【正文】 關(guān)者的關(guān)系。 傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段是 以 檢驗(yàn)為基本內(nèi)容，方式是嚴(yán)格把關(guān)。現(xiàn)代企業(yè)要求將企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理 與質(zhì)量管理有機(jī)的結(jié)合起來。在這種情況下，就更要求企業(yè)將提高產(chǎn)品質(zhì)量作為重要的經(jīng)營戰(zhàn)略和生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略之一。當(dāng)今市場(chǎng)環(huán)境的特點(diǎn)之一是用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。 質(zhì)量管理 以 顧客為關(guān)注焦點(diǎn) ，并以 領(lǐng)導(dǎo)作用 、 全員參與 、 過程方法 、 管理的系統(tǒng)方法 、 持續(xù)改進(jìn) 、 基于事實(shí)的決策方法 、 與供方的互利關(guān)系 為原則。 國內(nèi)外質(zhì)量管理研究的現(xiàn)狀 質(zhì)量管理經(jīng)一個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，經(jīng)歷了四個(gè)階段，即 ： 傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段 ， 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 ， 全面質(zhì)量管理階段 和 綜合質(zhì)量管理階段 。全面質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理內(nèi)容和特征可以概括為 “ 三全 ” ，即： “ 管理對(duì)象是全面的、全過程的、全員的 ” 。長(zhǎng)期以來，我國仍沒有擺脫高投入、高消耗、高 污染、低質(zhì)量、低效益的通病。 1994 年美國著名質(zhì)量專家朱蘭（ ）在美國質(zhì)量管理學(xué)會(huì)上指出：20 世紀(jì)以 “ 生產(chǎn)力的世紀(jì) ” 載入史冊(cè)，未來的 21 世紀(jì)將是 “ 質(zhì)量的世紀(jì) ” 。 而國內(nèi)自 1949 年新中國成立至 1977 年，我國所實(shí)行的質(zhì)量管理基本是處于質(zhì)量檢驗(yàn)階段。二是規(guī)模上，依然停留在車間班組層次。其中，沒有開放性思維觀念，沒有規(guī)?；a(chǎn) 與經(jīng)營的理念，沒有工藝流程邏輯的理念，沒有依靠工藝設(shè)計(jì)決 定產(chǎn)品質(zhì)量的理念，特別是沒有產(chǎn)業(yè)升級(jí)的理念。為了與國際競(jìng)爭(zhēng)，促使國內(nèi)外貿(mào)易的發(fā)展，我國于 1989年 8 月推出了 GB/T10 300 系列國家標(biāo)準(zhǔn)系等效采用 ISO 9000 系列國際標(biāo)準(zhǔn)。所有的這些，都極大地推動(dòng)了我國質(zhì)量管理工作的開展，提高了我國產(chǎn)品質(zhì)量水平，增強(qiáng)了我國產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。制造者提供的產(chǎn)品不僅要求性能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，而且要保證在產(chǎn)品售后的正常使用期限中，使用效果良好，可靠、安全、經(jīng)濟(jì)，不出質(zhì)量問題。進(jìn)行這項(xiàng)研究的意義在于在生產(chǎn)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量的管理方面的漏 洞和不足，從而來找到 彌補(bǔ)和提高的辦法，使得公司產(chǎn)品質(zhì)量提高，提高客戶的 滿意度 。具體內(nèi)容如下： 第 1 章 緒論，主要講解質(zhì)量管理研究在國內(nèi)外發(fā)展的現(xiàn)狀，本次設(shè)計(jì)的目的與意義以及本研究的主要方法。 1） 掌握扭轉(zhuǎn)減震器生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量問題 ， 確定改進(jìn)項(xiàng)目 2） 調(diào)查可能的原因，確定問題與原因之間的因果關(guān)系 3）制定對(duì)策，實(shí)施改進(jìn) 4）對(duì)改進(jìn)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn) 5） 防止在發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化 6） 對(duì)改進(jìn)效果不明顯的措施及改進(jìn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)，并繼續(xù)改進(jìn) 第四部分結(jié)論 ，總結(jié)本次設(shè)計(jì)的方法與意義，分析本次研究的成果，客觀評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)的不足。