【正文】 噴口附近溫度高，容易產(chǎn)生結(jié)渣 。出口氣流包含旋轉(zhuǎn)射流時(shí)的燃燒器稱為旋流燃燒器。 型號(hào)參數(shù)見(jiàn)表： 型號(hào) STOCK EG ZF 8128 8224 8236 進(jìn)口尺寸 {mm(in)} )18( 7? )24( 09? )36( 14? 出力 （ t/h） 2~25 10~100 25~250 皮帶寬度 {mm(in)} （ 18） （ 24） （ 36） 皮帶上煤層高度 {mm(in)} （ 6） （ 7） （ 9） 最小進(jìn)出料中心距 {mm(f)} 1828（ 6） （ 7） （ 9） （三） 燃燒系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)和選擇 燃燒器是鍋爐燃燒設(shè)備的主要組成部分。 有以上條件，本次設(shè)計(jì)選用電子重力式給煤機(jī) 8224（ FMG—D600）。 ② 給煤機(jī)采用無(wú)級(jí)變速裝置調(diào)節(jié)給煤量。給煤機(jī)的臺(tái)數(shù)宜與磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)相同，對(duì)大容量機(jī)組，根據(jù)原煤倉(cāng)的布置，設(shè)備情況，通過(guò)比較后 1 臺(tái)磨煤機(jī)也可配 2 臺(tái)給煤機(jī)。 1. 選擇依據(jù)和一般原則： （ 1） 能按鍋爐負(fù)荷或磨煤機(jī)出力連續(xù)不斷給煤運(yùn)行要可靠，不易卡，調(diào)節(jié)靈活方便。 綜上，本次設(shè)計(jì)選用 8 臺(tái)中速磨煤機(jī)。采用熱風(fēng)單介質(zhì)干燥時(shí)，用冷風(fēng)作為調(diào)溫劑。除很硬（ mK ） 、水分很高（ arM 12%） 、灰沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 25 分很大（ arA 30%）的煤種以外，其他都可以。 （ 3）總出力不應(yīng)小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)燃燒消耗量的 110%120% 。 查得 39lkI ? kgkjqctVIQ lkpypy/6 2 1 5) 2 4 9()1 0 01(})({ 402?????????? ? 2 2 9 26 2 1 522 ???rq 取 03 ?q ， 004 2?q ， 005 ?q ， 006 0?q 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 24 006543200 0 1?????????????? qqqqqgl? 4 煤耗量的計(jì)算 skgBrglgl / 29 61 62 5 ???? ? （四） 計(jì)算燃料消耗量的計(jì)算： 由于選用的是煙煤，所以 4q 根據(jù)相關(guān)資料在 2%范圍內(nèi)選取。 634108 0 8 6 410) 4 2 0 5 0 8 3 8 4 1 4 9 3 9 8 5 4(?????????????????? puwdwlfwblblrhrhbbb hDhDhDqDhDQ沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 21 66 ????p? 3 全廠熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 全廠熱效率： ????? epbcp ???? 全廠熱耗率： )./( hkwkjq cp ?? 發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率： )/(2 91 21 1 kgkjbcps ???? 第三章 鍋爐燃燒系統(tǒng)計(jì)算及其設(shè)備的選擇 本章的 主要內(nèi)容為根據(jù)選定的鍋爐型式及給定的燃料及燃燒計(jì)算等相關(guān)資料，對(duì)鍋爐燃燒系及其器設(shè)備進(jìn)行選擇。 第二章 原則性熱力系統(tǒng)計(jì)算 全廠熱力系統(tǒng)計(jì)算在電廠的設(shè)計(jì)和運(yùn)行中主要解決兩類問(wèn)題：一是確定全廠的熱經(jīng)濟(jì)性，如全廠發(fā)、供電煤耗率，全廠 熱效率，全廠節(jié)煤量等，二是為電廠的設(shè)計(jì)運(yùn)行和安排機(jī)，爐檢修等提供數(shù)據(jù)，主要是 ； 下全廠提供的發(fā)電量和供熱量等。 3． 鍋爐燃燒系統(tǒng)計(jì)算及其設(shè)備的選擇 ： 燃燒系統(tǒng)計(jì)算的目的，是在給定的鍋爐負(fù)荷和燃料特性的前提下，確定鍋爐熱效率，燃料消耗量等來(lái)選擇輔助設(shè)備。該工況的發(fā)電量，供熱量及全廠熱經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)，以分析其安全性和經(jīng)濟(jì)性。