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公路水泥混凝土路面滑模施工技術(shù)規(guī)范-預(yù)覽頁

2025-02-22 10:50 上一頁面

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【正文】 建 筑 之 家 6 在冬季、雨季和熱天施工條件下,應(yīng)在砂石料堆上部架設(shè)防雨、防雪、隔曬頂篷或覆蓋帆布,覆蓋材料的數(shù)量不宜少于正常施工時 l0d 的用量。 運(yùn)輸?shù)缆? 滑模攤鋪前,施工道路上的各種橋涵、通道等構(gòu)造物應(yīng)提前建成。施工單位在備料和施工過程中,應(yīng)對混凝土原材料調(diào)查取樣、定期抽檢和試驗分析,提供符合要求 的原材料和配合比試驗報告,控制拌和物工作性,提供彎拉強(qiáng)度、鉆芯劈裂強(qiáng)度、平整度、板厚、構(gòu)造深度等自檢結(jié)果。應(yīng)做好所有原材料進(jìn)出場的登記、儲存、保管、簽發(fā)等管理工作。 攤鋪位置 滑模攤鋪機(jī)的攤鋪寬度和位置應(yīng)盡可能與車道、路肩寬度和劃線位置相重合,并保證 建 筑 之 家 設(shè)置施工基準(zhǔn)線所需的寬度。 硬路肩與路緣石 滑模攤鋪機(jī)設(shè)置為懸臂式攤鋪硬路肩或連體施工路緣石時,路肩底部基層位置應(yīng)與攤鋪路肩和緣石外側(cè)邊相重合或略寬,土路肩降雨沖刷溝槽必須回填平整并夯實。開始滑模攤鋪前,基層須經(jīng)質(zhì)量檢驗合格。 ( 4)基層表面應(yīng)平整、密實,并及時進(jìn)行養(yǎng)生及保護(hù),必要時可灑透層油或做瀝青表處。水泥混凝土路面(上)基層不宜采用水泥土、水泥粉煤灰土、石灰土、石灰粉煤灰土,但可用于底基層。 舊瀝青路面上加鋪 原有舊瀝青路面采用滑模攤鋪混凝土面板加鋪層,其頂面的當(dāng)量回彈模量要求和補(bǔ)強(qiáng)層(最?。┖穸葢?yīng)符合《公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范》( JTJ012)的規(guī)定。 ( 4)熱天施工加鋪層時,應(yīng)在舊瀝青路面上采取噴熟石灰漿或噴水霧降溫等措施。舊水泥混凝土路面的縱橫坡不滿足公路等級要求時,應(yīng)采用適宜材料或混凝土調(diào)坡調(diào)拱后,等厚滑模攤鋪混凝土面層。各級交通路面適用的水泥的抗折強(qiáng)度不得低于表 的規(guī)定,水泥標(biāo)號和水泥品種宜符合表 的要求。水泥進(jìn)場時每批量應(yīng)附有齊全的化學(xué)成分、物理、力學(xué)指標(biāo)合格的檢驗證明。在散裝水泥供應(yīng)不上時,可采用噸包裝或袋裝水泥。Ⅲ級粉煤灰除非經(jīng)過試驗研究論證,可用于水泥混凝土路面,否則不得使用。 3 粉煤灰進(jìn)貨應(yīng)有等級檢驗報告。 粗集料 1 粗集料可使用碎石、破碎礫 石和礫石。 2 粗集料應(yīng)符合表 規(guī)定的級配要求。 ③變質(zhì)巖和火成巖允許壓碎值不大于 20%。機(jī)制砂、沉積砂和山砂宜控制通過 1%,并應(yīng)在混凝土工作性、單位用水量、彎拉強(qiáng)度和抗磨性等檢驗合格的前提下使用。 2 海水不得作為混凝土拌和用水。 ②凝結(jié)時間指標(biāo)“ — ”表示提前,“ +”表示延緩。引氣劑的品種有松香熱聚物、松香皂、皂角素和文松樹脂等。 選定減水劑品種前,必須與所用的水泥進(jìn)行化學(xué) 成分和劑量適應(yīng)性檢驗,化學(xué)成分不適應(yīng),不得使用,必須更換減水劑品種。不得使用易被雨水沖 刷掉的和對混凝土強(qiáng)度有影響的養(yǎng)生劑。鋼筋應(yīng)順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。可采用泡沫橡膠板、瀝青纖維板、杉木板、纖維板、泡沫樹脂板等,其技術(shù)要求應(yīng)符合表 的規(guī)定。 