熔焊過程及缺欠控制課程設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 ： 重新焊接 3. 焊瘤 缺陷產(chǎn)生的原因 :1)焊條質(zhì)量不好 2）焊條角度不對(duì) 3）焊接位置，焊接規(guī) 范不當(dāng) 糾錯(cuò)措施：正確選擇焊接規(guī)范、正確掌握運(yùn)條方法、靈活調(diào)整焊條角度、控制弧長(zhǎng)、根部間隙不能過大等。 3)焊條和焊道清理不凈，存有雜物，影響熔合。 缺陷產(chǎn)生原因： 操作方法不當(dāng)，焊接規(guī)范選擇不正確，如焊接電流太大、電弧過長(zhǎng)、運(yùn)條方式和角度不當(dāng)、坡口兩側(cè)停留時(shí)間太長(zhǎng)或太短均有產(chǎn)生咬邊的可能。 — 熱影響區(qū)中 。 — 焊縫金屬中 — 熔合線上 。這種飛散出的金屬穎拉 和熔渣習(xí)慣上也叫飛濺 604 磨痕 不按操作規(guī)程打磨引起的局部表 面損傷 605 鑿痕 不按操作規(guī)程使用扁鏟或其它工具鏟鑿金屬而產(chǎn)生的局部損傷 606 打磨過量 由于打磨引起的工件成焊縫的不允許的減薄 四．缺欠產(chǎn)生原因、糾正措施及返工處理 ； ； ； ； （或弧坑）； 符； ； ； ； ； ； ，其他缺陷主要有電弧擦傷、飛濺、表面撕裂、磨痕、打磨過量等。如運(yùn)條速度過快，焊條角度不當(dāng)，電弧偏吹，擺條不當(dāng)?shù)取? 3)注意運(yùn)條時(shí)焊條角度的調(diào)整，使熔合均勻且熔透。 返工處理 :重新焊接 6. 氣孔 （ 1）氫氣孔 缺陷產(chǎn)生原因： 氫 主要來(lái)源是 焊條藥皮中的有機(jī)物，焊絲與母材表面的油污，鐵銹以及空氣中的水分 糾正措施： 1）限制焊接材料中氫的來(lái)源 ，其一是焊條 .藥劑在使用前必須烘干，這也是最有效的措施。 (2)多層焊時(shí)，必須徹底清除焊縫表面的熔渣。 （ 4）電流太強(qiáng)。 （ 2） 焊接前清潔被焊部份。 返工處理 ： 重新焊接
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