【正文】 填料和必要的塔內(nèi)件，以確保塔內(nèi)氣 液均勻接觸。如果氣體溫度太低或太高，就需要采用加熱或冷卻以確保細(xì)菌的最佳生長(zhǎng)條件。 （ 2）生物反應(yīng)器 28 在生物反應(yīng)器內(nèi)部安裝了一些內(nèi)件，從而保證了系統(tǒng)的氣液完全混合。從生物反應(yīng)器排放出 的空氣可以直接排放，無(wú)需進(jìn)一步處理。但實(shí)際上總會(huì)有一少部分的 HS氧化為硫酸鹽。如果進(jìn)料氣中含有氧氣，部分的 H2S 可以在吸收塔內(nèi)轉(zhuǎn)換成硫磺。生物需要一定量的鹽類來(lái)進(jìn)行生長(zhǎng)和日常的維護(hù)。一部分硫磺還要循環(huán)到生物反應(yīng)器內(nèi)，以保證系統(tǒng)內(nèi)維持一定的固體含量。其中 2 臺(tái)生物反應(yīng)器為專利設(shè)備需專利商供貨，其余設(shè)備都可在國(guó)內(nèi)制造。該生物反應(yīng)器為專利設(shè)備，材料為 GRP。因此，本項(xiàng)目合成氣壓縮機(jī)選用離心式壓縮機(jī)組。后改為臥式徑向流內(nèi)件。 Casale 合成塔采用軸 徑向流內(nèi)件，氣流分布合理，消除了反應(yīng)床層死區(qū)，催化劑利用率提高。 Topsφ e 氨合成塔最初為兩床徑向流床間冷激型的 S100 內(nèi)件，后來(lái)發(fā)展為 S200、 S250 型內(nèi)件，在低阻力降基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高了氨 凈值 ，降低系統(tǒng)循環(huán)量，使合成能耗下降。合成氨工藝暫按 Topsφ e 技術(shù)，采用 S300 型氨合成塔內(nèi)件。工業(yè)上常用的制冷劑有氨、丙烯等介質(zhì)。本項(xiàng)目空分裝置需 4℃的冷量 1300kW，低溫甲醇洗工序需 40℃的冷量 6560kW，氨合成工序需 14℃的冷量 4557kW，需 4℃的冷量 4617kW，工況多，蒸發(fā)溫度低，制冷量需求大，宜采用離心式制冷壓縮機(jī)技術(shù)。采用了省功器后，部分中間壓力的低溫氣體補(bǔ)入壓縮機(jī)的二級(jí)入口，起到了一次補(bǔ)氣冷卻的作用，從而達(dá)到節(jié)能的效果。 51000 浮閥塔，塔板數(shù) 75塊 設(shè)計(jì)溫度：－ 70℃ 設(shè)計(jì)壓力： (3) 氣體精制 1）氮洗塔 1 臺(tái)，Ф 1800179。24500 ，篩板塔，塔板數(shù) 50塊 － 195 6 氨合成塔 1 Φ 3000 ，H=22021 內(nèi)件型式：三床層徑向流絕熱床、層間換熱式 催化劑裝填量：～ 69m3 7 合成氣壓縮機(jī) 1 新鮮氣氣量： 168220 Nm3/h 離心式、蒸汽透平 循環(huán)氣氣量： 353270 Nm3 /h 出口壓力： 8 離心式制冷壓縮機(jī) 1 離心式，汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)，軸功率： 11011kW 冷凝溫度：40℃，一段進(jìn)口溫度： 排氣壓力：aA 制冷量：6560/4617/1300/4557kW 制冷介質(zhì)：氨 38 40 ℃ 蒸發(fā)溫度： 40/ 4 / 4 / 14 ℃ 物料平衡 (1) 一氧化碳變換 序號(hào) 物流 粗煤氣 變換氣 工藝?yán)淠? 1 溫度，℃ 170 40 84 2 壓力， MPa 3 流量 Nm3 /h 192817 246407 36 t/h (2) 酸性氣體脫除 序號(hào) 物流 溫度，℃ 壓力 MPa 流量， Nm3/h 1 變換氣 40 246407 2 氮?dú)? 40 14500 3 變換凈化氣 55 146250 4 尾氣 30 24752 39 5 酸氣 30 2333 6 產(chǎn)品 CO2 30 0． 