【正文】 m更好 。 加強(qiáng)泥套的選料 、泥套的制作 、 泥套的管理 ， 杜絕冒泥 ， 確保打泥量 。 為此 ， 開口機(jī)在一段時(shí)間內(nèi)不能打開出鐵口時(shí) ， 應(yīng)該堵口重新再開或改為其他鐵口出鐵 ， 而不采用氧氣燒開鐵口 ， 更不允許悶炮 。 （ 1） 鐵口泥套必須保持完好 ， 深度在鐵口保護(hù)磚 （ 板 ） 內(nèi) 3080mm， 發(fā)現(xiàn)泥套面缺損或過深立即更新 ， 發(fā)現(xiàn)泥套面外圍有脫落 ， 可用塑性好強(qiáng)度高的耐材進(jìn)行修補(bǔ) 。 （ 5） 為確保澆注料泥套的制作質(zhì)量 ， 盡量選擇在高爐計(jì)劃休風(fēng)時(shí)進(jìn)行 。 （ 2） 設(shè)備方面 炮嘴缺損使其不能與泥套面完全嚴(yán)密吻合 ， 當(dāng)泥炮在堵鐵口有壓力下降的情況發(fā)生時(shí) 、 炮嘴與泥套面會(huì)出現(xiàn)間隙 ， 另外 、 打泥過程中壓力上升時(shí)炮頭移位也會(huì)引起冒泥 。日本大分制鐵所 5000立方米以上的高爐、曾經(jīng)使用馬夏值在 象。 而維護(hù)鐵口的重要手段 ， 就是在堵鐵口時(shí)向鐵口內(nèi)填充足夠量的炮泥 ， 用以修補(bǔ)由于鐵口區(qū)域大量渣鐵物理沖刷及化學(xué)侵蝕而損壞的爐墻 ， 并保證其足夠的厚度 。 本技術(shù)就是針對(duì)上述異常狀況 ， 根據(jù)多年模索積累的經(jīng)驗(yàn) ， 采取一系列行之有效的措施取得了良好效果 。 鐵口過深易卡焦碳 ， 增加捅鐵棒和燒氧氣的概率 ， 加劇了鐵口孔道及鐵口泥包的機(jī)械損傷 。 因?yàn)橐话銣\鐵口的區(qū)域都比較活躍 ， 如泥炮吐泥速度過快 ， 炮泥就會(huì)很快的進(jìn)入熔池中 ， 既而被漂浮走 ， 形成不了泥包 。 （ 3） 剛投入的鐵口深度一般都比較淺 ， 堵鐵口時(shí)每次填充最大的泥量反而不利于漲鐵口 ， 為使鐵口深度穩(wěn)步的上漲 ， 根據(jù)多年摸索積累的經(jīng)驗(yàn) ，采用了當(dāng)鐵口深度小于 3m時(shí)打泥量由 400kg起始 、 逐漸增加 ， 待達(dá)到 3m以上時(shí)增加泥量到 560kg。 良好性能的炮泥能增強(qiáng)對(duì)渣鐵抗侵蝕 。 29 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 開鐵口困難的正確處理方式是： 確認(rèn)鐵口孔道是中間有裂縫造成漏鐵 、 還是鐵口末端紅熱的硬殼未鉆開造成漏鐵 ， 如果是鐵口中間有裂縫造成漏鐵 ， 采取的措施應(yīng)該是進(jìn)行堵口重新再開 ，嚴(yán)禁燒氧氣和捅鐵棒 ， 操作順序是：首先讓漏出的鐵流小流一會(huì) ， 同時(shí)去打開另一個(gè)鐵口確保出渣鐵不受影響 ， 清除鐵口前的黏結(jié)物 、 然后堵上鐵口 ， 堵口時(shí)不能冒泥 ， 打泥要一次完成不能停頓 ， 把打泥壓力或電流壓高 ， 到打不進(jìn)泥為止 ， 這樣有利于將鐵口中的漏點(diǎn)封堵住 ， 20分鐘拔炮進(jìn)行重新開口 ， 選用 Ф 45mm的鉆頭一次鉆開鐵口 ， （ 比原來小一號(hào)鉆頭可以順利通過漏點(diǎn)避免再次鉆漏 ） 本方法在許多高爐應(yīng)用后效果量良好 ， 從而消除了開口困難的現(xiàn)象 ， 對(duì)鐵口維護(hù)起到了積極作用 。 （ 5） 炮頭和過度管結(jié)焦或使用存放時(shí)間較長(zhǎng)的炮泥 ， 泥質(zhì)變干 ， 變硬 ， 充填時(shí)推不動(dòng) 。 （ 9） 氣候條件的變化和炮泥質(zhì)量存在的問題也會(huì)引起打泥困難 。 目的是確保吐泥暢通 。 （ 6） 減少炮泥的裝泥量 ， 以減輕活塞推動(dòng)時(shí)的負(fù)荷 。 （ 10） 氣溫低時(shí)要對(duì)炮泥加熱保溫 ， 以降低其硬度 ， 確保良好的塑性 。 寶鋼泥炮的額定壓力是35MPa， 現(xiàn)最高壓力可達(dá)到 37Mpa， 對(duì)打泥困難有所改善 。 鐵口異常噴濺會(huì)加劇對(duì)鐵口泥包 ， 鐵口孔道 、 鐵口泥套的損壞 ， 以及會(huì)造成主溝和主溝大蓋罩的熔蝕 ， 鐵口噴濺產(chǎn)生的煙塵嚴(yán)重影響出鐵場(chǎng)的環(huán)境 ， 不利于安全生產(chǎn)和環(huán)保 。 多年來對(duì)鐵口異常噴濺的現(xiàn)象進(jìn)行了全面的跟蹤分析 ， 找準(zhǔn)了引起鐵口異常噴濺的原因 ， 經(jīng)過多次各種方法的處理試驗(yàn) ， 取得了一些成功的經(jīng)驗(yàn) 。 35 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 (2)由于過早的打開鐵口 ， 此時(shí)爐缸內(nèi)鐵水液面底于鐵口中心 ， 鐵水在鐵口孔道內(nèi)填充不滿 ， 不是整流 ， 高壓煤氣流從鐵口逸出造成鐵口噴濺 。 36 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 （ 1） 提高開鐵口操作技巧 ， 確保開鐵口質(zhì)量 。 37 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 （ 4） 堵口中采用 “ 電流 、 壓力逼高法 ” ， 就是堵口時(shí)要注意打泥電流或壓力 ， 如果打泥電流或壓力較低時(shí) ， 打完泥后停一會(huì)再點(diǎn)動(dòng)幾下 ， 把電流或壓力逼高 ， 一般打泥電流在 100130A， 停留的時(shí)間是 23分鐘 ， 把電流逼到 150A以上 。 由于鐵口出鐵時(shí)間不長(zhǎng) ， 鐵口眼沒有擴(kuò)大 ， 一般打泥電流和壓力較高 ， 鐵口孔道充填就相當(dāng)?shù)闹旅?， 能填補(bǔ)住鐵口孔道內(nèi)的裂縫 ， 封住煤氣逸出 ， 堵口重新開口間隔時(shí)間不長(zhǎng) ， 炮泥燒結(jié)時(shí)間不長(zhǎng) ， 開口容易得到筆直平滑的孔道從而有效的制止鐵口噴濺 。 （ 2）鐵口休止時(shí)間原則上取決于渣鐵溝的修理時(shí)間和爐內(nèi)外操作條件。 新溝和修補(bǔ)的溝前三次貯鐵時(shí)間 最高 3小時(shí) 三次以上貯鐵時(shí)間 最高 5小時(shí) （ 4）在執(zhí)行上述規(guī)定時(shí)還需用鋼釬檢查主溝渣鐵凝固狀態(tài)后調(diào)整貯鐵時(shí)間。 鐵口過深時(shí) 鐵口過淺時(shí) 容易發(fā)生斷鐵口和漏鐵口 渣鐵出不盡 開口困難不能正常出鐵 易跑大流 見渣遲，爐內(nèi)貯渣量增加 須增加出鐵次數(shù) 引起渣鐵成分波動(dòng) 引起鐵口周圍爐墻受侵蝕 鐵口易卡焦炭 威脅鐵口冷卻器破損 勞動(dòng)強(qiáng)度及資材大幅度增加 引起爐況波動(dòng) 40 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 （ 3）管理方法 為了確保鐵口深度，對(duì)下列事項(xiàng)進(jìn)行檢查，異常時(shí)要進(jìn)行妥善處理。按各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)打泥1 、鐵口休止時(shí)間盡可能縮短，避免長(zhǎng)期休止。根據(jù)泥炮活塞環(huán)漏泥量定期更換。 降低裝入 S量（減少或停用高 S噴吹物） 改變操作條件 提高 〔 Si〕 （提高爐溫） 適當(dāng)減風(fēng) 設(shè)備方面 縮小鐵口上部風(fēng)口直徑 堵死鐵口上部風(fēng)口 盡量出盡渣鐵后堵鐵口 操作方面 盡力控制出鐵時(shí)間或出鐵量，見噴就堵 根據(jù)鐵口深度改變出鐵次數(shù)，不斷進(jìn)行調(diào)整 43 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 04鐵口泥套作業(yè)方法 為了防止冒泥及鐵口堵不上事故，用下列標(biāo)準(zhǔn)做鐵口泥套，進(jìn)行鐵口面的管理。 ②在出鐵中期，出鐵速度小于低于鐵水生成速度時(shí)。 ⑥休風(fēng)前的出鐵速度，見渣時(shí)間應(yīng)跟蹤管理。 49 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 04出鐵出渣作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （ 1）開鐵口標(biāo)準(zhǔn) 原則上是出鐵間隔時(shí)間不超過 30分鐘 （ 2）開鐵口的合適條件 根據(jù)本次出鐵鐵口下列情況，對(duì)照渣鐵管理圖，決定下次鐵 開口時(shí)間。 10/混鐵車 ②鐵水量的確定 單位 估計(jì)出鐵量 鐵水液面計(jì)表示值 1T 確定出鐵量 轉(zhuǎn)爐稱量值 100kg ③ 渣量的確定 估計(jì) 54 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 04出鐵出渣作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鐵口堵口作業(yè)（ 1） （ 1）堵鐵口的合適條件 判斷下列現(xiàn)象后 ①煤氣開始從鐵口噴出時(shí) ②出鐵出渣速度急劇升高時(shí) ③出鐵時(shí)間和該鐵口上一次出鐵經(jīng)過時(shí)間相同時(shí) ④該鐵口，出鐵出渣量和上次相同時(shí) ⑤發(fā)生異常狀況立即堵鐵口時(shí) ⑥實(shí)際出鐵量超過計(jì)算的出鐵出渣量時(shí) 55 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 04出鐵出渣作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鐵口堵口作業(yè)（ 1） （ 2）堵鐵口準(zhǔn)備 ①要堵鐵口前，清除掉鐵口前粘結(jié)的渣鐵，并確認(rèn)泥套是否良好，吹掃干凈 ②確認(rèn)泥炮裝泥情況及打指示針的位置 （ 3）堵鐵口 ①除緊急堵口外，原則上鐵口見噴即可決定堵鐵口 ②休風(fēng)時(shí)最后一爐鐵，切煤氣后風(fēng)壓在 再堵口 56 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 04出鐵出渣作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鐵口堵口作業(yè)（ 1） （ 4）緊急堵口 為了防止二次事故，凡遇到下列情況時(shí)，必須緊急堵口 ①發(fā)現(xiàn)渣鐵溝的溝材浮起以及侵蝕嚴(yán)重時(shí) ②溝損壞造成渣鐵漏出時(shí) ③由于鐵口眼擴(kuò)大，不能繼續(xù)正常出鐵時(shí) ④渣鐵從鐵口斜噴，流到主溝外時(shí) ⑤鐵水從鐵罐溢出或鐵罐燒穿時(shí) ⑥擺動(dòng)流咀不能傾動(dòng)時(shí) ⑦鐵罐調(diào)度來不及時(shí) ⑧鐵溝過渣嚴(yán)重時(shí) ⑨渣溝帶鐵量太多時(shí) ⑩鐵口冷卻板漏水或有破損時(shí) ※ 其他，估計(jì)可能要發(fā)生二次事故時(shí) 57 大型高爐爐前操作及鐵口維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材 04出鐵出渣作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鐵口堵口作業(yè)（ 2） （ 5）打泥量 ①根據(jù)鐵口深度調(diào)整打泥量。 ⑤正確掌握打泥量并記錄在作業(yè)管理