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20xx年金工實訓心得體會(通用9篇)-預覽頁

2025-08-01 21:13 上一頁面

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【正文】 器具,確保不吸入金屬碎屑和微塵,避免直接接觸高溫金屬。特別是在高溫金屬操作時,一定要細心、耐心,保證自己及他人的安全。總之,金工實訓操作安全是至關重要的,這需要我們深刻認識到實訓操作中的安全危害,并采取防范措施,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,檢查設備,認真洛城操作日志 就可以保證我們在金工實訓操作中的安全。第二段:準備工作在進行金工實訓銑工實訓前,我首先認真準備了必要的工具和材料。通過切實的實驗操作,我逐漸熟悉了這些技巧,并在實踐中加深了對它們的理解。在團隊中,我們相互協(xié)作、相互支持,共同解決問題,提高了實訓效果。今后,我將繼續(xù)努力,在這方面進一步加強自己的能力。金工實訓心得體會篇四下面是本站小編為大家整理的金工實習心得體會3000字,歡迎大家閱讀。一個月的時間,每天都有新的課程,不可能讓我們快速掌握這門課程。也許對于某些同學來說,金工實習很辛苦,但是對于我來說,我覺得金工實習充滿了樂趣,就算是十分辛苦的鉗工實習,當我磨出一個自己感覺很不錯的小錘頭時,感覺到的只是由衷的成就感。我們所接觸的鑄造就是圓形工件,鋁的熔點比較低,是鑄造的好原料。合箱前,應仔細檢查砂型有無損壞和散砂,澆口是否修光等。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的,與真正的生產加工用的設備有一定的區(qū)別,而且比較陳舊,但我們還是從中了解了數控機床加工的基本原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床,將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。在第二周實習的是四個不同的工種,綜合實踐,焊工,鍛壓,熱處理?;緞幼饕I我們都知道,但操作起來手卻不聽使喚,一開始,不是引弧時不能引燃,就是運條時速度控制得不好,焊痕斷斷續(xù)續(xù),連我們自己都覺得太難看。就拿我自己來說,實習中就有兩次被弧光刺激了眼睛,為了找準觸點,總是想著先用眼睛直接看一下再用眼罩防護。給我最大的感受就是打鐵趁熱,下錘力度均勻。熱處理:熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。第三周的實習是車工。走進車工實習車間,對一臺臺的整齊排放的車床很是好奇,上面都是操作按鈕和手柄,第一感覺就是復雜。聽起來有些復雜,不能完全理解,我只好強迫自己先記在腦子里。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。車銑刨磨老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類,原理和使用方法。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。最終用汗水收獲了我自己的作品,感覺相當好,雖說還是有些瑕疵,但是心里高興。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。沒有實踐就沒有發(fā)言權,很多事真正去動手做了才會有深切而真實的體會。他們都有二十多年的工齡了,還是在不斷的學習。同時我感覺學校在課程安排上能適當增加一些實踐操作型的教學任務,這樣對學生的能力培養(yǎng)會有很大提升。對于學生期間的每一次實習我們都應該好好珍惜,從內到外提升自己的能力和素質。在此特別感謝為我們本次實習辛勤忙碌的老師和師傅們。一、準備工作要做好金工實訓操作的第一步是準備工作,準備不充分往往會造成一系列連鎖反應的事故。二、安全意識要增強在金工實訓中,安全意識是最為重要的事項之一。在實訓中,應該靈活運用技巧,因材施教,根據工件的形狀、結構、特點和材料的性質,不斷探索出具有實效的加工方法和技巧?!百|優(yōu)價廉”的材料并不一定令人滿意,因此,更加要加強對材料的檢驗和測試,確保材料的質量達到加工要求,避免翻車等安全事故發(fā)生。我們應該更加重視準備工作的精細化程度、安全意識的提升、操作技巧的熟練度、材料質量的保障和實訓總結的深入性,有效預防和控制安全事故,加強操作質量和效率,確保金工實訓的完成品質。開始的第一天,我們帶著興奮的心情,迫不及待地趕到工程訓練中心。第一個內容是鉗工,這次該我們用力氣了。已經忘了鉗工是最累人的工種了,我們各個都精神飽滿的投入到戰(zhàn)斗中去,各自加工著自己要加工的東西。在師傅的幫助下,我們都很順利地完成了任務。我們組的師傅是一個非常耐心的老師傅??雌饋砗芎唵蔚氖虑?,要注意的事情也有很多,稍不留意可能就會有危險。第三天,我們實習車工,當然了還是要先學習安全操作規(guī)程,這是安全的需要。車工主要加工曲面,幾乎各種曲面都可以加工。雖然那天我們組走得最晚,但是每個人都非常滿足??粗约旱某晒€是很高興的,然后我們又打上螺紋,裝上榔頭,一把完整的錘子就做成了。一天的實習使我充分感受到了科學技術的神奇。第一個內容是焊工,當然還要學習焊工實習教學內容和安全操作規(guī)程。第二天我們我們進行的是熱處理和鍛造。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家里打鐵的先進多了,加熱有自動控溫電爐,鍛造有空氣錘。這里把人類的科技文明得到充分體現,因此鍛造確不是一種簡單的體力活。想不到挖砂也能挖是那么高級。在這項實踐中我學到了簡單零件的手工造型、型蕊的制作,鑄工是金屬加工的基礎,沒有鑄工什么都弄不好。其中銑工實訓是培養(yǎng)學生使用切削工具,在工件上進行平面、曲面和異形零件的加工的重要環(huán)節(jié)。其次,我們需要了解不同類型的刀具和夾具的使用和維護方法。比如在刀具安裝和夾緊時,我曾經沒有正確調整刀具的位置,導致工件加工出現偏差。我學會了如何正確選擇和安裝刀具,如何根據工件要求調整速度和進給,如何使用夾具固定工件等。在實訓中,我們不僅掌握了實際操作的技能,還鍛煉了團隊協(xié)作和溝通能力??偨Y:通過金工實訓銑工實訓,我深刻認識到了金工技能的重要性和實踐訓練的價值。金工實訓心得體會篇八實習雖然是結束了,但是內心卻依舊感到沉甸甸的,自己明白了許多。心想,如果以后不改行的話,那么我們這些與機械零件打交道的工科生首先就就應是合格的技術型人才!因為,只有擁有了過硬的技術本領之后我們才有可能在風云變幻的殘酷競爭中站穩(wěn)腳跟。在車間里,整個上午,下午都是在站立著做工,累!記得因為失誤,自己返了一次工,在趕工中切實的感受到了時間的緊迫性,那真是全身心的投入?。′S,鋸。最后工件完成,捧著成果,喜悅。走進工廠,滿眼的安全生產字語。電弧焊,火焊,埋伏焊,氣割,等離子切割。自己離一個優(yōu)秀的機械工程師還有著遙遠的距離,因此心中下定決心:必須把專業(yè)學好只有明確了目標才能為此而努力下去!火熱的焊接,每次都是留意翼翼的。悟到,事情是有關聯(lián)的,做好一件事,也就是成功,務必有多種因素結合。側面說明,嚴明的紀律很重要。在等待的時候,學會有耐心。要成為一名優(yōu)秀的機械工程師,務必有厚重的專業(yè)基礎,有創(chuàng)意的頭腦。在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證平安。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們幾天來奮斗的結果。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成局部,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個軸承樣的零件。金工實訓給了我們一次實際掌握知識的39。金工實訓就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點??偠灾?,雖然在五周的實訓中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。金工實訓更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
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