2 填縫材料應(yīng)具有與混凝土板壁粘結(jié)牢固,回彈性好,不溶于水、不滲水,高溫時不擠出、不流淌,抗嵌入能力強(qiáng),耐老化龜裂,負(fù)溫拉伸量大,低溫時不脆裂,耐久性好等性能。 常溫施工式填縫料技術(shù)要求 表 試驗項目 一般技術(shù)要求 較高技術(shù)要求 灌入稠度( s) 20 10 建 筑 之 家 失粘(固化)時間( h) 6~24 1~3 彈性復(fù)原率(%) 75 90 流動度( mm) 0 0 ( 10℃)拉伸量( mm) 15 25 與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度( MPa) — 粘結(jié)延伸率(%) — 1000 注:較高技術(shù)要求是已經(jīng)在高速公路上使用的交鏈共混聚(氨)酯、硅樹脂等填縫材料的實測數(shù)值。 3 使用常溫和加熱施工式灌注型填縫材料填縫時,宜使用背襯墊條控制填縫形狀系數(shù)。 預(yù)制橡膠嵌縫條膠料技術(shù)要求 表 性能 技術(shù)要求 I 類 Ⅱ類 公稱硬度( IFCD) 60 70 建 筑 之 家 公稱硬度公差 土 5 最小拉伸強(qiáng)度( MPa) 12 最小扯斷伸長率(%) 250 200 ( 100℃, 22h 后)最大壓縮永久變形(%) 40 ( 100℃, 72h 熱老化后)耐老化性能: 硬度變化( IFCD) 最大拉伸強(qiáng)度變化(%) 最大扯斷伸長率變化(%) 0~+12 20 25 ( 40℃, 96h 后,伸長 20%)耐臭氧性能: 一般條件:臭氧濃度( 50ppm) 苛刻條件:臭氧濃度( 100ppm) 不龜裂 ( 10℃, 7h)硬度( IFCD)增加 15 10 耐水性:標(biāo)準(zhǔn)室溫, 7h 后的體積變化(%) 0~15 (壓縮 50%后)成品填縫件壓縮最小恢復(fù)率(%): 10℃, 72h 后 25℃, 22h 后 100℃, 72h 后 88 83 85 注:預(yù)制橡膠嵌縫條膠料分類按其最小扯斷伸長率、公稱硬度及其負(fù)溫變化值進(jìn)行分類, I 類適宜在氣候嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)使用; II 類適宜在氣候炎熱、溫暖地區(qū)使用。其中,保證滑模施工的最佳工作性及其穩(wěn)定性和可滑性是其獨(dú)特工藝要求。 103MPa) 30 30 28 27 注:在特重交通的特殊路段,通過論證,可使用設(shè)計彎拉強(qiáng)度 ,彎拉彈性模量 33179。 Vcmc tCff ??1 ( ) 式中: t—— 保證率系數(shù),見表 ; Cv—— 混凝土彎拉強(qiáng)度變異系數(shù),應(yīng)按施工單位統(tǒng)計強(qiáng)度偏差系數(shù)取值,無統(tǒng)計數(shù)據(jù)的情況下可從表 中選取??赏ㄟ^限制混凝土拌和物的最大坍落度和最小振動粘度系數(shù)予以保證。 20 40177。對于不設(shè)超鋪角的滑模攤鋪機(jī),適宜的振動粘度系數(shù)為300~500N/ m2178。 路面混凝土適宜含氣量推薦值(%) 表 最大粒徑( mm) 水泥混凝土路面 無抗凍要求 水泥混凝土路面 有抗凍要求 水泥混凝土路面有抗鹽凍要求 15 5177。 1 177。 1 6177。有抗冰凍要求時的高速公路、一級公路不宜大于 ,有抗鹽凍要求時的高速公路、一級公路不宜大于 ,有抗(鹽)凍要求的二、三級公路不宜大于 。 4 經(jīng)濟(jì)性 在滿足上述三項技術(shù)要求的前提下,配合比應(yīng)盡可能經(jīng)濟(jì)。引氣劑的適宜摻量應(yīng)通過測定攪拌機(jī)口拌和物的含氣量進(jìn)行控制。 3 減水劑與引氣劑或其它外加劑復(fù)合摻用或復(fù)配時,應(yīng)注意它們的可共溶性,防止外加劑溶液發(fā)生絮凝、沉淀現(xiàn)象。 2混凝土拌和物單位體積水泥用量 C。 砂的細(xì)度模數(shù)與最優(yōu)砂率的關(guān)系 表 建 筑 之 家 砂的細(xì)度模數(shù) ~ ~ ~ ~ ~ 砂率 Sp( %) 碎石混凝土 30~34 32~36 34~38 36~40 38~42 礫石混凝土 28~32 30~34 32~36 34~38 36~40 注:該表的使用條件: ①水灰比在 ~ 之間,使用外加劑;礫石最大粒徑 20mm,碎石最大粒徑 30mm,級配良好。 