù)壁降低井壁摩阻力;或在沉井頂部壓鐵塊增加自重。 施工流程:清除井底浮泥→井壁等接觸部清 洗→拋填塊石、碎石、整平→素砼澆注→水下布設(shè)插筋→保養(yǎng)、抽水 清除底部浮泥:沉井封底前,應(yīng)盡可能將井底浮泥清除干凈,此工作由潛水員采用水下吸泥機(jī)完成,并應(yīng)加強(qiáng)測量,保證素砼封底厚度。 (2)導(dǎo)管布置:根據(jù)導(dǎo)管作用半徑及倉面尺寸,共布置 9 根導(dǎo)管,提升用手拉葫蘆控制。 ( 3)導(dǎo)管提升 水下砼澆筑中要加強(qiáng)測量,導(dǎo)管提升要確保導(dǎo)管埋深(一般 左右),每次提升不宜過大,一般 左右,導(dǎo)管提升只能在下料時(shí)進(jìn)行,避免導(dǎo)管進(jìn)水,砼面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)逐步減小導(dǎo)管埋深,同時(shí)加大砼一次下料量,以減小砼表面坡度。 底板施工前應(yīng)將封底素砼軟弱層鑿除并將殘?jiān)宄鼍?,表面清洗干凈,井體與底板接觸 部位鑿毛處應(yīng)清洗干凈。 底板采用C 2 S6 砼,分層平鋪法施工,并充分振搗密實(shí)。 第二節(jié) 提升泵站的主要施工方法 : 本工程提升泵房地下部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),地上部分為框架結(jié)構(gòu),配電房為砌體結(jié)構(gòu)。根據(jù)進(jìn)場后業(yè)主提供的地質(zhì)資料 ,滲水量較小,原則上無須采用井點(diǎn)降水,但如在施工時(shí)遇特殊情況滲水量較大就必須立即采用井點(diǎn)降水或其他有效的降水方法。清基時(shí)在基坑周邊必須留一流水槽,并在兩對角各留設(shè)一集水井,以利基坑積水的外排。 ( 2)鋼筋進(jìn)場堆存在離地面 30cm 的干燥、通風(fēng)的水平托架上,不同型號的鋼筋應(yīng)分別堆存,做好標(biāo)識,避免混用。架立好的鋼筋應(yīng)加以保護(hù),不得沾有泥土、鐵銹、油脂等有害物質(zhì),不得加以外力使網(wǎng)片變形,上下層鋼筋網(wǎng)片中應(yīng)設(shè)架立筋。結(jié)構(gòu)各部分鋼筋的搭接長度和同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程的要求。模板接縫緊密,防止水泥漿流失。對拉螺栓上焊擋環(huán),兩端各放置一塊 2cm 厚的小木塊,兩小木塊的外包尺寸與構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸相符,砼澆筑后鑿除小木塊,割除對接螺栓,用高標(biāo)號砂漿補(bǔ)平,確保砼的外觀平滑?;炷了玫脑牧媳仨氂谐鰪S合格證,水泥采用普通硅酸鹽水泥,水泥出廠日期不能超過三個(gè)月,水泥進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽檢;混凝土的粗骨粒,其最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4,且不得超過鋼筋最小凈距的 3/4;混凝土所用細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)、含泥量必須符合規(guī)范規(guī)定;粗細(xì)骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜,骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊;拌制混凝土采用飲用水拌制,不使用有污染的水源。且盡與層之間不得超過初凝時(shí)間。澆筑時(shí)水平縫應(yīng)鋪一層厚 2~ 3cm 的高一級標(biāo)號水泥砂漿后,方可進(jìn)行砼澆筑。 砼養(yǎng)護(hù)和拆模 砼澆筑完畢后,氣溫 高時(shí) 12 小時(shí)后派專人值班灑水養(yǎng)護(hù)使砼表面保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 晝夜。 泵房內(nèi)二期砼結(jié)束,立即開始構(gòu)造柱、牛腿柱的鋼筋綁扎施 工,并搭設(shè)腳手架,為立模加固做好準(zhǔn)備,構(gòu)造柱頂部預(yù)留鋼筋必須滿足梁施工,全部構(gòu)造柱模板架立結(jié)束后,一次澆筑完成。 砌筑墻體時(shí),門窗位置應(yīng)按圖紙尺寸進(jìn)行預(yù)留,以保證以后門窗的安裝。 ( 4)門窗及飾面 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙由專業(yè)工廠制作的門窗,安裝時(shí)應(yīng)校對規(guī)格,檢查質(zhì)量,并注意好開啟方向,對外形平整度及時(shí)校驗(yàn),并檢查對角線誤差,確保安裝質(zhì)量。 ( 6)上部結(jié)構(gòu)鋼筋工程 鋼筋現(xiàn)場制作,人工綁扎;制作與綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,尤其應(yīng)做好框架柱、梁等的抗震節(jié)點(diǎn)工作。彎鉤,彎后平直段長度不應(yīng)小于 3d,但作受壓鋼筋時(shí)可不作彎鉤。 ( 7)模板及腳手架工程 模板采用鋼模、木模配合拼裝,吊車梁、柱等的預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確、牢固
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