【正文】 干燥收縮裂縫 這類裂縫一般在混凝土澆注后一段時(shí)間出現(xiàn)，嚴(yán)重 時(shí)該 裂縫 會(huì) 由表及里，由小到大逐步向 結(jié)構(gòu) 內(nèi)部發(fā)展，形成貫穿裂縫，一般在薄壁混凝土結(jié)構(gòu)中常出現(xiàn)。 鹽堿類介質(zhì)及酸性侵蝕氣 、 液 體 等 引起的裂縫 鹽堿類介質(zhì)及酸性侵蝕氣 、 液 體 等 引起了混凝土的 PH 值 發(fā) 生變化，導(dǎo)致了鋼筋銹蝕， 最終導(dǎo)致 混凝土產(chǎn)生裂縫。 堿骨料反應(yīng)引起的裂縫 混凝土骨料石子中的活性二氧化硅（ SiO2） ， 如白云質(zhì)石灰?guī)r等，與水泥中過(guò)量的堿發(fā)生的化學(xué)反應(yīng) ，稱為堿骨料反應(yīng) 。 （ 3）剪切裂縫，主要是由于豎向荷載或震動(dòng)位移引起的。有直縫及不規(guī)則形狀裂縫，此 種裂 縫中間寬并且貫通，兩頭深度較淺，多發(fā)生于混凝土樓板。另一類是處于穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)中的裂縫，如在周期性荷載作用下產(chǎn)生的周期性擴(kuò)展淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 6 和閉合的裂縫。 混凝土裂縫的產(chǎn)生原因 如前所述， 混凝土裂縫 的形式是多種多樣的， 產(chǎn)生的原因 主要 分為 三 個(gè) ：（ 1）由于結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀態(tài)與設(shè)計(jì)模型的 差異 而產(chǎn)生的 結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫；（２）由外部荷載引起的裂縫 縫 隙，按常規(guī) 計(jì)算 的各種荷載 而 引起的；（ 3）由溫 度差 、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素產(chǎn)生的變形應(yīng)力 而 引起的裂縫，施工中 可以 采取措施避免。在施工中，為保證其和易性，往往加入比水泥水化作用所需的水分多 4～ 5 倍的水?？梢?jiàn)，收縮是混凝土固有的物理特性，一般來(lái)說(shuō)，水灰比越大、水泥強(qiáng)度越高、骨料越少、環(huán)境溫度越高、表面失 水越大，則其收縮值越大，也越易產(chǎn)生收縮裂縫。裂縫多呈外寬內(nèi)窄，常見(jiàn)為不規(guī)則的多邊形或 與 鋼筋方向相互平行，一般自表面開(kāi)始， 有些 也可發(fā)展成貫穿裂縫。 （ 2）干燥收縮裂縫 這類裂縫一般在混凝土澆注一段時(shí)間后出現(xiàn)，裂縫多 為 表面性的，寬度較細(xì)，多在 ～ 。 主要成因分析：①混凝土澆注后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化小，收縮也小，因而表面收縮變形受內(nèi)部混凝土約束出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開(kāi)裂；②混凝土連續(xù)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，整體收縮大；③混凝土級(jí)配中砂石含泥量大，收縮大，抗拉強(qiáng)度低；④混凝土過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，收縮增大。 主要成因分析：混凝土中的氫氧化鈣與空氣中的二 氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積收縮，受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化混凝土的約束而導(dǎo)致表面發(fā)生龜裂。 主要成因分析：表面溫度裂縫多 由 溫差較大引起。 主要成因分析：①結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基軟硬不均，或 者 存在松軟土，未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理，混凝土澆注后，地基局部產(chǎn)生不均勻沉降 而引起裂縫；②結(jié)構(gòu)各部荷載懸殊， 未 作必要的加強(qiáng)處理，混凝土澆注后因地基受力不均，產(chǎn)生不均勻下沉，造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中而導(dǎo)致裂縫；③模板剛度不足，模板支撐不牢，支撐間距過(guò)大或支撐在松軟土上，以及過(guò)早拆模，也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn)；④冬季施工時(shí)模板支架支承在凍土層上，若上部結(jié)構(gòu)未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，地層化凍下沉，使結(jié)構(gòu)下垂或產(chǎn)生裂縫。 混凝土結(jié)構(gòu) 裂縫的預(yù)防措施 塑性收縮裂縫的預(yù)防措施 (1)最好選擇細(xì)度模數(shù) 2 (3)在春秋多風(fēng)季節(jié) ,盡可能選用低砂率的混凝土配合比。避免作業(yè)過(guò)程中 在路面上拖出砂帶 ,混凝土面板不得被擠壓底板拉裂 ,以免形成橫向塑性收縮裂縫。 (8)在風(fēng)速較高的天氣攤鋪水泥混凝土 路面時(shí) ,應(yīng)盡快、盡早開(kāi)展路面養(yǎng)護(hù)。因工期緊 ,必須在這個(gè)時(shí)段施工時(shí) ,可用雨天施工的高大遮雨篷阻隔太陽(yáng)輻射。 （ 1）控制溫度的措施如下： ①采用改善骨料級(jí)配， 用干 硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量； ②拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度； ③夏季 澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱； ④在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水降溫； ⑤規(guī)定合理的拆模時(shí) 間，氣溫驟降進(jìn)行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度； ⑥施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在 冬季 采取保溫措施； （ 2）改善約束條件的措施是： ①合理地分縫分塊； ②避免基礎(chǔ)過(guò)大起伏； ③合理的安排施工工序，避免過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露。 （ 4）施工場(chǎng)地周圍應(yīng)作好排水措施，并注意防止水管漏水或養(yǎng)護(hù)水浸泡地基。 （ 2） 采用含鋁酸三鈣少的水泥，或摻加火山灰摻料，以減輕硫酸鹽或鎂鹽對(duì)水泥的作用 。 （ 4）加強(qiáng)水泥的檢驗(yàn) ，防止使用含游離氧化鈣多的水泥配制混凝土，或經(jīng)處理后使用。 其次混凝土要采用機(jī)械攪拌及機(jī)械振搗，保證混凝土攪拌均勻振搗密實(shí)。 ③ 摻入高效活性礦物摻料：普通混凝土的水泥石中水化物穩(wěn)定性的不足，是影響混凝土耐久性的一個(gè)因素。其一 是 混入，其二是滲入。 ④ 鋼筋表面涂刷防腐涂料。當(dāng)這些裂縫發(fā)生后，必須先查明裂縫產(chǎn)生的原因， 辨 明裂縫的類型，才能正確的選擇處理方法 。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護(hù)的同時(shí)為了防止 混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開(kāi)裂，通常 有 表面涂抹和表面補(bǔ)貼法。用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并洗凈，油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍，如表面潮濕，應(yīng)用噴燈烤干燥、預(yù)熱，以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結(jié)良好，若基層難以干燥，則用環(huán)氧煤焦油膠泥（涂料）涂抹。沿混凝土裂縫鑿一條 V 形或 U 形深槽， V 形槽用于一般裂縫的治理， U 形槽用于滲水裂縫的治理?！?4176。常用的灌漿材料有環(huán)氧樹(shù)脂漿液（能修補(bǔ)縫寬 以下的干燥裂縫）、甲凝（能灌 ～ 的干燥細(xì)微裂縫）、丙凝（用淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 14 于堵水、止漏及滲水裂縫的修補(bǔ)，能灌 以下的細(xì)裂縫）等，環(huán)氧樹(shù)脂漿液具有粘結(jié)強(qiáng)度高、施工操作方便、成本低等有點(diǎn)，應(yīng)用最廣。在養(yǎng)護(hù)時(shí)不需要澆水，在濕空氣中即可，養(yǎng)護(hù)期間 不得淋雨、日曬或風(fēng)吹，最好覆蓋一層塑料薄膜。 采用加大截面加固鋼筋混凝土構(gòu)件時(shí)，必須按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的基本規(guī)定并考慮新混凝土與原結(jié)構(gòu)構(gòu)件協(xié)同工作，對(duì)加固構(gòu)件承載力進(jìn)行計(jì)算并滿足構(gòu)造要求。即在混凝土構(gòu)件四周包以型鋼的加固方法。 （ 3）預(yù)應(yīng)力加固法。其構(gòu)造是通過(guò)設(shè)置在梁兩端的鋼板托套錨固預(yù)應(yīng)力拉桿，用設(shè)在梁底跨中的拉緊螺栓（直徑不小于 16mm）沿橫向張緊鋼拉桿建立預(yù)應(yīng)力。按支撐結(jié)構(gòu)的受力性能分為剛性支點(diǎn)和彈性支點(diǎn)兩種。粘鋼加固是用粘結(jié)劑（建筑結(jié)構(gòu)膠）將鋼板粘貼到構(gòu)件需要加固的部位，以提高混凝土構(gòu)件承載力的一種加固方法。加固用鋼板以 3號(hào)鋼或 16號(hào)錳鋼為宜，其厚度以 2～ 6mm為宜。碳纖維布加固是用粘貼樹(shù)脂將碳纖維布粘貼到混凝土構(gòu)件的相關(guān)部位，結(jié)構(gòu)加固用的粘貼樹(shù)脂通常選用環(huán)氧基類，該類樹(shù)脂的力學(xué)性能指標(biāo)可滿足使用要求，耐久性好，長(zhǎng)期受力性能優(yōu)良，易于施工。 （ 2）施工注意事項(xiàng)和技術(shù)措施 ① 嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料含泥量，當(dāng)達(dá)不到規(guī)范要求是應(yīng)用高壓水沖洗干凈。 ④ 灌料應(yīng)從一側(cè)開(kāi)始，至另一側(cè)溢出為止，不得從四周同時(shí)進(jìn)行灌料。 ⑦ 當(dāng)混凝土灌完 30 ㎜后，應(yīng)返回檢查，看混凝土是否有下沉等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)采取措施。 淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 18 參考文獻(xiàn) [1]蔣杰鋒 .淺析 混凝土橋梁裂縫產(chǎn)生的原因與處理辦法［ J］ . 鐵道勘測(cè)與設(shè)計(jì) ，2021,（ 05） :4749. [2]曾力軍 .淺析混凝土裂縫的原因、預(yù)防和處理［ J］ .江西建材， 2021,（ 03） :3335. [3] 中 華 人 民 共 和 國(guó) 住 房 與 城 鄉(xiāng) 建 設(shè) 部 編 . 《 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 規(guī)范》 . （ GB500102021） [4]馬建革， 潘志新 ，馬偉 .《 混凝土缺陷處理技術(shù)及應(yīng)用 》 . 黃河水利出版社 .2021. [5]惠云玲 .《 工程結(jié)構(gòu)裂縫診治技術(shù)與工程實(shí)例 》 . 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 .2021. [6]鋼筋混凝土裂縫機(jī)理與控制措施 .工程力學(xué)， 1/1/,23(z1). [7]鋼筋混凝土裂縫原始分析及預(yù)防措施 .中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)， 2/1/(13).