【正文】 第六章 施工總平面布置圖說明 根據(jù)我司工程技術人員到現(xiàn)場察勘情況，結(jié)合本施工組織設計提 出的施工目標和主要施工方法，對施工現(xiàn)場進行平面布置。 （ 4）根據(jù)工程特點和工程計劃，提出施工道路規(guī)劃。 （ 2）辦公房采用輕鋼彩板結(jié)構(gòu)，廚房用磚砌，民工住房為竹木結(jié)構(gòu)，石棉瓦圍護，并按防火要求留出一定間距，配備滅火器材，要示布局合理，整齊。 配電房采用人工敷設 G50 鋼管垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的保護接零。本工程的 臨設照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷；施工現(xiàn)場照明用電 在地面以下的均采用 36V 以下安全電壓進行供電，在地面上的照明用 電采用三芯線電力電纜進行供電， 以達到用電安全．可靠。此圍墻采 用鋼管、密目網(wǎng)施工，高 2m，進場入口為磚柱鐵門，門口設本公司標志，并懸掛六牌一圖。 2，打樁前、土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設和作好建筑位置控制樁。 水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。 第八章 主要分部分項施工方法 樁基施工 樁基施工方法詳見樁基施工組織設計書 。 2，鋼筋由加工場斷料加工，現(xiàn)場點焊成型。 1．施工順序 施工放線 —— 地槽開挖 —— 澆砼墊層 —— 支模 —— 鋼筋綁扎 ——澆砼 —— 拆模 回填。 (4)地粱模板采用木模，支撐應牢固可靠。 (2)柱插筋牢固地固定在鋼管架上，嚴禁插筋移位。 三、樓梯模 樓梯底模采用 18 膠合板，梯踏、踢步模采用木模。 3．模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。 C應清除鋼筋端面和離端面兩倍直徑長度范圍內(nèi)鋼筋表面上的鐵 銹、油污、水泥等附著物。 3)電渣壓力焊焊接方法： A 鋼筋手工電渣壓力時，可采用直接引弧法。 B 鋼筋自動電渣壓力焊時的引弧、電渣、頂壓過程，自覺控制好。 B 在一般構(gòu)筑物中，每 300 個同類型接頭 (同鋼筋級別，同鋼筋 直徑 )作為一批。 C 接頭處彎折不得大于 4 度。 若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定值時，應取雙倍數(shù)量的試件進 行復驗，復驗結(jié)果，若仍有一個試件的強度達不到上述要求，該批接 頭即為不合格品。粱主筋為雙排或多排時，可用短鋼筋作楞鐵墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的間距、排距必須符合設計要求． (4) 板鋼筋綁 扎 ：將模板上的污物清干凈后。 （ 5）洞口： 加強筋要找正，預留孔洞位置要準確，加強筋要按設計圖綁扎 （ 6）加強對鋼筋成品的保護： 鋼筋在綁扎過程中，必須保護好預埋管件、鐵件，嚴禁亂踩鋼筋．柱、粱、墻鋼筋在模板安裝和澆砼時，不允許搬動鋼筋，嚴禁塔吊吊物撞擊．振搗砼時，不能使鋼筋移位變形，澆筑樓板砼時必須搭設臨時 移動道路，以免將板筋踩變形。 腳手架拆除按以上相反順序進行，腳手架拆除的運輸應統(tǒng)一分類運送，不得高空拋拂，保證安全。 4，砌磚時，在柱邊，縱橫墻交接處立上皮數(shù)桿，并應同時砌起，磚不得破損，尤其磚的梭角應保持完整，磚應提前澆水潤濕，框架間填充墻報等項面與上部結(jié)構(gòu)接觸采用實心磚側(cè)磚，或立磚斜砌擠緊。 臨時間斷處加留置斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可設置直搓， 但必須留置陽搓，并應設置拉結(jié)筋．拉結(jié)筋的數(shù)量為每 120mm 墻厚設 置 1 根中 6 鋼筋，間距沿墻高不于超過 500mm；埋入長度從墻的留搓 處算起，每 邊均不應小于 500m，末端應有 90 度彎鉤．洞口頂部宜 設置過梁。 砼工程 1， 本工程粱板混凝土澆筑不留設施工縫，一個樓層粱板混凝土一次性澆筑完畢。 5， 混凝土的養(yǎng)護 a)梁、板混凝土澆筑完畢后，在 12 小時內(nèi)澆水養(yǎng)護。 6， 施工注意事項 a)蜂窩?？p隙不嚴 密，導致漏水泥漿；或建筑前沒有先澆灌足夠 50mm 厚以上水泥漿．預 防措施：模板縫隙寬度超過 2． 5u 應予以填塞嚴密．特別防止側(cè)板吊 腳． g)粱柱結(jié)點處 (接頭 )斷面尺寸偏差過大．產(chǎn)生原因：柱頭模板剛 度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控 制和監(jiān)督． 預防措施 :安裝粱板模板前 ,先安裝柔柱接頭模板，并檢查 其斷面尺寸．垂直度．剛度，符合要求才允許接駁粱模板． h)樓板表面平整度差，產(chǎn)生原因 :振搗后沒有拖扳 .刮尺抹平；梯 級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝應在上面行 人和操作，預防措施：澆搗樓面應使用拖板或刮尺抹平，梯級要使用 平直，厚度符合要求和模具定位 。攪拌時間要足夠 。 