【正文】 工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟識車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。通過金工實習，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本學問能夠在實踐中得到了應用。這不僅可以避免誤操作，對于學習心得的總結(jié)也有積極的作用。第五段：總結(jié)與展望通過金工實訓銑工實訓，我不僅提高了自己的操作技能，還培養(yǎng)了一種認真負責的工作態(tài)度。砂型鑄造:用型砂通過緊實制成鑄型，用來生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。經(jīng)過努力，按照老師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式（絕對坐標、相對坐標、循環(huán)）編出了加工程序。鍛造的毛坯加熱火候要掌握好，師傅說熟練地工匠不用溫度計測量，用眼睛觀火色就能判斷出是否可以鍛打。師傅又著重講解了車工操作的注意事項，車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。鋸削中師傅講解了鋸條的安裝，鋸條要和鋸弓成一定的夾角，以及握鋸用力的姿勢，手腳的位置，身形的保持。說實話只用一個月時間去實習八個工種，我們不可能完全掌握其中要領(lǐng)，但是至少我們了解認識了基本的工種操作規(guī)程，并且親身實踐了，為以后進入社會工作打下了一定的基礎(chǔ)。在這次實訓中，我深刻了解到操作安全的重要性和操作技巧的威力，同時也意識到安全事故的危害和不可逆性。同時，我們也應該充分了解安全事故的成因和防范方法，從多方面逐漸提高自己的安全意識和安全知識，有效地預防和控制安全事故的發(fā)生。下午我們還是實習鉗工我就對上午加工到一半的榔頭進行拋光。首先還是要學習安全技術(shù)操作規(guī)范。熱加工的第一天，也是由老師進行講解一些關(guān)于熱加工的主要注意事項。首先我們在展板上學習了鑄工的實習內(nèi)容和安全操作規(guī)程。第三段：實訓過程中遇到的挑戰(zhàn)在實訓過程中，我遇到了一些困難和挑戰(zhàn)。實訓的經(jīng)歷不僅讓我明確了自己的職業(yè)目標，還給我提供了一個實踐技能的機會。其實就就應是那樣，無論結(jié)果怎樣樣，自己都為此努力了，一個投入的過程。也許是有四處走動，折枝的緣故吧。我們實訓的工程是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成2020長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。在我們實訓快接近尾聲的時，老師把我?guī)У搅四ス嵱柺疫呏v解邊操作磨床，在我們認真聽完以后自己開始動起了手，自己操作機床，磨自己前面鉗工實訓做的榔頭，在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。為明天而奮斗！金工實訓心得體會篇九通過這次金工實訓，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的根本知識、根本操作方法。看著那密密的焊接條紋，哦，挺悅目的啊。肩任！我們的務(wù)必！拉鋸更是鍛煉體力與耐性啊！任務(wù)量大，不一會兒，就手臂麻木了！心想，要有堅持不懈的精神，為工作而努力。此外，實訓也讓我意識到金工技能的重要性，它不僅在生活中有廣泛的應用，還可以為我提供一個就業(yè)的機會。第二段：對實訓環(huán)境和設(shè)備的認識在銑工實訓中，我們接觸了各種各樣的設(shè)備和工具。當把鋼材料加熱到1100度左右一段時間后便可開始進行鍛造，開啟后，緩慢提起錘頭，另一同伴把燒得發(fā)白的鐵塊用火鉗夾牢后放在工作臺上，控制進垂輕重使鐵塊在垂下前后左右進給，當鐵塊變成暗紅色后停止錘煉。數(shù)控技術(shù)是在近些年發(fā)展的一項技術(shù)，結(jié)合了很多方面的39。整個一天的工作都很輕松，下午結(jié)束得也很早，我們還和師傅進行了合影。首先我們先看了一段視頻以了解鉗工的基本工作內(nèi)容以及發(fā)展。四、材料質(zhì)量要通過金工實訓的目的在于加工出優(yōu)質(zhì)的工件，因此，材料質(zhì)量是不容忽視的一個因素。我覺得這可以作為人生的目標，“為人民服務(wù)”并不落伍。鉗工，耐力的考驗。自己小時候也是好奇，常常拿著鋼鋸玩，鋸東西不小心鋸條就斷了。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。鍛工：鍛工是把金屬材料加熱到一定溫度，鍛造工件或毛坯的工種。通過老師清晰明了重點突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡單的編程操作。首先，金工實習有工廠工作的熟練工人，他們的經(jīng)驗豐富，能夠給予我們很多書本上無法學到的知識。第四段：團隊合作在金工實訓銑工實訓過程中，我意識到團隊合作的重要性。同時，我們在操作前要對設(shè)備進行檢查，如有安全隱患應及時處理，如緊固螺絲是否松動、電線是否有斷裂等等都要進行檢查，確保設(shè)備操作安全。這里是另外一種學習課堂。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們幾天來奮斗的結(jié)果。為期五周的金工實習結(jié)束了，在實習期間雖然很累，但我們很歡樂，由于我們在學到了許多很有用的東西的同時還熬煉了自己的動手力量。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。第三項：磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等參觀在我們實訓快接近尾聲的時，老師把我?guī)У搅四ス嵱柺疫呏v解邊操作磨床，在我們仔細聽完以后自己開頭動起了手，自己操作機床，磨自己前面鉗工實訓做的榔頭，在老師的細心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完善。操作日志對于安全管理的重要性在于方便進行聯(lián)想分析，記錄安全隱患、故障原因和處理經(jīng)驗，為避免重復出現(xiàn)安全事故提供有力的依據(jù)。在實際操作過程中，我深刻體會到了安全意識的重要性，時刻保持警惕，嚴格按照操作規(guī)程進行。特種鑄造：除砂型鑄造以外的其他鑄造方法。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺收獲頗多。當出現(xiàn)黃色明亮的火焰時，就是鍛打的好時機。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。接著講解了銼削，銼削是為了讓工件平滑工整，首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。學無止境，就如師傅們所說，我們實習的任一工種沒有個三五年的鉆研是不行的。下面，我將從五個方面分享我的金工實訓操作安全心得體會。綜上所述，金工實訓操作的安全性和質(zhì)量性完全取決于我們自身的水平和操作方法。后來我們又進行了劃線、打孔和絞螺紋。學習完了就可以聽師傅講了，聽完師傅講我對車工以及車床有了更深刻的認識。熱加工的主要內(nèi)容包括焊工、鍛造、熱加工、鑄工和綜合實踐。學習完這些我們就可以跟師傅學習鑄工了。首先，由于對設(shè)備和工具的不熟悉，我在操作過程中經(jīng)常出現(xiàn)錯誤。在未來的學習和工作中，我將不斷努力學習和提高，為實現(xiàn)自己的職業(yè)目標而努力。假日休息后，開始了熱加工實習。再次感受到群眾，作為一分子，我們不僅僅代表自己的形象，更代表群眾的形象。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就讓我們開始加工。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時間把我們帶到數(shù)控實訓室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作，這樣使我們在以后學習理論知識打下了堅實的根底。這里是另外一種學習課堂。鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個下午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動力。時間還夠，自己要