【正文】 ，應(yīng)查明原因并及時(shí)處理； 3 對穿 越跨越處、斜坡等特殊地段的管道，在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時(shí)巡查； 4 在燃?xì)夤艿腊踩Ｗo(hù)范圍內(nèi)的施工，其施工單位在開工前應(yīng)向城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位申請現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。 2 對燃?xì)夤艿涝O(shè)置的陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)定期檢測，并應(yīng)做好記錄；檢測周期及檢測內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)、外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)檢測每年不少于 2 次； 2）電絕緣裝置檢測每年不少于 1 次； 3）陰極保護(hù)電源檢測每年不少于 6 次，且間隔時(shí)間不超過 3 個(gè)月； 4）陰極保護(hù)電源輸出電流、電壓檢測每日不少于五次； 5）強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)對管道沿線土壤電阻率、管道自然腐蝕電位、輔助陽極接地電阻、輔助陽極埋設(shè)點(diǎn)的土壤電阻率、絕緣裝置的絕緣性能、管道保護(hù)電位、管道保護(hù)電流、電源輸出電流、電壓等參數(shù)進(jìn)行測試； 6）犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)對陽極開路電位、陽極閉路電位、管道保護(hù)電壓、管道開路電位、單支陽極輸出電 流、組合陽極聯(lián)合輸出電流、單支陽極接地電阻、組合陽極接地電阻、埋設(shè)點(diǎn)的土壤電阻率等參數(shù)進(jìn)行測試； 7）陰極保護(hù)失效區(qū)域應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢測，出現(xiàn)管道與其他金屬構(gòu)筑物搭接、絕緣失效、陽極地床故障、管道防腐層漏點(diǎn)、套管絕緣失效等故障時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。 5 運(yùn)行中的鋼制管道第～次發(fā)現(xiàn)腐蝕 漏氣點(diǎn)后，應(yīng)對該管道選點(diǎn)檢查其防腐涂層及腐蝕情況，并應(yīng)針對實(shí)測情況制定運(yùn)行、維護(hù)方案；鋼制管道埋設(shè) 20 年，應(yīng)對其進(jìn)行評估，確定繼續(xù)使用年限，制定檢測周期，并應(yīng)加強(qiáng)巡視和泄漏檢查。 3． 2． 9 凝水缸運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 凝水缸應(yīng)定期排放積水，排放時(shí)不得空放燃?xì)猓辉诘缆飞献鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)作業(yè)標(biāo)志； 2 定期檢查凝水缸護(hù)罩（或護(hù)并）、排水裝置，不得有泄漏、腐蝕和堵塞的現(xiàn)象及妨礙排水作業(yè)的堆積物； 3 凝水缸排出的污水應(yīng)收集處理，不得隨地排放。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃?xì)庑孤┘罢{(diào)壓器有喘息、壓力跳動(dòng)等問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理； 2）應(yīng)及時(shí) 清除各部位油污、銹斑，不得有腐蝕和損傷； 3）對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器，必須經(jīng)過調(diào)試，達(dá)到技術(shù)要求后方可投入運(yùn)行； 4）對停氣后重新啟用的調(diào)壓器，應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及有關(guān)參數(shù)； 5）應(yīng)定期檢查過濾器前后壓差，并應(yīng)及時(shí)排污和清洗； 6）應(yīng)定期對切斷閥、水封等安全裝置進(jìn)行可靠性檢查。 3． 3． 4 對高壓或次高壓設(shè)備進(jìn)行拆裝維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，宜采用惰性氣體進(jìn)行置換。 2 應(yīng)定期對儲氣相運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）氣柜柜體應(yīng)完好，不得有變形和裂縫損傷； 2）氣柜活塞油槽泊位、橫向分隔板及密封裝置應(yīng)正常，定期測量油位并與活塞高度進(jìn)行比對。 5 應(yīng)定期清洗油泵人口過濾網(wǎng)。 3 指示儀表應(yīng)正常、各運(yùn)行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 3． 3． 9 壓縮機(jī)、烴泵的大、中、小修理，應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 3 調(diào)壓裝置的運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合本規(guī)程第 3． 3． 1 條的規(guī)定。 6 加氣、卸氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）軟管應(yīng)根據(jù)使用工況定期更換； 2）應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對流量計(jì)定期進(jìn)行檢定； 3）加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位，確認(rèn)密封良好， 自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置正常，接好地線。 3 站內(nèi)消防系統(tǒng)應(yīng)按本規(guī)程第年 2． 7 條規(guī)定執(zhí)行。 3． 3． 16 液化天然氣儲罐及管道的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 儲罐及管道在投入使用前應(yīng)首先進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷時(shí)儲罐及管道不應(yīng)含水分及雜質(zhì)； 2 儲罐的充裝量應(yīng)符合國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中充 裝系數(shù)的要求。 