【正文】 通用型再生膠的生產，進入硫化橡膠粉直接利用階段。例如，美國原是世界上再生膠產量最高的國家， 1951 年產量達 37 萬噸，到 90 年代降到 12 萬噸，再生膠只占 41％，而膠粉占 59％。膠粉的生產與應用在國外稱為 “朝陽 ”產業(yè)，是廢舊橡膠綜合利用的第二次變革，給廢舊橡膠綜合利用帶來新的生機。全行業(yè)再生膠年生產能力超過 70 萬噸，其中年生產能力超萬噸規(guī)模的企業(yè)有 18 家，超過5000噸規(guī)模的企業(yè)有 29家。特別是精細再生膠的發(fā)展，進一步提高了再生膠的外觀質量，各項物化指標均超過國外同 類再生膠。 ② 90 年代初開發(fā)成功渦輪膨脹制冷廢橡膠粉碎方法，要比國外液氮制冷先進，更適合我國國情，該方法已具備工業(yè)化條件，但其粉碎技術 和設備尚需完善。近年來，各 國政府對廢舊橡膠的綜合利用非常重視，制定政策鼓勵利用廢舊橡膠。 ① 盲目發(fā)展，低水平重復建設嚴重。 ④ 政策不落實，使再生膠行業(yè)發(fā)展困難。 面對改革開放和現代化建設新階段的形勢和任務，必須從機制和產品結構調整兩方面入手，依靠體制創(chuàng)新和科技創(chuàng)新 ，按照“傳統(tǒng)加科技 ”的思路，對行業(yè)加快高新技術和先進適用技術改造步伐，提高傳統(tǒng)產業(yè)的技術含量、產品檔次和市場競爭力。我們應在膠粉應用上下功夫，開辟新的應用領域。 二、彩色彈性地磚 采用廢舊橡膠經清洗消毒加工再生而成的橡膠粉橡膠顆粒，由雙層結構壓制而成，底層為基，面層著色，層次分明而又渾 然一體，即具備功能性，又有裝飾性，其克服了硬質地磚的缺點，能使使用者在行走或活動時，始終處于安全舒適的生理和心理狀態(tài)，腳感舒適，身心放松。 三、生產防水卷材、防水涂料、防水密封材料等 防 水建材產品防水卷材專用橡膠粉與瀝青、樹脂等其它原料年產 7 萬噸高強力再生膠生產項目 18 混合性能好，制造出的防水卷材耐老化性能優(yōu)良，具有良好的機械性、冷柔性和光穩(wěn)定性。所制造的改性瀝青所鋪路面耐磨性、抗剝落性大為提高，耐磨耗壽命為普通路面的 2 3倍，降低路面維護費用 3050％。經實驗：改性后的塑料的混煉與擠出工藝性能得到改善；產品的適用性能大有改善。 九、用于鐵道道軌添加 混凝土添加預制混料前按一定比例加入所需添加的各類高等年產 7 萬噸高強力再生膠生產項目 19 級用途混凝土制品，直接澆鑄成型。經實驗：膠粉加入后，鞋底膠綜合物理性能與未加膠粉的膠料很接近；膠料的混煉與壓制擠出工藝性能得到改善；原料成本降低；制做的成品鞋底經有關性能試驗，均符合國家標準要求。 第 四 節(jié) 產品銷售 廢舊橡膠綜合利用，事關環(huán)境保護和循環(huán)經濟理念的落實，橡膠利用的方式很多，有翻新利用、熱能利用、再生利用。其中，累計節(jié)約橡膠資源 413萬噸，價值496 億元。 其中： A：高強力再生膠： 20200 噸 B：丁基再生膠： 10000 噸 C：細粒子再生膠： 40000 噸 年產 7 萬噸高強力再生膠生產項目 22 第五章 廠址選擇與建設條件 第一節(jié) 廠址方案 項目選址在 *************市 市中區(qū) 工業(yè)園西昌路 8 號***********福田輪胎有限公司廠區(qū)內。 場地為長方形，南北長 174m，東西寬 168m。 第二節(jié) 建設條件 一、自然條件 地理位置： 年產 7 萬噸高強力再生膠生產項目 23 ***********市位于 **省南部，地跨東經 116176。19′。地勢呈東高西低，北高南低，由東北向西南傾伏狀。西部瀕湖地帶及南部沿運河地區(qū)為海拔 30 至 40 米的沿湖洼地和交接洼地。 河流屬淮河流域南四湖 —運河水系。四季分明，季風明顯，雨熱同季。歷年平均溫度年產 7 萬噸高強力再生膠生產項目 24 ℃，全區(qū)降水較為充沛，年平均降水量 。 ***********市 水陸空交通便利，有“黃金水道”之稱的京杭大運河在南部穿過，毗 鄰青島、日照、嵐山、連云港等沿海港口。 礦產資源 ***********市境內已探明地下礦藏 36 種，即：煤、鐵、銅、鋁、金、銀、鍶（天青石）、石膏、螢石、水泥原料灰?guī)r等。 水資源 ***********地下水資源比較豐富，地下水天然資源量 億立方米 /年，多年平均地下水總補給量 億立方米，地下水總補給模數 萬立方米 /平方公里。