最大工況是算得的各項(xiàng)汽水流量，來(lái)選擇主輔熱力設(shè)備，并據(jù)以繪制發(fā)電廠的全面性熱力系統(tǒng)，合理地?cái)M定，正確的分析論證原則性熱力系統(tǒng)，是火電廠可行性研究及初步設(shè)計(jì)中熱機(jī)部分地主要內(nèi)容 。最終達(dá)到理論與實(shí)際相結(jié)合的目的，更深刻的掌握 600MW 火電廠設(shè)計(jì)與運(yùn)行的特點(diǎn)與方式。通過(guò)本次設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到能夠熟練并掌握電廠的熱力系統(tǒng)及系統(tǒng)設(shè)備的連接方式和運(yùn)行特性，能把書本知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)合起來(lái)，能培養(yǎng)獨(dú)立思考和查閱文獻(xiàn)資料及綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)的能力。沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 摘要 本次設(shè)計(jì)為裝有中間在熱機(jī)組凝汽式 600MW 火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)局部初步設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容包括了電廠原則性熱力系統(tǒng)的計(jì)算、擬定、熱力系統(tǒng)輔助設(shè)備的選擇；鍋爐燃燒系統(tǒng)及其設(shè)備的選擇；供水方式的確定和水泵的選擇等。熱力系統(tǒng)設(shè)備的選型提供了全廠熱力系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)，提供 了全廠主要的主、輔熱力設(shè)備規(guī)格。本次設(shè)計(jì)以原則性熱力計(jì)算為基礎(chǔ)，應(yīng)用了選用煤種成分特性分析及燃燒計(jì)算來(lái)選擇設(shè)備類型，并通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算和繪制全面性熱力系統(tǒng)圖，掌握 600MW 機(jī)組系統(tǒng)設(shè)備的連接方式及運(yùn)行特性。 1． 發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)的擬定 ： （ 1） 發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)的擬定的目的：通過(guò)對(duì)原則性熱力系統(tǒng)的計(jì)算 來(lái)確定某些典型工況時(shí)的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)，根據(jù)額定工況。 2． 發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)的計(jì)算 ： （ 1） 發(fā)電廠原則性熱烈系統(tǒng)的計(jì)算目的：確定電廠某一運(yùn)行方式時(shí)的各項(xiàng) 流量及參數(shù)。 iii. 汽輪機(jī)汽耗 ?0D ,熱耗0Q，鍋爐熱負(fù)荷bQ及管道效率 p? 的計(jì)算 iv. 全廠熱經(jīng)濟(jì)性指標(biāo) cp? ， cpq ， scpb 的計(jì) 算。 4． 熱力系統(tǒng)輔助設(shè)備的選擇 ： 主要包括凝結(jié)水系統(tǒng)的選擇，包括凝汽器和凝結(jié)水泵及給水系統(tǒng)各給水泵型式的選定 。為此在 bQ 計(jì)算 中 0 3394bhh?? kj/kg 的等 焓值。查得 ? 冷空氣溫度 Ctlk 030? 。 （ 2） 大容量機(jī)組在煤種適宜時(shí)宜優(yōu)先選用高、中速磨煤機(jī)。一般用于直吹式制粉系統(tǒng)。磨制煙煤時(shí)，一般均如此。當(dāng)少于 6 臺(tái)時(shí)，宜設(shè)置 1 臺(tái)備用機(jī)。直吹式制粉系統(tǒng)更要求給煤量的精確性，以便精確控制過(guò)量空氣系數(shù)和風(fēng)粉的均勻混合，保證鍋爐良好燃燒。 （ 4） 對(duì)采用中速高速磨煤機(jī)的直吹式制粉系統(tǒng)，宜選用稱重式皮帶給煤機(jī)。 2. 給煤機(jī)的設(shè)備規(guī)范和設(shè)計(jì)原則： （ 1） 設(shè)備規(guī)范 數(shù)量： 6 臺(tái) /爐 控制方式：就地及遠(yuǎn)程自動(dòng)控制 容量（ 1 臺(tái)）： 10—60 t/h 稱重裝置精度： % 工質(zhì)密度： — t/ 3m （ 堆積密度 ） 殼體承受壓力： Mpa 給煤機(jī)進(jìn)料口與出料口中心線距離： 2134 mm 功率： kw 電源： 380 V 50 HZ 轉(zhuǎn)速： 1450 r/min (最大 ) 調(diào)整方式：滑差電動(dòng)機(jī)調(diào)速 清掃裝置電動(dòng)機(jī)功率： kw 380 V （ 2） 設(shè)計(jì)原則 ① 在鍋爐 MCR 工況時(shí)， 6 臺(tái)給煤機(jī)運(yùn)行， 2 臺(tái)給煤機(jī)備用。 ⑤ 配置煤樣的取樣裝置。對(duì)濕分大或易黏結(jié)的煤也能適用，由于微機(jī)控制電子計(jì)量重力式給煤機(jī)即能精確計(jì)量又便于自動(dòng)調(diào)節(jié)是當(dāng)前直吹式制粉系統(tǒng)一種較為理想的給煤機(jī)。出口氣流為直流射流的燃燒器為直流燃燒器。運(yùn)行中容易出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定甚至出現(xiàn)熄滅的的現(xiàn)象。 軸向可動(dòng)葉輪旋流煤粉燃燒器的二次風(fēng)風(fēng)量和風(fēng)速都比一次風(fēng)大所以二次風(fēng)射流的旋轉(zhuǎn)程度除了影像它的本身的擴(kuò)展之外，也影響一次風(fēng)射流的擴(kuò)展角和內(nèi)回流區(qū)的大小。即在兩個(gè)一次風(fēng)口之間均等布置一個(gè)或兩個(gè)二次風(fēng)口。燃燒器的布置根據(jù)爐膛尺寸大小選取合適的噴嘴出口射流中心線，同爐膛橫截面對(duì)角線之間的夾角X。有 12 只油燃 燒器和相應(yīng) 12 只高能點(diǎn)火器，燃燒器總高度為 煤粉噴嘴中間也有波形三角鈍體使之有穩(wěn)定火焰和提高煤種的適應(yīng)性的作用。如工作持續(xù)了 15min 下次點(diǎn)火至少隔30min。熱一次風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù)易與磨煤機(jī)的臺(tái)數(shù)相匹配。風(fēng)機(jī)的壓頭風(fēng) 裕 量宜為 30% 送、 引風(fēng)機(jī)的型式、臺(tái)數(shù)、風(fēng)量和壓頭宜按下列要求選擇。 送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量按鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種和鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)需要的空氣量及空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量之和考慮。隨著鍋爐單機(jī)容量的增大，為了保證機(jī) 組安全可靠和經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)行。離心風(fēng)機(jī)過(guò)大的尺寸會(huì)沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 31 給制造、運(yùn)行等方面帶來(lái)一定的困難。 （ 2） 軸流風(fēng)機(jī)重量輕，低的飛輪效應(yīng)值等方面比離心風(fēng)機(jī)好。 （ 5） 軸流風(fēng)機(jī)如與離心風(fēng)機(jī)的性能相同的話，則 軸流風(fēng)機(jī)的噪音強(qiáng)度比離心風(fēng)機(jī)高。 并將磨制的煤粉送至燃燒器；另提供壓力冷風(fēng)至磨煤機(jī)入口做調(diào)節(jié)風(fēng)，控制磨煤機(jī)出口溫度，至一次風(fēng)管道做吹掃風(fēng)，作為給煤機(jī)的密封風(fēng)，防止煤粉泄露。 制造廠 :TLT—Babcock 公司 送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī) 型號(hào) 。 引 風(fēng)機(jī) 型號(hào)： AN37e（ V19+4176。 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器于管式空氣預(yù)熱器相比有以下優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由于其傳熱面密度高達(dá) 500 2m / 3m ， 因而結(jié)構(gòu) 緊湊，占地面積小，其體積約為同容量的管式空氣預(yù)熱器的 1/10. （ 2） 質(zhì)量輕，因管式空氣預(yù)熱器的管子壁厚為 ,而回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的蓄熱板，其厚度不過(guò) mm，而且需熱板布置很緊湊，故回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器金屬耗量約為同容量管式空氣預(yù)熱器的 1/3. 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 37 （ 3） 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器布置靈活方便，使鍋爐本體易得到合理得布置方案。