3． 4 監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 3． 4． 1 監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)保持外觀完好，螺栓和密封件應(yīng)齊全，顯示表 讀數(shù)清晰，執(zhí)行機(jī)構(gòu)不得卡阻，現(xiàn)場一次儀表應(yīng)有良好的防爆性能，不得有漏氣和堵塞狀況，機(jī)箱、機(jī)柜應(yīng)有良好的接地。對重要的設(shè)備應(yīng)掛警示牌。 3． 4． 8 在防爆場所進(jìn)行操作時(shí)，不得帶電進(jìn)行儀器、儀表及設(shè)備 的維護(hù)和檢修。 3． 5． 4 燃?xì)庠O(shè)施和用氣設(shè)備的維護(hù)和檢修工作，必須由具有國家相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進(jìn)行。 3． 5． 7 城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)向用戶宣傳使用可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器。應(yīng)急預(yù)案可包括下列主要內(nèi)容： 1 基本情況； 2 危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性、對周圍的影響； 3 危險(xiǎn)目標(biāo)周圍可利用的安全、消防、個(gè)體防護(hù)的設(shè)備、器材及其分布； 4 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、組織人員和職責(zé)劃分； 5 報(bào)警、通信聯(lián)絡(luò)方式； 6 事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施； 7 人員緊急疏散、撤離； 8 危險(xiǎn)區(qū)的隔離； 9 檢測、搶險(xiǎn)、救援及控制措施； 10 受傷人員現(xiàn)場救護(hù)、救治與醫(yī)院救治； 11 現(xiàn)場保護(hù)； 12 應(yīng)急救援保障； 13 預(yù)案分級響應(yīng)條件； 14 事故應(yīng)急預(yù)案終止程序； 15 應(yīng)急培訓(xùn)和應(yīng)急救援預(yù)案演練計(jì)劃。 4． 2 搶修現(xiàn)場 4． 2． 1 搶修人員應(yīng)佩誠職資標(biāo)志．到過搶修現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑拐{(diào)程度確定石成區(qū)并設(shè)立音錄標(biāo)志；應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測周圍環(huán)境的燃?xì)鉂舛?。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單獨(dú)操作。 4． 3 搶修作業(yè) 4． 3． 1 搶修人員 進(jìn)人事故現(xiàn)場，應(yīng)立即控制氣源、消滅火種，切斷電源，驅(qū)散積聚的燃?xì)狻? 4． 3． 3 搶修作業(yè)時(shí)，與作業(yè)相關(guān)的控制閥門必須有專人值守，并監(jiān)視其壓力。 4． 3． 6 鑄鐵管泄漏搶修時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)程第 4． 3． 1～ 4． 3． 5 條 規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 泄漏處開挖后，宜對泄漏點(diǎn)采取措施進(jìn)行臨時(shí)封堵； 2 當(dāng)采用阻氣袋阻斷氣源時(shí)，應(yīng)將管線內(nèi)燃?xì)鈮毫抵磷铓獯行ё钄喙ぷ鲏毫σ韵?，且阻氣袋?yīng)在有效期內(nèi)使用；給阻氣袋充壓時(shí)，應(yīng)采用專用氣源工具或設(shè)施進(jìn)行，且充氣壓力應(yīng)在阻氣袋允許充壓范圍內(nèi)。 2 壓縮機(jī)房、烴泵房燃?xì)庑孤r(shí)，應(yīng)立即切斷氣源、電源；開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機(jī)。當(dāng)壓力超過下游然氣設(shè)施的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行全面檢查，排除所有隱患后方 可恢復(fù)供氣。 4． 3． 14 液化天然氣氣化站的搶修除應(yīng)按本規(guī)程第 4． l～ 4． 3 節(jié)有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 液化天然氣儲罐進(jìn)、出液管道（焊縫、法蘭問）發(fā)生少量泄漏時(shí)，應(yīng)關(guān)閉相關(guān)閥門，將管道內(nèi)液化天然氣放散（或火炬燃燒掉），待管道恢復(fù)至常溫后，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行維修，完畢后可利用干氮?dú)膺M(jìn)行試漏，合格后投入運(yùn)行。 4． 3． 16 用戶室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合 下列規(guī)定： 1 接到用戶泄漏報(bào)修后應(yīng)立即派人檢修； 2 進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)在安全的地方切斷電源，打開門窗通風(fēng)、切斷氣源、消滅火種，嚴(yán)禁在事故現(xiàn)場撥打電話； 3 嚴(yán)禁用明火查漏。 4． 4． 2 當(dāng)然氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢，并應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓。 5 生產(chǎn)作業(yè) 一般規(guī)定 5． 1． 1 燃?xì)?設(shè)施的停氣、降壓、動(dòng)火及通氣等生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)建立分級審批制度。 5． 1． 3 燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動(dòng)火及通氣等生產(chǎn)作業(yè)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，并應(yīng)設(shè)安全員。 5． 2 停氣與降壓 5． 