【正文】 安全和質(zhì)量﹔ 負責對設備、動力事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計、上報，參加有關設備、動力 重大事故的處理。 中國 3000萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 （七）采購部門安全職責 嚴格按批準計劃的品種、質(zhì)量、數(shù)量、產(chǎn)地采購物品﹔ 采購危險化學品，應索要供應商的危險化學品生產(chǎn)許可證或危險化學品經(jīng) 營許可證，不得從未取得危 險化學品生產(chǎn)許可證或危險化學品經(jīng)營許可證的單位采購危險化學品﹔ 要求供應商附送所供應化學品的安全技朮說明書和安全標簽﹔ 不得采購國家明令禁止的危險化學品﹔ 負責向供應商詳細了解第一次采購的化學品的危險特性，同時負責向運輸 部門、技朮部門、使用部門說明﹔ 按物資供應計劃要求采購，并負責解決生產(chǎn)中涉及安全問題所需要的物資 ﹔ 對購入設備、配件及有關原材料的質(zhì)量負責，質(zhì)量必須符合國家或行業(yè)標 準。 機動組： （ 1）疏散人員及搶救時拆除所有障礙物； （ 2）防火體的設立； （ 3）搶救貴重或危險物資； （ 4）人員疏散及應急措施； （ 5）負責傷患者的搶救及緊急醫(yī)護，送醫(yī)院急救； （ 6）協(xié)助滅火組滅火； （ 7）其他臨時指派任務。車間相應設立防火安全領導小組及其領導下的義務消防隊。 公司消防部門根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、火災危險性編制與企業(yè)生產(chǎn)和貯存的危 險化學品相適應的消防設施、消防器材購置計劃，報總經(jīng)理審批。 在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置安全連鎖報警裝 置等設施。 1在輸送易燃物料時，應根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當?shù)牧魉? (3m/s)，盡可能避免產(chǎn)生靜電。必 須使用防爆照明等電器 /開關，禁止使用電爐、電烙鐵等電熱器具以及電視機、電冰箱等家用電器和手機等通訊工具；禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，必須使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具﹔禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物衣服和帶鐵釘?shù)男M入上述區(qū)域。經(jīng)批準進入上述區(qū)域的機動車輛，必須安裝阻火器。 1采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位， 必須按照研制部門提供的預防水災爆炸的具體辦法，采取消防安全措施，經(jīng)上級主管部門批準后，方可交付生產(chǎn)。 2廠區(qū)和倉庫區(qū)的安全出口和消防車通道、疏散樓梯等消防通道嚴禁堆放 物品。 一、本廠工程部或外來工程承包商在本廠內(nèi)任何部位動火施工，都必須到本廠安委會申請“動火證 ”， “動火證 ”由項目責任人填寫，寫明動火位置、動火原因、動火時間、動火期限、清理隔離措施等，項目負責人簽名后上報安委會，由安委會主任或注冊安全主任批準簽字后，才能動火施工。由項目責任人、監(jiān)護人、部門經(jīng)理、注冊安全主任共同檢查確認無誤并簽名后，報安委會審批。 七、動火前必須進行動火分析。 九、動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶應保持 5 米以上距離，距動火點要保持 10 米以上的距離，電焊機要放到指定地點，施工用臨時電源要安全可靠，接地線要接在被焊設備上，并應靠近接焊點。 十三、動火施工單位如不執(zhí)行上述規(guī)定，則由安委會勒令停工。路段﹔ ，與物長度相等的地段兩端各 20m以內(nèi)的地段等。 向油箱內(nèi)加油時應注意：發(fā)動機未熄火前，叉車不能添加燃油。 1行車時，貨物應盡量處于較低的位置。 1叉車起重高的貨物時，貨叉要先仰后升﹔下降時，先下降后傾斜﹔行駛時，貨叉離地應有 ﹔叉車與建筑物間應有 。 使用前注意檢查各部位的螺絲有無松動、脫落等現(xiàn)象﹔電氣、升降柱、氣動升降手柄是否完好，靈活。 打開電源開關后，調(diào)速器要慢慢轉(zhuǎn)動至適當速度。 夜間作業(yè)應有充足的照明。 在運轉(zhuǎn)過程中要注意聽有無螺絲松動聲音，如有應立即停機檢查。 四、溶劑回收機安全操作規(guī)程 使用前注意確定桶蓋及控制箱己上緊﹔電氣設備完好﹔ 排氣閥順通﹔冷卻風扇運轉(zhuǎn)正常。 不能將不同操作過程產(chǎn)生之廢溶劑倒入桶內(nèi)一起回收。 在操作過程中，請勿接觸發(fā)燙部位。 回收執(zhí)行完畢后，注意關掉電源。 五、三輥機安全操作規(guī)程 開水調(diào)節(jié)至合適流量，檢查輥與輥之間是否有雜物﹔ 清洗三 輥機、刀（特別是刀背面）﹔ 加料后開機，調(diào)節(jié)加料間距，再調(diào)節(jié)出料間距﹔ 由于三輥機溶劑揮發(fā)量較多，粘度增加時加入部分溶劑﹔ 檢測細度，合格后裝桶，并標明時間、型號、品種﹔ 清洗輥、刀、刀背面、接料托盤。 保持周邊環(huán)境整潔，認真填寫工藝卡。起動時確認無障礙物，鳴號開車。行車軌道除檢修外，一律不準行人。嚴禁吊物有人頭上通過，吊運的對象離地不得 。 