【正文】 310271121 4. 滑動面以下樁身內(nèi)力和變位計算 本設計使用K法 依假定，樁錨固段的撓曲微分方程為： EId4xdy4+xKHBp=0 由式 ，有，可寫為 求解上述常系數(shù)齊次微分方程，整理代換后有滑動面以下任意界面的變位、側(cè)應力和內(nèi)力的公式：式中：，——K法的影響函數(shù)，表達式如下： 為K法的一般表達式。）021118216314412510697785931021101211331451561681791811191220143 最大應力計算（1） 最大側(cè)應力位置：令 則 =（2） 最大剪力位置：令則 = (3) 最大彎矩位置： 則 = 4 樁側(cè)應力復核（1） 土層及嚴重風化破碎巖層 樁身對地層的側(cè)壓應力（）應符合下列條件： （2） 比較完整的巖質(zhì)、半巖質(zhì)地層樁身對圍巖的側(cè)壓應力（）應符合下列條件： 式中 ——折減系數(shù)，根據(jù)巖層產(chǎn)狀的傾角大小，~； ——折減系數(shù)，根據(jù)巖層破碎和軟化程度，~； ——巖石單軸抗壓極限強度，滑體換算高度：忽略地下水對土重的影響 = = = =6720 均符合要求。(2)內(nèi)力計算①彎矩(kN/m)②剪力(kN)式中： 得：Eb=Ex2=963kN，kPa 計算結(jié)果如下： 擋土板內(nèi)力計算表 表24板寬彎矩剪力12345678910 板內(nèi)力圖 圖25 4．4．4板的強度(配筋)計算(1)抗剪計算①截面驗算 計算過程: 抗滑樁結(jié)構(gòu)設計 設計概述1抗滑樁的承載力極限狀態(tài)設計按下式計算：緯0S=R γ——結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)S ——承載能力極限狀態(tài)的荷載效應組合的設計值R ——結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力設計值f —— 混凝土鋼筋的強度設計值α—— 幾何參數(shù)標準值2 抗滑樁結(jié)構(gòu)的承載力設計時，按荷載效應的基本組合進行，一般按下式計算：——永久荷載分項系數(shù)，——第i個可變荷載的分項系數(shù)，——可變荷載的組合系數(shù)，SCk——按永久荷載標準值計算的荷載效應值，SQik——按可變荷載標準計算的荷載效應值。則：符合要求。（1） 斜截面抗剪強度計算：驗算斜截面抗剪強度：當 以上各式中 由此得： 斜截面上受壓區(qū)混凝土和箍筋具有的抗剪強度： 式中 由此得： 符合要求。按照經(jīng)驗結(jié)合本工程的實際情況，水平鋼筋用12＠200，豎向鋼筋14。背側(cè)最大彎矩 = (kNm) 距離樁頂 (m)面?zhèn)茸畲髲澗?= (kNm) 距離樁頂 (m)最 大 剪 力 = (kN) 距離樁頂 (m)樁 頂 位 移 = 71(mm) 樁身內(nèi)力計算結(jié)果 表29點號距頂距離(m)彎矩(kNm)剪力(kN)位移(mm)土反力(kPa)17127036846656466276085895610541152125013481447154516431741183919372035213322312330242825262624272228212919301731153214331234113593683763853934024114214324434544664774884995011 圖210 圖211 圖212 圖213 圖214(二) 樁身配筋計算 樁身配筋結(jié)果 表210點號距頂距離(m)面?zhèn)瓤v筋(mm2)背側(cè)縱筋(mm2)箍筋(mm2)1150001500062921500015000629315000150006294150001500062951500015000629615000150006297150001500062981500015000629915000150006291015000150006291115000150006291215000150006291315000150006291415000150006291515000150006291615000150006291715000150006291815000150006291915000150006292015000150006292115000150006292215000150006292315000162256292415000188016502515000216608462615000248281050271500028329126228150003219414812915000364591708301500041165194431150004534079232150004794362933150004907862934150004889162935150004755662936150004526462937150004220879638150003857811793915000345501463401500030286165041150002593117434215000216141743431500017452165244150001500014714515000150001201461500015000842471500015000629481500015000629491500015000629501500015000629(三) 擋土板內(nèi)力及配筋計算 表211板類型號板厚(mm)板下緣距頂距離(m)最大土壓力(kPa)單塊板彎矩(kNm)單塊板全部縱筋面積(mm2)160011811 第三章 施工方法及程序 施工方法與一般程序（1） 孔樁施工：（2） 樁的施工采用跳樁施工，即7……首批進行。（6） 砼采用機械拌合，插入式搗固器振搗。（10） 樁板施工，采用現(xiàn)場預制，機械吊裝。滑樁施工多采用機械成孔或人工成孔，現(xiàn)場灌注混凝土施工。應按設計要求、有關規(guī)范、規(guī)程及施工組織設計，建立各工序的施工管理制度。2. 擋土板宣平面堆放，其堆積高度不宜超過5塊，板塊間宜用木材支墊，并應置于設計支點位置，運輸過程中應輕搬輕放。 (3)人工挖孔進入中風化基巖層時，施工過程中不得破壞樁孔周圍的巖石結(jié)構(gòu)。 (7)人工挖孔時應注意排水和施工安全，當挖至設計高程后應盡快澆筑樁身混凝土，禁止長期浸泡基坑。灌注樁施工的類型較多，抗滑樁施工常用的主要為非擠土灌注樁類型。圖42 施工機具灌注樁的施工機具較多，有定型產(chǎn)品，也有自制機具，大部分采用國內(nèi)產(chǎn)品，也有部分進口產(chǎn)品。抗滑樁多采用灌注樁，要特別把好成孔(包括鉆孔和清孔)、下鋼筋籠和灌注混凝土等幾道關鍵工序。(2)質(zhì)量檢驗及質(zhì)量標準灌注樁鉆、挖孔在終孔和清孔后，應進行孔位和孔深檢驗?？咨钣脤Ｓ脺y繩測定，鉆深可由核定鉆桿和鉆頭長度來測定。鋼筋籠的制作允許偏差見表。鋼筋籠主筋保護層允許偏差：水下灌注混凝土：177。 (3)施工質(zhì)量控制要點孔位：在現(xiàn)場地面設十字形控制網(wǎng)、基準點，隨時復測、校核。鋼筋籠制作：采用卡板成型法或支架成型法，加強箍筋直徑適當加大或適當加密，加強筋與主筋定位后在接點處點焊固定；對直徑較大的樁(2m以上)，加強筋可考慮用角鋼或扁鋼，以增大鋼筋籠的剛度，或在鋼筋籠內(nèi)設臨時支撐梁。一般采用直長導管法(孔內(nèi)水下灌注)或串筒法(孔內(nèi)無水灌注)連續(xù)灌注，成孔質(zhì)量合格后盡快灌注，灌注充盈系數(shù)一般土質(zhì)控制在1．1，軟土控制在1．2～1．3。檢測：樁施工后，為檢查樁的質(zhì)量，應進行必要的檢測。鑒定性試樁的荷載為設計荷載的1．2～1．5倍，可在一般的樁上進行。在施工中要充分注意上述引發(fā)坍孔的各種因素，若一旦發(fā)生，在孔口時，應立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒再鉆；