全社會固定資產投資完成 389 億元，實現了翻兩番。市級以上農業(yè)龍頭企業(yè) 71 家，農民專業(yè)合作經濟組織 599 家。高新技術產業(yè)產值占規(guī)模以上工業(yè)總產值的比重提高 個百分點。 年產 7 萬噸高強力再生膠生產項目 26 第六章 工藝技術方案 第一節(jié) 項目組成 本項目擬建在 *************市中區(qū)工業(yè)園 ，根據產品生產的匹配能力、項目資金籌措能力及公用工程配套條件等， 用 地 29232平方米 ，建設車間和倉庫、辦公室，并適當建設配套設施，購置關鍵設備，滿足生產的基本需求，形成年產 7 萬噸高強力再生膠的生產能力。蒸汽法有一般蒸汽法（即油法）和蒸汽一空氣法兩種?；鹧娣ㄊ怯戤a 7 萬噸高強力再生膠生產項目 27 Dunlop 公司試用的一種方法，在 2020～ 3000℃溫度下，物料以37～ 40m/s 的速度通過熱源，經歷時間約為 。 目前，國內諸多工業(yè)化的再生方法，主要 以熱氧化法和機械法為主導。國內機械法主要采用螺桿擠出法和高速攪拌脫硫法等。 近一兩年，最新的先進工藝是采用高溫、高壓、短時間密煉機脫硫新工藝，這種以機代罐的新工藝，生產效率高、節(jié)省能源、無污染、產品質量好等優(yōu)點，正在全國應用推廣。 粗碎：是將廢胎切成 10cm3 以下的膠塊， XPC560A 是粗碎斜交胎的， XGP800A 是粗碎全鋼子午胎的，年產 7 萬噸再生膠的生產線需 XPC560A 粗碎機 10 臺。 纖維分離：將已粉碎的膠粉通過氣動輸送經分離機把混有纖維和金屬物分離出來，該生產線配 20 臺即可。 2020 年國內成功地試成了采用揑煉機進行脫硫的新工藝，這種以機代罐的新方法，效率高、能耗低、成本低、質量好，而且無污染。年產 7 萬噸的生產線需 35 臺 75L 揑煉機。詳見下表： 主要生產設備明細表 序 號 設備名稱 型號 臺 數 單價 （萬元） 金額 （萬元） 備注 1 割口機 XG7501200 10 1 10 2 鋼絲胎分離機 XGF860 4 10 40 年產 7 萬噸高強力再生膠生產項目 30 3 扒胎機 XB7501200 20 1 20 4 橡膠粗碎機 XPC560A 10 9 90 5 鋼口脫膠機 4 3 12 6 鋼絲胎破碎機 GPZ1000 6 10 60 7 鋼絲胎粗碎機 XGP800A 2 30 60 8 橡膠中碎機 XPZ800 20 12 240 9 纖維分離機 XQ125150 20 30 10 皮帶輸送機 50 75 11 磁選機 28 2 56 12 振動篩 40 60 13 管道風機儲料箱等 150 14 揑煉機 75L 35 25 875 15 燃油爐 2 20 40 16 開煉機 XK450B 70 20 1400 17 橡膠精煉機 XKJ480 915 70 25 1750 合計 177 4968 年產 7 萬噸高強力再生膠生產項目 31 第七章 原輔材料供應 第一節(jié) 原輔材料供應 本項目生產所需的主要原材料 為廢舊輪胎， 從國內市場統(tǒng)一采購。 電 生產車間及輔助設備裝機容量約為 1500kW，其它用電負荷年產 7 萬噸高強力再生膠生產項目 32 155kW，主要供辦公 及生活照明使用 ，年工作 300 天，據此計算，年 綜 合 耗 電 量 約 為 萬 千 瓦 時 ， 供 電 電 源 要 求380V/220V/50HZ。 2)根據廠區(qū)現狀，周圍環(huán)境、自然條件等因素，充分合理地利用公共設施，力 求作到功能分區(qū)合理，動力負荷集中，工藝流程順捷，生產管理方便。 (2)主要規(guī)劃內容 本項目總平面布置考慮了工藝 流程、建筑單體尺度及場地空間的大小，以強化大體量建筑對廠區(qū)空間的主導地位， 生產 車間建成后，能夠滿足年產 7 萬噸高強力再生膠 的需要。廠區(qū)中年產 7 萬噸高強力再生膠生產項目 34 北部為 辦公生活區(qū) 區(qū)， 布置有廠區(qū)辦公樓、倒班宿舍、并配有假山、花壇、綠地、綠化小景。廠區(qū)內新建一條 8 米寬的道路與 大眾路 相連， 共設大門 2 處，人流與物流分 開 ，各運輸點道路構成環(huán)狀布置，既方便了運輸走向，又優(yōu)化了建筑組群。 管線規(guī)劃 廠內管線有：給排水管線、電力及通訊線路等。 廠外運輸采用汽車，主要通過社會性運輸車輛解決 ； 廠內運輸以 平板拖車 和 鏟車 為主 。 