標(biāo)準(zhǔn)中明確指出，“持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績(jī)應(yīng)當(dāng)是組織的一個(gè)永恒的目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)持續(xù)的改進(jìn)，企業(yè)應(yīng)不斷進(jìn)行改進(jìn)，而不是被動(dòng)地等待問題出現(xiàn)了才進(jìn)行改進(jìn)，這就是質(zhì)量改善應(yīng)遵循的基本原則。質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)是在過程穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，即維持的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。為把質(zhì)量改進(jìn)工作落實(shí)到實(shí)處，企業(yè)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)這方面的工作的重視，要將持續(xù)改善、追求卓越的企業(yè)經(jīng)營管理績(jī)效的內(nèi)容納入企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，使之成為企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的有機(jī)組成部分。 4. 合作與交流 開展質(zhì)量改善活動(dòng)時(shí)，交流和合作有利于消除有關(guān)機(jī)構(gòu)之間和人員之間的障礙，而且這種交流和合作應(yīng)擴(kuò)展到包括企業(yè)和顧客的整個(gè)供應(yīng)鏈。 6. 教育和培訓(xùn) 教育和培訓(xùn)對(duì)建立和保持質(zhì)量改進(jìn)環(huán)境很重要。 1. 檢查 表（ Check List） 以簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)或容易了解的方式， 做成 圖形或表格，只要記上檢查 記號(hào)，并加以統(tǒng)計(jì)整理，作為進(jìn)一步分析或核對(duì)檢查用，其目的在 于 現(xiàn)狀調(diào)查 。 4. 散布圖（ Scatter Diagram） 把有 互相 聯(lián)系 的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)，在方格上以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因，然后用點(diǎn)表示分布形態(tài)，根據(jù)分析的 形態(tài) 來研究和判斷 對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系 的圖 。因此也叫柱形圖。它是由兩個(gè)縱坐標(biāo)、一個(gè)橫坐標(biāo)、幾個(gè)按高低順序依次排列的長(zhǎng)方形和一條累計(jì)百分比折線所組成的圖。這種少數(shù)人占有著絕大多數(shù)財(cái)富左右社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的現(xiàn)象，即所謂“關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)”的關(guān)系。 2. 繪制排列圖的步驟 1）確定所要調(diào)查的問題和收集數(shù)據(jù)。“其他”項(xiàng)的數(shù)據(jù)由許多數(shù)據(jù)很小的項(xiàng)目合并在一起，將其列在最后，而不必考慮其他項(xiàng)的數(shù)據(jù)是多大。右邊縱軸，標(biāo)上比率（頻率）的刻度，最大刻度為 100%.在橫軸上按頻數(shù)大小從大到小依次列出各項(xiàng)。 表 21 排列圖數(shù)據(jù)表 不合格類型 不合格數(shù) 累計(jì)不合格數(shù) 比率（ %） 累積比率（ %） 斷裂 104 104 52 52 擦傷 42 146 21 73 污染 20 166 10 83 彎曲 10 176 5 88 裂紋 6 182 3 91 砂眼 4 186 2 93 其他 14 200 7 100 合計(jì) 200 100 圖 21 根據(jù)表 21 所作的排列圖 3. 