孔洞：鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后， 先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級的細石混凝土填搗．如孔洞較 深，可用壓力灌漿法． 裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成 V 型縫較嚴重時， 可用埋管壓力灌漿． r)嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設計要求． B．主要安全技術措施 a)攪拌機設置在平坦的位置上，用木枋墊起輪軸，將輪胎架空，防止開機 時發(fā)生移動。 e)使用振動器的作業(yè)人員，須穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護器的開關箱。 I)澆筑單粱，柱混凝土時，必須設操作臺，操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而墜落。 (2)“打巴出柱’：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準線，并結(jié)合 墻面平整，垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個標準砂 灰“巴’，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個“巴’ (注意位置在踢腳 線上 )，再拉通線，每隔 1． 5m 左右作“灰巴”． 待灰漿巴結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿巴之間 作 40mm 左右霓的砂漿帶 (柱 )，以上下’巴子’為準，用尺方推平等待干凝． (3)抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿， 用力適當，大致進行找平，隨手抹成粗糙表面．灰砂機攪拌砂漿時， 按每立方加 0． 5Ks 杜拉纖維，延長攪拌時間 2 分鐘。 抹砂機攪拌混合砂漿時 ，按每立方加 杜拉纖維，延長 攪拌時間 2 分鐘。 (7)水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進行適當養(yǎng)護。 c、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況，提前準備操作用 的腳手架與抹灰馬橙，一般距頂棚板底 1． 80。 b、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下 lOOmm 的四周墻面上 彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。 灰砂機攪拌砂漿時，按每立方加入 o． 5Kg 杜拉纖維，并延長攪 拌時間 2 分鐘。 二、外墻文化磚（磨菇石）施工 (1) 先作水泥混合砂漿層，混合 砂漿里摻入 5％的防水劑。 在底層砂漿上應彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為 l 米左右，橫線一般根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸每 5— 10 塊一 水平控制線。 E．鑲貼磚 首先把挑選出一致規(guī)格的瓷磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2 小時 以上，待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼．鑲貼方法是在瓷磚背 面抹一層混合砂漿約 8mm 厚，緊靠底尺上皮將瓷磚貼在墻上，用小鏟 的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準．貼好底 層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平。 C．擦縫 鑲貼完畢后自撿有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)總是及時返 工修理，后用清水將磚面沖洗干凈，并用錦絲擦凈．用長毛刷蘸粥關 白水泥互漿涂縫，然后用布將縫子的素漿均勻，磚面擦凈。 第二遍應比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮蓋差則需打磨后再刷一遍。 五地面工程： 車庫、儲藏間細石混凝土地面 1]施工 工藝 鋪細石砼：細石砼的強度，配合比應按設計要求進行，設計無要求時，一般為 1:2:3（體積比），坍落度應不大于 30mm，并應每 500m2,制作一塊試塊，不足 500m2 時，也制作一組試塊．鋪細石砼后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細石混凝土補平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。 3)有地漏和帶有坡度的面層，坡度應符合設計要求； 不倒泛水， 無滲漏，無積水；地漏與管道口結(jié)合處應嚴密平順。 3)地面分格縫子直允許偏差 3mm。 