2． 1 停氣與降壓作業(yè)時(shí)間直避開用氣高峰和惡劣天氣。 5． 3． 2 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，并應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志。 S． 3． 5 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施動(dòng)火作業(yè)過程中，操作人員嚴(yán)禁正對管道開口處。 5． 4 帶壓開孔、封堵作業(yè) 5． 4． 1 使用帶壓開孔、封堵設(shè)備在燃?xì)夤艿郎辖又Ч芑驅(qū)θ細(xì)夤艿肋M(jìn)行維修更換等作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、輸送介質(zhì)、敷設(shè)工藝狀況、運(yùn)行參數(shù)等選擇合適的開孔、封堵設(shè)備及不停輸開孔、封堵施工工藝，并制定作業(yè)方案。 5． 4． 5 鋼管管件的安裝與焊接應(yīng)符合下列要求： 1 鋼制管道允許帶壓施焊的壓力不宜超過 ，且管道剩余壁厚應(yīng)大于5mm。 5． 4． 7 在聚乙烯塑料管道進(jìn)行開孔、封堵作業(yè)時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)程第 5． 4． 6條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求； 1 將組裝好刀具的開孔機(jī)安裝到機(jī)架上時(shí)，當(dāng)開孔機(jī)與機(jī)架接口達(dá)到同 心后方可旋人；開孔機(jī)與機(jī)架連接后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，檢查開孔機(jī)及其連桿部件的密封性； 2 封堵作業(yè)下堵塞時(shí)應(yīng)試操作 1 次； 3 安裝機(jī)架、開孔機(jī)、下堵塞等過程中，不得使用油類潤滑劑，對需要潤滑部位可涂抹凡士林； 4 應(yīng)將堵塞安裝到位卡緊，確認(rèn)嚴(yán)密不漏氣后，方可拆除機(jī)架； 5 安裝管件防護(hù)套時(shí)操作者的頭部不得正對管件的上方； 6 每臺封堵機(jī)操作人員不得少于 2 人； 7 接管作業(yè)時(shí)應(yīng)將待作業(yè)管段有效接地。 5． 5． 4 放散燃燒時(shí)應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格控制火勢；監(jiān)護(hù)人員與放散火炬的水平距離宜大于 25m。 5． 6． 2 燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)、檢修或搶修作業(yè)完成后，應(yīng)進(jìn)行失面檢查；合格后方可進(jìn)行置換作業(yè)。不包括低溫儲存基地及火車槽車、汽車槽車、槽船等液化石油氣專用運(yùn)輸設(shè)備和站外液態(tài)液化石油氣輸送管道。 6． 1． 5 應(yīng)確保液化石油氣場站內(nèi)工藝設(shè)備、管道的密封點(diǎn)無泄漏。場站內(nèi)重點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葓?bào)警器，報(bào)苦濃度應(yīng)小于爆炸下限的 20％，濃度報(bào)苦器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。 3 液化石油氣儲罐的充裝量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50028 的有關(guān)規(guī)定。消防水泵的出口壓力應(yīng)大于儲罐的最高工作壓力。 8 儲罐檢修前后的置換可采用抽真空、充惰性氣體、充水等方法進(jìn)行。 6． 2． 2 壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)按本規(guī)程第 3． 3． 8 條 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。合格的氣瓶應(yīng)貼合格標(biāo)志。 6． 2． 7 消防系統(tǒng)的運(yùn)行、維 護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)； 2 消防水池的儲水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi)，并保持池水的清潔，消防水泵的吸水口應(yīng)保持暢通； 3 應(yīng)定期檢查并啟動(dòng)消防水泵、消火栓及噴淋裝置。 運(yùn)輸 50kg 勻瓶應(yīng)單尾碼放，并應(yīng)固定良好，不應(yīng)滾動(dòng)、碰范； 2 氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉施； 3 氣瓶運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品．人員嚴(yán)禁吸煙。 2 儲罐第一道液相閥門的問體或法蘭出現(xiàn)大量泄漏時(shí)必須有效控制，宜采取下列措施處理： 1）在現(xiàn)場條件許可的情況下，宜直接使用閥門、法蘭抱箍或者用包扎氣帶包扎、注膠等方法控制泄漏。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取有效方法消除泄漏，當(dāng)泄漏的液化石油氣不易控制時(shí)，可采用消防水槍噴沖稀釋。 1 一般規(guī)定 7． 1． 1 城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位的檔案管 理部門應(yīng)收集燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行。 7． 2 運(yùn)行與維護(hù)的日檔資料 7． 2． 1 燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1 巡查周期、時(shí)間、地點(diǎn)（范圍）、異常情況、處理方法和記錄人等； 2 違章、險(xiǎn)情的處理情況 記錄； 3 配合城市其他施工工程對燃?xì)夤芫€的監(jiān)護(hù)記錄（包括管位、護(hù)坡等保護(hù)措施）； 4 燃?xì)夤芫W(wǎng)運(yùn)行壓力記錄。 本規(guī)程用詞說明 1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對待，對于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下： 1）表 示很嚴(yán)格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須”； 反面詞采用“