應(yīng)用 排列圖法 注意事項(xiàng) 1）因素的分類依據(jù) 不同，得到的排列圖也不同。 5）排列圖可用來確定對(duì)策的效果。 020406080100120斷裂 擦傷 污染 彎曲 裂紋 砂眼 其他020406080100120不合格數(shù)累積比率（% ） 11 2. 因果圖的繪制步驟 1）確定質(zhì)量問題。 3）找出因果關(guān)系，在圖上以因果關(guān)系的箭頭表示。 4）根據(jù)對(duì)結(jié)果影響的程度，將對(duì)結(jié)果有顯著影響的重要原因用明顯的符號(hào)表示。 2）末端原因應(yīng)盡可能具體，直至能夠采取對(duì)策為止。通?？捎脵z查表來收集數(shù)據(jù)，并 做簡(jiǎn)單分析。 2. 不合格位置檢查表 不合格位置檢查表對(duì)解決這類問題很有效。 頭腦風(fēng)暴法的用途 頭腦風(fēng)暴法在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中的用途很廣，可以用來識(shí)別存在的質(zhì)量問題并尋求解決辦法 ，還可以用來識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)的潛在機(jī)會(huì)。 2）與會(huì)者依次發(fā)表意見。 13 6）最后要將每個(gè)人的意見重復(fù)一遍。 主 要客戶有：上海通用、一汽大眾、上汽通用五菱、長(zhǎng)安福特、江鈴汽車、吉利汽車、神龍汽車、華晨集團(tuán) 、北美通用、菲亞特克萊斯勒、德國奧迪、德國寶馬等。 寧波拓普 減震 事業(yè)部 目前擁有三個(gè)位于寧波的生產(chǎn)基地，總占地面積 163，834 平方米，是拓普旗下重要生產(chǎn)基地之一。 曲軸 扭轉(zhuǎn)減震器是 寧波拓普 減震 事業(yè)部 產(chǎn)品之一， 是發(fā)動(dòng)機(jī)前端附件系統(tǒng)的重要零件之一，分為橡膠扭轉(zhuǎn)減震器、硅油扭轉(zhuǎn)減震器及橡膠硅油復(fù)合型扭轉(zhuǎn)減震器，基本結(jié)構(gòu)一般由輪轂、慣性環(huán)、橡膠阻尼圈組成，大多安裝于 發(fā)動(dòng)機(jī) 曲軸的前端 ,傳遞曲軸輸出的扭矩以驅(qū)動(dòng)輪系附件。將 PDCA 循環(huán)用于持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)，就能使產(chǎn)品、服務(wù)不斷的提高到更高的水平。這個(gè)階段的主要內(nèi)容是通過市場(chǎng)調(diào)查、用戶訪問、國家計(jì)劃指示等，搞清楚用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃等。這個(gè)階段主要是在計(jì)劃執(zhí)行過程中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行情況，是否符合計(jì)劃的預(yù)期結(jié)果。 四個(gè)階段循環(huán)往復(fù)，沒有終點(diǎn)，只有起點(diǎn)。 PDCA 循環(huán)不是在同一水平上循環(huán)，每循環(huán)一次，就解決一部分問題，取得一部分成果，工作就前進(jìn)一步，水平就提高一步。一些先進(jìn)國家的企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)表明，通過以下方式可使?jié)撛诘膯栴}顯現(xiàn)化。此時(shí)， 可以采用多問幾個(gè)為什么來理清思路 ?！鞍盐兆栴}，到解決問題的路就解決一半”，因此做好這個(gè)階段的工作要有足夠的重視。 圖 34 SGE單元生產(chǎn)線 在實(shí)習(xí)期間我發(fā)現(xiàn) 寧波拓普 公司 生產(chǎn) 的 通用客戶 的 扭轉(zhuǎn)減震器的 SGE 單元線 （試驗(yàn)單元生產(chǎn)線）每 天 產(chǎn)量約 1800 件左右 ，屬于大批量少品種的制造類型 ，產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品非常多，所以具有針對(duì) 性 的質(zhì)量管理和改善非常重要。 圖 36 24105088 曲軸扭轉(zhuǎn)減震器分零件圖 因?yàn)閮煞N產(chǎn)品的 結(jié)構(gòu)、 工藝流程 和所使用的設(shè)備 完全一樣 ，所以 24105088曲軸扭轉(zhuǎn)減震器和 1265977曲軸扭轉(zhuǎn)減震器 在 SGE單元線上 出現(xiàn)的質(zhì)量問題基本一致，并且 SGE單元線主要生產(chǎn) 24105088曲軸扭轉(zhuǎn)減震器， 一般每天日供貨 1500件左右； 1265977 曲軸扭轉(zhuǎn)減震器 暫時(shí)處于試裝車階段，客戶需求量每月約 1000件，因此選擇 24105088 曲軸扭轉(zhuǎn)減震器在 SGE 單元線出現(xiàn)的質(zhì)量問題 進(jìn)行質(zhì)量改善。 ，一次合格率約 油漆不良、壓痕、清潔度不良累計(jì)百分比分別是 %、 6 1%和 81。此時(shí) ，注意區(qū)分巧合與因果關(guān)系之間的區(qū)別是很重要的 。 此外噴漆產(chǎn)品表面存在水漬（清洗設(shè)備沒有烘干水漬）、噴槍堵塞、機(jī)械手故障等設(shè)備問題都會(huì)造成噴漆不良，但不是主要原因。 因此油漆配比問題是導(dǎo)致油漆不良的一個(gè)重要因素。 （ 4） 人員 生產(chǎn)要素中，人 員是最難管理的一個(gè)要素，人員的 管理的好壞直接 影響著產(chǎn)品質(zhì)量 的優(yōu)劣 。還有一些員工帶著情緒上班，有的有很重的心事，這些都可以導(dǎo)致螺釘不到位。 b、烘烤溫度低或烘烤時(shí)間短，油漆無法完全干，周轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)油漆粘在周轉(zhuǎn)器具上或拿取時(shí)表面會(huì)存在手指印。 （ 3） 人員問題 人長(zhǎng)期工作會(huì)造成疲憊，疲憊會(huì)使人變得懶惰，就會(huì)導(dǎo)致 組裝過程中組裝工裝上的鐵屑不 及時(shí)清理或組裝后產(chǎn)品外觀不檢驗(yàn) ，這樣就會(huì)造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)壓痕的不良品出現(xiàn)。 經(jīng)對(duì)生產(chǎn)流程的觀察發(fā)現(xiàn)，清潔度不良主要是由以下 幾個(gè)因素造成： （ 1） 噴漆保護(hù)套 長(zhǎng)期使用 未及時(shí)清理表面油漆渣滓或灰塵，在使用過程中工作環(huán)境 5S管理不善 為什么存在壓痕？ 人 設(shè)備 人員疲憊 工裝模具問題 質(zhì)量意識(shí)低 物料 零件表面鐵屑 組裝油不干凈 23 導(dǎo)致噴漆保護(hù)套上的異物粘在產(chǎn)品上。 圖 39 24105088 曲軸扭轉(zhuǎn)減震器 裝配面示意圖 制定 措施 實(shí)施改進(jìn) 在明確需要改善質(zhì)量問題 的性質(zhì)和因果關(guān)系之后，應(yīng) 召集相關(guān)部門責(zé)任人員參與 針對(duì)相應(yīng)的原因制定預(yù)防或糾正措施 ，根據(jù)公司現(xiàn)有條件 并 評(píng)估他們的可行性從而確定有關(guān)方案的取舍 。 通過質(zhì)量部、制造部和工程部們?nèi)藛T的 觀察和分析， 以及相關(guān)相關(guān)人員的工作經(jīng)驗(yàn)，制定解決油漆不良、產(chǎn)品表面壓痕 和 清潔度不良 的 措施 如下 : 1)去重設(shè)備上增加高壓氣槍 。 油漆配比粘度對(duì)油漆噴涂質(zhì)量的好壞至關(guān)重要。這樣導(dǎo)致員工心情極其不好，無法安心工作。 由其是 上晚班的員工很難堅(jiān)持住，后半夜都會(huì)出 現(xiàn)犯 困的現(xiàn)場(chǎng)，沒有精神的情況。 噴漆工位在車間的一個(gè)角落處，車間頂部的照明燈無法保證噴漆處的光線，由其是在晚上，因此在此處增加一個(gè)照明燈增強(qiáng)噴漆工位的光線強(qiáng)度很有必要 。 8） 增加油漆檢測(cè)工位 因?yàn)橛推嵬庥^檢驗(yàn)都是在油漆干了以后在能檢驗(yàn)，這樣的檢驗(yàn)存在滯后性，在噴涂油漆 不能及時(shí)發(fā)現(xiàn) 。 12）定期 清洗 包裝物 拓普公司之前生產(chǎn)的曲軸扭轉(zhuǎn)減震器是沒有清潔度要求的，使用的包裝物也沒有相關(guān)要求，因?yàn)?SGE 單元線生產(chǎn)的 24105088 和 1265977 曲軸扭轉(zhuǎn)減震器有要求 ，所以在每次包裝物使用前要求進(jìn)行清洗。油漆不良品由 原來的 606 見 降 低 到 98， 產(chǎn)品表面壓痕不良品由原來的 220 件 降低到 41 件 ， 清潔度不良品由原來的 153 件 降低到 22 件 ，一次不良品率由原來的 %降到 %。為了將 成功的 改進(jìn)成果保持下去，應(yīng)對(duì)相應(yīng)的規(guī) 范、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、管理程序及方法等進(jìn)行改進(jìn)，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行必要的 教育 和培訓(xùn)。 以 油漆不良外觀檢驗(yàn) 例，為了 統(tǒng)一 操作 方法 ，更方便快捷的作業(yè)。 為了能將改善成果得到有效鞏固和推廣，我和車間主任對(duì)員 工進(jìn)行了必要的培訓(xùn)和教育 。 持續(xù)改善 質(zhì)量改善永無止境 。 油漆不良、軸頸劃傷壓痕、生銹 累計(jì)頻率在 080%之間，屬于 A 類因素，應(yīng)繼續(xù)改善。 ，