4)不得在已做好的地面上拌合砂將。嚴格執(zhí)行工藝標準操作，加強養(yǎng)護。 4)倒泛水：廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時找好泛水， 避免地面積水或倒流水。 (2)作業(yè)條件 1)室內(nèi)外抹灰已完。 5)地應有出廠證明；且表面要求光滑，圖案花紋正確，顏色一致， 磚的長、寬、厚，允許偏差不得超過： lmm。 B 操作工藝 (1)基層處理 將基層上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污，應用 10％的火 堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污 物剔刷干凈。有地漏的房間應由四周向地漏方向做放射形沖筋，并 找好坡度， 沖筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 20mm。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每 隔四塊磚彈一根控制線， 并嚴格控制方正。其配合比不小于 1： ,厚度 不小于 10mm，因砂漿強度高，硬結(jié)快，應隨拌隨用，防止假后影響粘結(jié)效果。 (5)撥縫、修整 將已鋪好的磚塊，拉 線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂 漿掃出，將磚面砸實，如有壞磚應及時更換。 C 質(zhì)量標準 (1)保證項目 1)各種面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。 (3)允許偏差項目 防滑地磚地面允許偏差 (mm) 項次 項目 防滑地磚 檢驗方法 1 2 3 4 5 表面平整度 縫格平直 接縫高低差 踢腳線上口平直 板塊間隙寬度不大于 4 3 4 2 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 拉 5m 線，不足 5m 拉通線 尺量及楔形塞尺檢查 拉 5m 線，不足 5m 拉通線檢查 尺量檢查 D 成品保護 （ 1）對已完工程應進行保護，如門框、門窗要 釘保護鐵皮，防止磕碰；應用窄車運料以減少碰撞，車腳亦用膠皮、塑料或用布包裹。 鋁合金 門窗安裝 (1)施工準備 ①材料 A、門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全。 B、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi) +50cm 水平線。 D、門窗的拆包、檢查與運輸：將門窗框周圍包扎布拆去。一個房間應保持窗下皮標高一致。 ②墻厚方向的安裝位置 根據(jù) 外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝 位置；如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度 一致為準，窗臺板伸入塑鋼窗下 5mm 為宜。 ④就位和臨時固定 根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝門窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定?；蛟诖皟蓚?cè)進行防腐處理后嵌填中性水泥砂漿或中性細石混凝土，但應在窗臺板安裝后將窗四周縫同時嵌填，嵌填時防止窗框碰撞變形。 C、安裝必須牢固；預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。 1)外裝飾腳手架的搭設 本工程外墻貼面磚腳手架擬采用鋼管腳手架其搭設方法如下： 外墻鋼管腳手架的搭設采用雙排鋼管腳手架搭設，根據(jù)施工要求，搭設高度以外墻各立面高度為準。當采用搭接桿高時，其搭接長度不小于 o． 8m，連接扣件 (旋轉(zhuǎn)扣 )不少于 3 道，搭接部位必須再增設一道水平連接桿 件。 e、注意桿件的搭設順序。 i、隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。 3)拆除中的注意事項 a、劃出工作范圍標志 ,禁止行人進入。 e、凡已松開的連接桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤 靠已脫鉤連接的桿件。 復撿抽樣應按現(xiàn)行國家標準《陶瓷磚試驗方法》 CB／ T3810． 1 進行， 技術性能應符合規(guī)范的要求； 2)粘貼外墻飾面磚所用的水泥、砂、膠粘劑等材料均應進行復 檢，合格后方可使用。 (6)應合理安排整個工程的施工程序，避免后續(xù)工程對飾面造 成損壞或污染。 （ 4）排磚、分格、 彈線應符合下列要求： 1）應按設計要求和施工樣板進行排磚、并確定接縫寬度、分格，排磚宜使用整磚。勾縫應連續(xù)、平直、光滑、無裂紋、無空鼓； 2)勾縫宜按先水平后垂直的順序進行。滴水線 (槽 )應順直，流水坡向應正確，坡 度應符合設計要求； 7)在外墻飾面磚墻面的突出物周圍，飾面磚的套割邊緣應整齊， 縫隙應符合要求； 8)墻裙、貼臉等墻面突出物突出墻面的厚度應一致。 4．成品保護 (1)外墻飾面磚粘貼后，對因