本項目生產車間 采用 鋼混結構 。采光：采用型窗和屋頂采光帶。 倉庫建筑面積2808 平方米 ， 18 米雙跨，長 78 米。 防火要求 所有建筑物均符合防火規(guī)范，留有安全通道，便于人員疏散，各車間設室內消火栓及手提滅火器，達到二級防火標準。項目 沖洗 、生活用水取于自來水公司。可滿足項目對消防的要求。 二、供電 電源 廠區(qū)供電電源由 *************市中區(qū) 工業(yè)園區(qū) 10kV 架空線引至廠外，由電纜引入廠區(qū)變電所。 供電電源要求 380V/220V/50HZ。 變配電所及全廠供電系統(tǒng) 10kV 電源就近引自開發(fā)區(qū)變配電站， 變 壓器布置在原 廠配電室，內設高壓室、控制室和值班室，用電纜放射式供電至各項年產 7 萬噸高強力再生膠生產項目 39 目 (車間變電所 )。計量方式為高壓計量，設在變電室出線高壓柜上，在低壓出線各回路設電度計量。各屋面應設避雷網，引下線暗設。 根據《建筑設計防火規(guī)范》、《火災自 動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》有關規(guī)定，在建筑物內的重要部位設防火區(qū)，按防火分區(qū)安裝煙溫探頭，在走道入口設報警按鈕、警笛、當火警信號送至消防控制室，發(fā)出滅火指令信號，切除有關非消防電源，鳴警笛，消火栓按鈕啟動消防泵。 采暖設備選用鋼制柱型散熱器。所有供熱管道均要求保溫。 通風 車間內的通風采用強制通風與自然通風相結合，及時換氣和排除 異味 。日計，職工總人數 500人，年工作300人，則年消耗水量 15000噸，排放量按使用量的 80%計，年排放生活污水合計 12020噸 /年，類比分析：主要污染物濃度： COD為 350mg/l、 SS為 200mg/l、 NHN為 26mg/ TP為 。 生產固廢：破碎車間，收塵裝置所收集的粉塵 (完全回用 )、磁選工段收集的 S(廢鋼絲 )，年產生 量為 。 根據項目工藝、規(guī)模，結合國內類似生產廠家的經驗情況，年產 7 萬噸高強力再生膠生產項目 43 估算出，脫硫罐工藝尾氣 (G2)廢氣排氣量約為 8000m3/h；破碎工段廢氣排氣量約為 7200m3/h；脫硫罐裝卸料時及精煉工段所產生的廢氣排氣量約為 12020m3/h。食堂油煙采用靜電式油煙凈化裝置處理 (去除率可達 85%以上 )，排放濃度為 ，排放速率為 ，年排放油煙 004457t。采取上述措施后，噪聲值可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB1234890）中二類標準。 達標排放 脫硫罐 粉塵、菲甲烷總烴、 H2S、甲苯 經“再生膠尾氣凈化技術和裝置”處理后由 20 米高排氣筒排放 脫硫罐裝卸過程及精煉車間 油煙 中央風網收集后 (收集率為 95%)再經旋轉霧化噴淋塔處理 (去除率為 60%)后，由 15 米高排氣筒排放 食堂 油煙 靜電式油式油煙凈化裝置 水 污 染 物 生活污水 COD SS NH3N TP 有 化糞池處理外排 達標排放 固 體 廢 物 生活垃圾 生活垃圾 生活垃圾分類收集，沒有回收利用的垃圾及時清掃，集中送往垃圾處理場統(tǒng)一處理。本項目將充分利用廠區(qū)條件，在生產車間周圍選配良好的樹種和植物，進行綠化，改造生產環(huán)境，美化廠區(qū)，促進企業(yè)生產發(fā)展。 因此，對上崗人員進行勞動安全、勞動防護、工業(yè)衛(wèi)生教育，采取以預防為主，防護為輔的措施，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產安全。 根據《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 GBBT14090 規(guī)定，本項目車間內設置手提式或推車式滅火器。 新建生產房屋面為壓型鋼板，車間柱子為鋼柱，可利用屋面作閃接 器，柱子基礎作接地極。 設計盡可能選用安全生產和無危害的先進設備和工藝技術，自動化水平較高，設計和施工要嚴 格遵守國家標準和法規(guī)要求，建設高質量和安全性好的工程項目。 年產 7 萬噸高強力再生膠生產項目 47 加強管理 ，嚴格遵守操作規(guī)程；操作人員在工作過程要按規(guī)定配備穿戴必要的勞動保護用品，并定期進行體檢；加強操作人員的技術技能培訓，提到業(yè)務水