但由于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)，在 300MW 以上組鍋爐，一般不采用管式空氣預(yù)熱器，而采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。 本次設(shè)計(jì)的電除塵器的技術(shù)規(guī)范如下： 電除塵器： 型號(hào)： EEC 78 400—5X12 5X50 電場(chǎng)數(shù) /室數(shù) ： 5/2(5/2) 總收塵面積： 46895 2m 有效通流 面積： 處理煙氣量： 1728911 3/mh 有效電場(chǎng)高度： 單電場(chǎng)有 效長(zhǎng)度： 處理煙氣溫度： ℃ 煙流經(jīng)電場(chǎng)時(shí)間 ： 同極距： 400mm 本體阻力： ? 245 極板： c480 工作壓力： ? 6kPa 極線：芝利線 本體漏風(fēng)率： ? % 高壓電源：見(jiàn)電器系統(tǒng)設(shè)計(jì) 除塵效率： ? % 通道： 78 振打系統(tǒng)形成： ESI 頂電磁振釘 高壓電源數(shù)目： 第四章 熱力系統(tǒng)輔助設(shè)備 一 .給水系統(tǒng) 的選擇 給水系統(tǒng)的主要功能式將除氧器水箱中的主凝結(jié)水，通過(guò)水泵提高壓力，經(jīng)過(guò)高壓加熱器進(jìn)一步加熱之后輸送到鍋爐省煤器入口。 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 39 系統(tǒng)概述 我國(guó)目前正采用 600MW 汽輪機(jī)組給水系統(tǒng)主要設(shè)備包括兩臺(tái) 50%的汽動(dòng)給水泵以及前置泵，驅(qū)動(dòng)小汽輪機(jī)及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)給水泵、液力聯(lián)軸器及其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。一般給水泵的出口的調(diào)節(jié)閥，前置泵的流量等于或略大于主給水泵的流量，小汽輪機(jī)的氣通常采用高壓蒸汽和低壓蒸汽聯(lián)合供氣，以滿足小汽輪機(jī)調(diào)節(jié)品質(zhì)要求。它 主要由外殼 ,端蓋，內(nèi)泵體等部件組成。 （一） 凝汽器 的選擇： 1. 選擇依據(jù)及一般原則： 凝汽器的主要功能是在汽輪機(jī) 的排氣部分建立低背壓，使蒸汽能最大限度的沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 42 做功，然后冷卻下來(lái)變成凝結(jié)水，并予以回收，凝汽器的這種功能由真空抽汽系統(tǒng)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工作正常，確保了進(jìn)入凝汽器的蒸汽器的蒸汽能夠及時(shí)地凝結(jié)成凝結(jié)水，體積大大縮小，既能將水回收又保證了排氣部分的高真空。 2． 凝汽器 型號(hào)及型式： 型號(hào)： N345001 型式：雙殼體，對(duì)分單流程，雙背壓，表面式 凝冷卻面積： 34500 m2 汽器按照 HEI 標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)。 凝汽器按汽輪發(fā)電機(jī)組最大連續(xù)出力（ TMCR）工況（循環(huán)水溫度為 20℃ ，背壓） 時(shí)設(shè)計(jì)，在汽輪機(jī)的功能工況（ TRL） 和閥門全開(kāi)工況（ VOW） 下，汽輪機(jī)額定出力 600MW 凝汽器背壓 kpa。 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 43 （ 二 ）凝結(jié)水泵 凝結(jié)水泵是將熱水井中的凝結(jié)水輸送到除氧器水箱，凝結(jié)水在被輸送過(guò)程中還要經(jīng)過(guò)精處理，清洗雜質(zhì)后經(jīng)過(guò)低壓加熱器再進(jìn)入除氧器水箱。 兩臺(tái)凝結(jié)水泵布置在汽輪機(jī)零米一下的凝結(jié)水泵坊。 單臺(tái)凝汽式汽輪機(jī)組宜裝設(shè)兩臺(tái)凝結(jié)水泵，每臺(tái)凝結(jié)水泵容量為最大凝結(jié)水量的100%，如大容量機(jī)組需要設(shè)三臺(tái)容量為最大凝結(jié)水量的 55%凝結(jié)水 泵時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 （ 1） 從凝汽器熱井到除氧器凝結(jié)水入 口的介質(zhì)流動(dòng)阻力，另加 10%20%裕 量。 2， 在確定電廠的主要 設(shè)備，及其參數(shù)以后，以機(jī)組典型設(shè)計(jì)工況來(lái)擬定電廠的原則性熱力系統(tǒng)。 5， 本次主要設(shè)備的選擇型號(hào)如下表 主要設(shè)備型號(hào) 序號(hào) 項(xiàng)目 型號(hào) 1 汽 輪機(jī) 2 鍋爐 HG2020/186M 3 發(fā)電機(jī)