【正文】 承載力試驗。 7)鋼筋綁扎及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 11)在襯砌達到設(shè)計強度的 70%時，才能開始進行回填施工。 3 明洞基礎(chǔ) 明洞基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固的地基上，當兩側(cè)墻體地基松軟或軟硬不均時，應(yīng)采取措施加以處理，防止地基不均勻沉降。 3)基礎(chǔ)的地基承載力須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，嚴禁超挖回填虛土。 5 明洞防排水 明洞防排水施工應(yīng)符合下列要求： 1)防水材料的質(zhì)量、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 4)明洞排水施工應(yīng)和隧道的排水側(cè)溝、中心水溝的出水口及洞頂?shù)慕?、?水設(shè)施統(tǒng)籌安排。 6 明洞回填 明洞回填施工應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)明洞回填應(yīng)在明洞外防水層及排水系統(tǒng)施作完成且混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后進行。采用機械回填時，應(yīng)在人工夯填超過拱頂 以上后進行。10 尺量：每 20m(曲線 )或 50m(直線 )檢查一次 2 凈總寬 (mm) 不小于設(shè)計 尺量：每 20m(曲線 )或 50m(直線 )檢查一次 5 3 隧道凈高 ① (mm) 不小于設(shè)計 水準儀：每 20m(曲線 ) 或50m(直線 )測一個斷面，每斷面測拱頂和兩拱腰 3 點 4 隧道偏位 (mm) 20 全站儀或其他測量儀器：每20m(曲線 )或 50m(直線 )檢查1 處 5 路線中心線與隧道中心線的銜接 (mm) 20 分別將引道中心線和隧道中心線延長至兩側(cè)洞口，比較其平面位置 6 邊坡、仰坡 不大于設(shè)計 坡度板：檢查 10 處 注：凈高有一點不合格時，該分項工程為不合格。 3 混凝土平整度 (mm) 20 2m 直尺：每 10m 每側(cè)檢查 2處 2)外觀鑒定 (1)混凝土表面密實，每延米 的隧道面積中，蜂窩麻面和氣泡面積不超過 %。 (4)混凝土施工養(yǎng)護不得產(chǎn)生裂縫。 明洞回填實測項目 1）明洞回填實測項目 見 《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（ JTG F802021） 見表 。之后施作洞口邊、仰坡頂處的天溝。明洞邊墻基礎(chǔ)承載力必須保證達到設(shè)計要求；有地下水流時，要相應(yīng)采取措施，如夯填厚度不小于 10cm 的碎石層或擴大基礎(chǔ)以提高承載力；若為巖石地基則應(yīng)挖至表面風化層以下 。建立和完善各項安全作業(yè)制度和防護措施，并狠抓落實，使全體施工人員有章可循，有法可依。 3)深化教育，強化安全意識。 4)堅持班前安全講話制度，講明施工中的安全隱患和預(yù)防措施。 7)認真實施標準化作業(yè)，開展安全質(zhì)量標準工地建設(shè)，搞好文明施工。 2)對職工定期進行環(huán)保教育及培訓，提高環(huán)保意識。 4)施工通道經(jīng)常灑水處理，棄土場灑水濕潤，施工中產(chǎn)生的污水處理后，按指定的地方排放。 8)做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作 ，保持工地清潔，定時打掃，生產(chǎn)、生活垃圾集中收集，定時清除運走，運到環(huán)保部門指定的位置。 2)精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測完畢并確定成果可用后， 測量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計線、隧道洞軸線及明暗洞開挖輪廓線，放出隧道開挖輪廓線； 3)測量組檢查開挖斷面合格后，放出洞口鋼拱架的具體位置、里程、高度，并布置好樁點、作好測量交底。進 行了施工測量與放樣。 管棚施工工藝流程 管棚施工工藝流程見圖 3。用全站儀或經(jīng)緯儀、水平儀將長為 2 米的φ 127 4mm導(dǎo)向管按照 1～２176。 ⑵平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。為防止鉆桿在推力和振動力的雙重作用下，上下顫動，導(dǎo)致鉆孔不直，鉆孔時，應(yīng)把扶直器套在鉆桿上，隨鉆桿鉆進向前平移?！?3176。 ⑸鉆機開孔時鉆速不易過高，鉆深 20 ㎝后轉(zhuǎn)入正常鉆速。 ⑺鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機鉆進的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故。 4）清孔驗孔 ⑴用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確保孔徑、孔深符合要求，防止堵孔。管頭焊成圓錐形，便于入孔。末端可以不加工絲扣，在距孔口 米內(nèi)不得加工注漿孔。各鉆孔均應(yīng)做好施工記錄。 ⑵注漿材料為 M20 水泥漿或水泥砂漿。 ⑷注漿時先灌注“單”號孔，再灌注“雙”號孔。以為宜 ，工點應(yīng)根據(jù)實際情況作調(diào)整。 ⑶嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。漿液由稀到濃 ,一般單管達到設(shè)計注漿量作為注漿結(jié)束的標準。 50 尺量：檢查 10% 3 鉆孔深度 (mm) 177。 2為確保接頭質(zhì)量，以長 15cm 的絲扣連接?？梢圆捎们斑M式預(yù)注漿成孔，初鉆出一段后，通過鉆桿進行孔內(nèi)注漿，待注漿液達到一定強度后，繼續(xù)鉆進，以此循環(huán)施作，直到達到設(shè)計孔深。如上述方法 達不倒效果，在漿液中加入速凝劑，間歇灌漿、灌注砂漿、停灌待凝方法處理。 4)施工中應(yīng)對機械設(shè)備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。 12)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。注漿結(jié)束后需對注漿設(shè)備進行認真清洗，設(shè)備退出現(xiàn)場后及時保養(yǎng)。 3)做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時打掃，生產(chǎn)、生活垃圾集中收集，定時清除運走，運到環(huán)保部門指定的位置。