供應(yīng)鏈專員工作總結(jié)三篇-預(yù)覽頁
【正文】 解?！ ?shí)習(xí)收獲： 2工藝部的組織架構(gòu)及人員狀況 3品質(zhì)出現(xiàn)異常的處理流程，以及工程部的主要職責(zé) 4產(chǎn)線上不良品的分析及處理流程 5成品、半成品的結(jié)構(gòu)和主要用料及輔料 具體知識點(diǎn)有：1學(xué)會操作前線和后線的大部分工藝崗位，了解了各工藝崗位的關(guān)鍵點(diǎn)及注意事項(xiàng) 2學(xué)會了對不良品用鏡檢進(jìn)行分析，以及能分析部分不良品產(chǎn)生的原因，例如WX、XY、QH，是來料還是制程的原因。最后，通過與物料員的交流，了解了各種生產(chǎn)用料及其特點(diǎn)，例如IC、POG、FPC等各種生產(chǎn)用料。最后，早會應(yīng)多表揚(yáng)，少批評，不要因?yàn)樵鐣绊憜T工的心情，進(jìn)而影響工作質(zhì)量和工作效率。其實(shí)車間里的大部分員工都是蠻純樸的，如果以一種尊重他們的態(tài)度與他們溝通，我相信他們都是能夠理解的。在IPQC和OQC組，通過親自操作各個崗位，學(xué)會分析不良品并查找其原因，同時也有了解各個品質(zhì)崗位的工作流程，培養(yǎng)了良好的品質(zhì)意識。針對我司的品質(zhì)問題，我想提以下幾點(diǎn)看法與建議； 品質(zhì)問題產(chǎn)生的原因有： 1由于車間管理及加班問題，人員流動性大，車間部分崗位人員操作技能差，品質(zhì)意識不強(qiáng) 2后線由于沒有夜班以及產(chǎn)量的壓力，流水線過快，影響產(chǎn)品品質(zhì) 3來料上線后易發(fā)品質(zhì)問題，來料品質(zhì)不穩(wěn)定 4車間無塵室管理不嚴(yán)，5S管理須加強(qiáng) 5出庫運(yùn)輸搬運(yùn)過程中易對產(chǎn)品造成傷害，特別是出貨到客戶處，須加以管控 改善方案： 1原材料（責(zé)任部門：采購、IQC）采購人員需挑選有資質(zhì)的供應(yīng)商，確保所購買的物料，品質(zhì)達(dá)到要求。所有倉管人員及物料員一定須按照重下輕上的原則，注意輕拿輕放?！ ?人員管理（責(zé)任部門：生產(chǎn)部，人事部）加強(qiáng)車間管理，實(shí)施人性化管理，增加崗位技能方面的培訓(xùn)，特別是需要提高一線管理人員的素養(yǎng)，降低員工流失率，提高產(chǎn)品品質(zhì) 5貨品運(yùn)輸（責(zé)任人：司機(jī)）產(chǎn)品出庫的運(yùn)輸過程中，加強(qiáng)對產(chǎn)品的監(jiān)控，防止產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)倪^程中對產(chǎn)品造成傷害 6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)（責(zé)任部門：工程部）工程部要定時定期對機(jī)臺進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好機(jī)臺的5S?！ 。?）后線由于產(chǎn)量壓力，流水線過快，給員工造成壓力，影響產(chǎn)品品質(zhì)?！ ?、制度化，平等的對等每位員工 ，增加福利待遇 2品質(zhì)部建議 ?。?）由于各個客戶對產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求不一樣，在生產(chǎn)某一類型產(chǎn)品時，基層管理者必須事先告知每一位電測人員，統(tǒng)一電測品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，例如良品和B規(guī) ?。?）單獨(dú)電測區(qū)域（IQC，OQC，全檢小組）可以劃分良品區(qū)和不良品區(qū)，防止不良品和良品混在一起 （3）規(guī)范客退品的處理流程，明確各個部門的責(zé)任人，及時處理客退品，防止客退不良品的堆積 ?。?）車間要加強(qiáng)對物料的管理，防止混料事件發(fā)生，要明確相關(guān)部門責(zé)任人
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