音頻插頭機(jī)械加工的自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)開題報(bào)告-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 動(dòng)與全自動(dòng)化。因此，自動(dòng)化控制是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標(biāo)志。 第 1 階段： 1870~1950 年，純機(jī)械控制隨著電液控制的剛性自動(dòng)化加工單機(jī)和系統(tǒng)得到長(zhǎng) 足發(fā)展。 第 2 階段： 1952~1965 年，數(shù)控（ NC)技術(shù)和工業(yè)機(jī)器人技術(shù)，特別是單機(jī)數(shù)控，得到飛速發(fā)展。 1967 年英國(guó)的 Molins 公司研制成功計(jì)算機(jī)控制 6 臺(tái)數(shù)控機(jī)床的可變制造系統(tǒng)，這是最早的柔性制造系統(tǒng)，它的出現(xiàn)成功解決了多品種 、 小批量復(fù)雜零件生產(chǎn)的自動(dòng)化及降低成本和提高效率的問(wèn)題。 1964 年以后不到十年時(shí)間里，我國(guó)機(jī)床行業(yè)就為第二汽車制造廠提供了 57 條自動(dòng)線和 8000 多臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，表明我國(guó)提供制造自動(dòng)化系統(tǒng) 能力有很大發(fā)展。一系列成果的取得，使我國(guó)在 CIMS 等高水平的制造自動(dòng)化系統(tǒng)與技術(shù)的研究和應(yīng)用方面積累了經(jīng)驗(yàn)，并為其發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。系統(tǒng)還具有自決策能力，還應(yīng)與 CIMS 的其他分系統(tǒng)共同集成一個(gè)有機(jī)整體，以實(shí)現(xiàn)信息資源的共享。這種系統(tǒng)成本不高，但運(yùn)行可靠性很高。 （ 5） 發(fā)展應(yīng)用新的單元自動(dòng)化技術(shù)。 小零件自動(dòng)化加工 加工小型零件可以采用直線式自動(dòng)線。此外，還有一個(gè)基本布局問(wèn)題，以便自動(dòng)線各個(gè)工位上各個(gè)不同的動(dòng)力頭方便加工小零件的相應(yīng)表面。 小零件加工自動(dòng)線基本結(jié)構(gòu)包含輸送系統(tǒng) 、 輸入與輸出 、 動(dòng)力滑臺(tái) 、 鉆削動(dòng)力頭 、 專用裝置和檢查裝置等。采用組合化的優(yōu)點(diǎn)有設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)，可以不受某種加工可能性和加工過(guò)程的限制。 要求 ① 熟悉小零件自動(dòng)化加工的概況 。自行設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)料裝置，自動(dòng)夾緊裝置，自動(dòng)傳動(dòng)裝置，自動(dòng)檢測(cè)裝置，自動(dòng)化加工機(jī)床。 ② 零件外形為細(xì)長(zhǎng)形棒料，選外圓柱面為定位基面，采用 兩塊 V 形塊定位夾緊。那樣，在隨行夾具一個(gè)行程內(nèi)，完成多個(gè)零件加工。 ④ 傳送裝置選用鏈傳動(dòng)。 指導(dǎo)教師意見（對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見和對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測(cè)） ： 該生結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)，綜述了機(jī)械自動(dòng)化加工的相關(guān)文獻(xiàn)內(nèi)容，對(duì)小零件加工提出了自動(dòng)化生產(chǎn)的方案設(shè)計(jì)
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