對可能出現(xiàn)的粉塵采取噴霧降塵的方法。同時，將管棚施工方法和要求向全體施工人員詳細交底。 三、交底內(nèi)容 施工準備 1)在施工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準，查閱相關(guān)施工案例，認真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。小導(dǎo)管應(yīng)事先制作完成，施工所需的材料均已進場。 施工工藝 1)噴射混凝土封閉撐子面：在開挖后的撐子面進行噴射混凝土，以保證撐子面的穩(wěn)定性。之間。 7)注漿結(jié)束 4小時后，方可進行掌子面的開挖。可根據(jù)實際情況調(diào)整； 施工中應(yīng)嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。 6導(dǎo)管間距：環(huán)向 40cm，縱向 ； 7注漿材料：應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇。 50 尺量：檢查 10% 3 鉆孔深度 (mm) 177。 3進漿量很大，壓力長時間不升高，應(yīng)重新調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時間 。當發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時，應(yīng)立即停止注漿，采取措施。 七、安全環(huán)保要求 安全要求 1)建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標準化、 19 規(guī)范化。 4)施工中應(yīng)對機械設(shè)備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。 11)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。注漿結(jié)束后需對注漿設(shè)備進行認真清洗，設(shè)備退出現(xiàn)場后及時保養(yǎng)。 3)做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時打掃，生產(chǎn)、生活垃圾集中收集，定時清除運走，運到環(huán)保部門指定的位置。對可能出現(xiàn)的粉塵采取噴霧降塵的 方法。 三、交底內(nèi)容 施工準備 1)在施工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準，查閱相關(guān)施工案例，認真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。開挖機械及材料均已進場。 1)三臺階七步開挖法的施工工藝流程見圖 31。 上臺階開挖矢跨比應(yīng)大于 ，開挖后及時進行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護，架設(shè)鋼架，在鋼架拱腳以上 30cm 高度處，緊貼鋼架兩 側(cè)邊沿按下傾角 30176。 第 5 步，左、右側(cè)下臺階開挖：開挖進尺應(yīng)根據(jù)初期支護鋼架間距確定，最大否 滿足 測量放樣 超前支護 上部弧形導(dǎo)坑開挖，施作初期支護 斷面檢查 左右錯開開挖中臺階，施作初期支護 左右錯開開挖下臺階，施作初期支護 開挖上、中、下臺階預(yù)留核心土 分段開挖隧底，施做初期支護 施作仰拱 施作仰拱填充 圍巖穩(wěn)定性評判、 修正支護參數(shù) 23 不得超過 m， 開挖高度一般為 3～ ，左、右側(cè)臺階錯開 2～ 3m，開挖后立即初噴 3～ 5cm 混凝土，及時進行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護，接長鋼架，在鋼架墻腳以上 30cm 高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角 30176。 3)三臺階七步開挖法初期支 護： 三臺階七步開挖法的初期支護由噴射混凝土、錨桿（管）、鋼筋網(wǎng)和鋼架等組成，各部分聯(lián)合受力。 c 工作面滴水或淋水時，宜采用鉆孔埋管做好引排水。噴頭應(yīng)與受噴面垂直，噴嘴口至受噴面距離宜保持在 ～ ，沿水平方向以螺旋形劃圈移動。 c 鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，其間隙不應(yīng)大于 3cm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿、鋼架連接牢固，且鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于 4cm。 c加強鋼架拱（墻）腳鎖腳錨桿（管）施工，各臺階每單元鋼架拱（墻）腳以上 30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角 30176。 ②鋼架安裝允許偏差：鋼架間距、橫向位置和高程與設(shè)計位置的偏差不超過177。 ④鎖腳錨桿施工應(yīng)作為施工質(zhì)量控制的重點，鎖腳錨桿尾部宜加工成“ L”型。噴射混凝土表面應(yīng)平順，無空鼓、裂縫、松酥，平整度宜采用 2m 靠尺檢查，允許偏差為側(cè)壁 5cm、拱部 7cm。 隧底開挖后，應(yīng)及時清除虛碴、雜物、泥漿、積水，立即初噴 3～ 5cm 厚混凝土封閉巖面，按照設(shè)計要求安裝仰拱鋼架，復(fù)噴射混凝土至設(shè)計厚度，使初期支護及時閉合成環(huán)。 仰拱填充混凝土應(yīng)在仰拱混凝土終凝后澆筑，澆筑前應(yīng)清除仰拱表面的雜物和積水，連續(xù)澆筑，一次成型，不留縱向施工縫。洞頂及洞口排水溝應(yīng)鋪砌，用砂漿抹面，防止地表水及施工用水下滲，影響結(jié)構(gòu)安全。鋪設(shè)防水板、二次襯砌等后續(xù)工作應(yīng)及時進行。 5 嚴格按設(shè)計要求施作超前支護，控制好超前支護外插角，嚴格按注漿工藝加固地層，保證隧道開挖在超前支護的保護下施工。 8 鋼架應(yīng)嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求加工制作和架設(shè)。必要時初期支護背后應(yīng)進行充填注漿，保證初期支護與圍巖密貼。當?shù)貙雍看髸r，上臺階開挖工作面附近宜開挖橫向水溝，將水引至隧道中部或兩側(cè)排水溝排出洞外。平均超挖值按公式以下公式計算。 14 隧道開挖輪廓應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留變形量，預(yù)留變形量大小宜根據(jù)監(jiān)控量測信息進行