16 49220 (3) 氣體精制 序號(hào) 物流 溫度，℃ 壓力， MPa 流量，Nm3/h 1 變換凈化氣 － 55 146250 2 中壓氮?dú)? 40 47000 3 液氮 － 840 4 合成氣 30 168220 5 富 H2 30 2040 6 尾氣 30 24752 7 低壓氮?dú)? 30 840 (4) 壓縮及氨合成 序號(hào) 物流 壓力MPa(A) 溫度℃ 流量 Nm3/h 1 合成氣 30 1682202 液氨 1 3 氣氨 1 4 氣氨 2 4 5 液氨 2 （ 5） 催化劑和化學(xué)品消耗 40 一氧化碳變換催化劑和化學(xué)品消耗表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 初始裝填量 設(shè)計(jì)壽命 1 變換催化劑 K811 m3 44 4 年 2 變換催化劑 QCS04 m 3 155 4 年 酸性氣體脫除催化劑和化學(xué)品消耗表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 小時(shí)消耗 初始裝填量 1 甲醇 一級(jí) kg 50 430m 氣體精制催化劑和化學(xué)品消耗表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 小時(shí)消耗 初始裝填量 1 分子篩 一級(jí) kg 38m3 壓縮及氨合成催化劑和化學(xué)品消耗表 序號(hào) 名 稱 型號(hào) 單位 初始裝填量 設(shè)計(jì)壽命 1 氨合成催化 m3 69 8 年 41 劑 一氧化碳變換公用工程消耗表 序號(hào) 名 稱 規(guī)格 單 位 小時(shí)消耗 1 冷卻水 MPaA，32℃ t 15702 工藝蒸汽 MPaA，飽和 t 3 鍋爐給水 MPaA，130℃ t 4 電 380V kWh 145 6kv kWh 450 5 變換余熱 GJ － 6 低壓蒸汽 ，飽和 t － 酸性氣體脫除 /氣體精制公用工程消耗表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 /小時(shí) 數(shù)量 1 蒸汽 ，飽和 t 2 冷卻水 MPa，32℃ 3 電 6000/380V kWh 42 4 冷凍量 40℃ kwh 6560 5 蒸汽冷凝液 ，飽和 t 6 低壓氮?dú)? MPa，40℃ Nm3 14500 壓縮及氨合成公用工程消耗表 序號(hào) 名 稱 規(guī)格 單 位 小時(shí)消耗 1 高壓蒸汽 MPaA,540℃ t 2 中壓蒸汽 MPaA,420℃ t 3 冷卻水 MPaA，32℃ t 101894 工藝余熱 GJ 169 5 冷凍量 14℃ kwh 4557 6 冷凍量 － 4℃ kwh 4617 7 蒸汽冷凝液 MPaA，50℃ t 43 冷凍公用工程消耗表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 小時(shí)消耗1 電 380V kWh 60 2 冷卻水 Δ t=10℃ t 7904 3 儀表空氣 Nm3 50 4 蒸汽 ，420℃ t 5 蒸汽冷凝液 ，50℃ t 合成氨裝置催化劑消耗匯總表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 初始裝填量 設(shè)計(jì)壽命 1 變換催化劑 K811 m 3 44 4 年 2 變換催化劑 QCS04 m3 155 4 年 3 氨合成催化劑 m3 69 8 年 合成氨裝置化學(xué)品消耗匯總表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 小時(shí)消耗 初始裝填 44 量 1 甲醇 一級(jí) kg 50 430m3 2 液氮洗分子篩 一級(jí) kg 36m3 合成氨裝置公用工程消耗匯總表 序號(hào) 名 稱 規(guī)格 單 位 噸氨消耗 小時(shí)消耗 1 冷卻水 MPaA，32℃ t 20463 2 工藝蒸汽 MPaA，