夜間作業(yè)應有充足的照明。起吊時手不準握在繩索與對象之間，吊物上升嚴防撞頂或碰擊。不要用力過猛，以防突然失手事故﹔ 1搬運零散貨物時，其高度不得超過直徑的兩倍﹔ 1不要在包裝好的貨物上行走﹔ 1在有毒、有害場所工作時，應認真執(zhí)行該處的安全操作規(guī)程﹔ 1工作完畢應將所有搬運工具放入工具房內(nèi)，將現(xiàn)場清理干凈，并檢查現(xiàn)場是否有火種，經(jīng)檢查確無問題后，才能離開現(xiàn)場。在易燃、易爆危險化學品倉庫內(nèi)禁止使用手機﹔ 在提貨進要對危險化學品進行驗貨，認真核對物品的名稱、規(guī)格、安全標簽、數(shù)量，嚴格檢驗物品的質(zhì)量、包裝是否符合要求、有無泄漏﹔ 需采購員自行辦理托運的危險化學品，只能委托有危險化學品運輸資質(zhì)的運輸企業(yè)承運。 生產(chǎn)區(qū)各消防重點必須按消防規(guī)定配備相應的消防設施﹔ 廠區(qū)內(nèi)設置的消防設施是預備緊急情況下使用的，嚴禁無故動用或移做他用，更不得損壞﹔ 各車間、工段、辦公定的安全門和安全信道不得阻塞，必須保持暢通無阻﹔ 充分熟悉 安全用具和滅火器及急救用品的放置地點和使用方法，學習掌握消防知識。 機床運轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣槍清理切屑時，務必佩戴防護眼鏡，車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時，須戴口罩。 切大料時，不得直接切斷，應在接近切斷之前取下來砸斷，以防飛出傷人或砸壞機床。 1加工過程中，操作者必須精力集中，密切關注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關機。 機床運 轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣槍清理切屑時，必須戴防護眼鏡，高速切削要使用防護擋板；銑削鑄鐵、纖維及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時，必須戴口罩。 按要求選擇切削用量，嚴禁吃刀過深或 快走刀切削。 清潔機床時必須停機進行，去除毛刺時要小心用力，停機后打開有鋒利毛刺的工件要戴手套進行。 工件與材料要擺放整齊，不得堆放過高或有懸空部位；鋸床上不得放置任 何工件或量具；鋸床周圍地面不得有水、油、雜物等。 根據(jù)材料的硬度調(diào)整鋸削速度，以免距條崩斷。 搬運、拿取物料時必須戴手套，并持緊防止滑落，同時當心碰落其它物料 砸傷。 安裝砂輪的法蘭盤直徑應在砂輪直徑的 1/3—1/2之間。 開機前操作人 員需戴好防護口罩，務必檢查各處開關、搖柄和安全防護裝 置等是否正常，防護擋板是否安裝好，并點動砂輪試機，再經(jīng) 5分鐘的試運行，確保一切正常后方可進行加工。 砂輪在未退離工件時，不得停止轉(zhuǎn)動 ；裝、卸、測量工件及清理磁臺時， 必須將砂輪搖至安全位置，并調(diào)整防護擋板，保證裝、卸、測量工件安全；如遇特殊情況，不能完全遮護，應在砂輪停穩(wěn)后進行裝、卸、測量工件。 十 四、線切割機工安全操作規(guī)程 工作須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽， 并將長發(fā)盤好塞進帽內(nèi)。 加工中嚴禁用手觸摸工件和電極絲，嚴禁濕手操作電器開關。 機床運作時，不準離開工作崗位。 裝卸銅公時要把軸盤沿縱向提升到一定安全距離，以免碰傷手臂或觸電。液面應高出工件 40mm以上，以免燃燒起火。 十六、光學磨工安全操作規(guī)程 上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊。 裝卸砂輪須用專用扳手，緊固用力要均勻，不得過猛。 調(diào)整輸入程序后，應先試運行程序，待無任何問題后再夾持工件加工。 十七、鉗工安全操作規(guī)程 工作前按 規(guī)定穿戴好勞保用品，長頭發(fā)員工必須戴工作帽，長發(fā)盤好置 入帽內(nèi)。 使用電動手提砂輪機注意事項： 操作前，操作者要戴好防塵口罩、耳塞及手套 。 操作者不要站在砂輪旋轉(zhuǎn)的方向，防止發(fā)生意外；要拿穩(wěn)砂輪機，緩 緩地接觸工件，不準撞擊或猛壓。 使用手電鉆注意事項： 操作前操作者要戴好眼睛及手套； 檢查絕緣外殼是否完好、導線是否有破損、防護裝置是否良好，一切 完好方可使用。 鉆頭未停止轉(zhuǎn)動前，不得裝卸鉆頭。 十八、模具鉗工安全操作規(guī)程 工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。 拆裝 “組合模具 ”時，應先拆下部螺絲，裝配時應先擰緊上部螺絲；拆 裝重心 不平衡的機件時，應先拆離重心遠的螺絲，裝配時先裝離重心 中國 3000萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 近的螺絲，拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。 工作環(huán)境要符合 “5S”要求。 在拆裝側(cè)面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺絲，裝配時應先擰 緊上部螺絲；拆裝重心不平衡的機件時，應先拆離重心遠的螺絲，裝配時先裝離重心近的螺絲，拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。用千斤頂時，下面要墊木墊，以確保安全。 機械設備上的安全防護裝置（