配合比計算 配合比計算可按假定容重法或絕對體積法計算,按絕對體積法計算必須計入含氣量。粉煤灰超量系數(shù): I 級灰應(yīng)取 ~,Ⅱ級灰應(yīng)取 ~。 配合比調(diào)整 1 試驗室試拌配合比 由上述各經(jīng)驗公式估算得出的配合比,必須在試驗室內(nèi)按《公路工程水泥混凝土試驗 建 筑 之 家 規(guī)程》( JTJ053)規(guī)定的方法進(jìn)行如下各項試配檢驗和調(diào)整: ( 1)按水泥適應(yīng)性要求優(yōu)選外加劑品種和摻量。優(yōu)選外加劑品種和摻量。 2 攪拌樓實拌配合比 滑?;炷恋脑嚢枧浜媳葢?yīng)通過攪拌樓實際拌和檢驗,同時應(yīng)滿足滑模攤鋪的工作性、混凝土耐久性和試配彎拉強(qiáng)度等要求。其它配合比參數(shù)不得隨意變更。 2 水泥混凝土攪拌樓容量應(yīng)滿足滑模攤鋪機(jī)施工速度 1m/min 的要求。二級以下公路路面的最小攤鋪寬度不得小于單車道寬度。施工單位根據(jù)條件,可選擇配備布料機(jī)、滑模攤鋪機(jī)和拉毛養(yǎng)生機(jī)三臺設(shè)備聯(lián)合施工方式,也可只配備一臺滑模攤鋪機(jī),其它由人工輔助施工?;J┕?,每臺攪拌樓的最小生產(chǎn)能力不宜小于 50m3/h,攪拌樓數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工規(guī)模、攪拌設(shè)備的技術(shù)水平和可靠性等確定,一般不宜超過 4 臺。 2 攪拌樓應(yīng)以強(qiáng)制雙臥軸式或強(qiáng)制行星立軸式為主要 機(jī)型,應(yīng)優(yōu)先選配間歇式攪拌樓,可使用連續(xù)式攪拌樓。使用袋裝水泥時,還應(yīng)配備水泥拆包、儲存及輸送設(shè)備。自卸車后擋 板應(yīng)關(guān)閉緊密,運(yùn)輸時不漏漿撒料,卸料時抬升角度應(yīng)大于 45176??梢虻刂埔说剡x配如下布料機(jī)械: 建 筑 之 家 ( 1)配備側(cè)向上料的布料機(jī)。 ( 5)吊車加料斗起吊布料 ( 6)混凝土罐車和汽車泵泵 送混凝土布料。 切縫設(shè)備 滑模攤鋪水泥混凝土路面的接縫施工,可使用軟鋸縫機(jī)、支架式硬鋸縫機(jī)和普通鋸縫機(jī)。 7 滑模攤鋪水泥混凝土路面施工 基準(zhǔn)線設(shè)置 一般規(guī)定 滑模攤鋪水泥混凝土路面的施工基準(zhǔn)設(shè)置有基準(zhǔn)線、滑靴、多輪移動支架和搬動方鋁管等多種方式。單向坡單線式基準(zhǔn)線必須在另一側(cè)具備適宜的基準(zhǔn),路面橫向連接攤鋪,其橫坡應(yīng)與已鋪路面一致。 2 基準(zhǔn)線樁具:基準(zhǔn)線樁宜使用直徑 12mm的圓鋼筋,總高度宜為 120cm,一端打尖,每根樁應(yīng)配備一個架臂扣和一個夾線臂。 基準(zhǔn)線設(shè)置 1 基準(zhǔn)線橫向支距:基準(zhǔn)線樁固定位置到攤鋪面板邊緣的橫向支距應(yīng)根據(jù)滑模攤鋪機(jī)側(cè)模到傳感器的位置而 定,一般 2~4 履帶跨中攤鋪,兩側(cè)路面邊緣宜不小于 1m 寬度,最小不得小于 。 3 基準(zhǔn)線樁縱向間距:平面直線段應(yīng)小于等于 10m,圓曲線段視彎道半徑大小,一般可為 5~7m?;鶞?zhǔn)線樁夾線臂夾口到樁的水平距離宜為30cm。 5 基準(zhǔn)線長度:一根基準(zhǔn)線的最大長度不得大于 450m。扯線樁應(yīng)釘牢固,不因彎道水平拉力而傾斜。 20cm 混凝土底座錨固基準(zhǔn)線樁或使用角鋼焊接基準(zhǔn)線樁。 9 最小彎道半徑和最大縱坡:滑模攤鋪機(jī)在山區(qū)公路上可施工帶超高的最小彎道半徑不應(yīng)小于 50m;帶加長側(cè)模板的滑模攤鋪機(jī)可施工的最小彎道半徑不應(yīng)小于 75m,否則,應(yīng)使用其它方式攤鋪?;鶞?zhǔn)線宜在攤鋪前一天完成設(shè)置。 +9 施工要求 基準(zhǔn)線設(shè)置好以后,禁止擾動。每 l00m 基準(zhǔn)線不得多于 2個接頭。水電供應(yīng)應(yīng)可靠,原材料應(yīng)充足,最少不得少于當(dāng)天施工用量。攪拌樓配料計量誤差不得超過表 的規(guī)定。從打印數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)配料誤差大于表 計量精度要求時,應(yīng)分析原因,排除故障,保證拌和計量精度。 2 177。連續(xù)式攪拌樓應(yīng)按流量比例控制加入外 加劑。在寒冷或炎熱氣候下施工,混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料時的溫度應(yīng)分別控制在10~35℃之間,并應(yīng)加測原材料溫度、拌和物的溫度、坍落度損失率和凝結(jié)時間等。試拌及滑模攤鋪時的坍落度,應(yīng)按最適宜滑模攤鋪的坍落度值加上當(dāng)時氣溫下運(yùn)料所耗時間的坍落度損失值確定。上述兩種攪 拌機(jī)原材料到齊后的純拌和最短時間分別不短于 30s、 35s,連續(xù)式(雙鍋)攪拌樓的最短攪拌時間不得短于 40s,最長攪拌時間不宜超過高限值 2 倍。 運(yùn)輸時間 運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土拌和物的坍落度有所損失,但必須適宜滑模攤鋪。 運(yùn)輸技術(shù)要求 1 運(yùn)送混凝土的車輛,在裝料時,應(yīng)防止混凝土離析,每裝一盤料應(yīng)挪動一下車位,卸料落差高度不得大于 2m。烈日、大風(fēng)、雨天和冬季施工,應(yīng)遮蓋自卸車上的混凝土。 1 單層鋼筋混凝土路面鋼筋網(wǎng)應(yīng)有 4~6 根/ m2焊接支架鋼筋。 4 搭板端部鋼筋必須與脹縫鋼筋支架相焊接,焊接點(diǎn)不應(yīng)少于 4 個/ m。斜交橋涵的變形板全部在鋼筋混凝土搭板上調(diào)整,銳角加密焊接鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)。機(jī)前缺料或料位過高時,宜采用裝載機(jī)或挖掘機(jī)適當(dāng)布料和送料,布料應(yīng)與攤鋪速度相協(xié)調(diào)。熱天日照強(qiáng),風(fēng)大,取小值;陰天,濕度大,無風(fēng),可 建 筑 之 家 取大值。每200m10 個斷面的均值為該路段平均板厚。端模板、手持振搗棒、抄平梁、傳力桿定位支架、拉桿、拉毛耙、工作凳、拖行工具、養(yǎng)生劑及其噴灑工具等所有施工器具和工具應(yīng)全部到位,狀態(tài)良好。縱向施工縫的上半部縫壁應(yīng)涂飽滿瀝青。左右。帶振動搓平梁的滑模攤鋪機(jī)應(yīng)將搓平梁前沿調(diào)整到與擠壓板后沿高程相同,搓平梁的后沿比擠壓底板 建 筑 之 家 后沿低 1~2mm,并與路面高程相同。令滑模攤鋪機(jī)掛線自動行走,再返回校核 1~2 遍,正確無誤后,方可開始攤鋪。檢查攤鋪中線時,應(yīng)在設(shè)方向傳感器的一側(cè),通過鋼尺測量基準(zhǔn)線到滑模攤鋪機(jī)側(cè)模前后的橫178。第二天的連接攤鋪,應(yīng)先檢查滑模攤鋪機(jī)擠壓底板 4 個角點(diǎn)的位置,再將滑模攤鋪機(jī)后退到前一天做了側(cè)向收口工作縫的路面內(nèi),到擠壓底板前緣對齊工作縫端部,開始攤鋪。 2 攤鋪中,機(jī)手應(yīng)隨時調(diào)整松方高度控 制板進(jìn)料位置,開始應(yīng)略設(shè)高些,以保證進(jìn)料。應(yīng)防止混凝土過振、漏振、欠振。 4 滑模攤鋪縱坡較大的路面,上坡時,擠壓底板前仰角宜適當(dāng)調(diào)小,同時,適當(dāng)調(diào)小抹平板壓力;下坡時,前仰角宜適當(dāng)調(diào)大,抹平板壓力也宜調(diào)大。 6 攤鋪單車道路面,應(yīng)視路面的設(shè)計要求配置一側(cè)或雙側(cè)打縱縫拉桿的
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