【正文】 的一側(cè)向高一側(cè)逐步碾壓，溫度控制在 120℃以上。玻纖網(wǎng)鋪設(shè)后，應(yīng)盡量避免汽車和其它機(jī)械設(shè)備在上面轉(zhuǎn)彎、剎車等，以免將其損壞。 控制攤鋪機(jī)的行駛速度在 2～ 3m/min，使之與拌和站的拌和能力相匹配，保持?jǐn)備佭^程中攤鋪機(jī)勻速前進(jìn)，不得中途變速，同時控制混合料攤鋪溫度在 110～ 130℃，并不超過 165℃。 在攤鋪機(jī)起步 50m，采用基準(zhǔn)線控制攤鋪，調(diào)整好鋪筑厚度和橫坡，并對自動找平梁進(jìn)行校正， 50m 后采用找平梁控制攤鋪。清 掃干凈后，在穩(wěn)定層表面少量灑水，待表面稍干后，用瀝青灑布車噴灑透層瀝青。 瀝青砼出料后，現(xiàn)場檢測人員立即進(jìn)行取樣檢測，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不予出廠。 瀝青及礦料的加熱溫度根據(jù)材料型號差別，采取不同的溫度。 側(cè)石檢查驗(yàn)收的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 10 表 10 序號 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 直順度 10 100m 1 拉 20m 小線量取最大值 2 相鄰塊高差 3 20m 1 用尺量 3 縫寬 177。 （七）、側(cè)石安裝 施工工藝流程圖 29 主要施工技術(shù)措施 測放出道路中線和高程后，引 出側(cè)石后邊樁，樁距為 10～ 15m，路口轉(zhuǎn)彎處為 5m ,并在邊樁頂上測放出高程，令邊樁頂即為側(cè)石頂標(biāo)高。 4． 6 砼板做面完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用濕草包覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期為 7 天；對于為配合地鐵開放交通需要的局部砼 路面則要采用在砼中加入速干劑和加強(qiáng)劑，養(yǎng)護(hù)時候則相應(yīng)控制在 4 天左右。砼養(yǎng)護(hù)期滿后，縫隙應(yīng)及時填灌，但必須將縫隙內(nèi)的砂泥、雜物清除干凈并保持縫內(nèi)干燥。用 3m 直尺檢查砼板表面。最后用無縫鋼管滾筒進(jìn)一步滾推表面 ，使表面進(jìn)一步提漿均勻調(diào)平， 振搗完成后進(jìn)行抹面，抹面一般分兩次進(jìn)行。然后再用平板振動器全面振搗，同一位置的振搗時間，以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準(zhǔn)。攤鋪砼后，應(yīng)隨即用插入式和平板式振動器均勻振實(shí)。 砼攤鋪 4． 1 攤鋪前檢查模板位置、高程、支設(shè)是否穩(wěn)固和基層平整潤濕，模板是否涂遍脫模劑，檢查鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等的設(shè) 27 置情況，合格后方可攤鋪。 1%，砂、碎石177。模板內(nèi)側(cè)清潔并涂涮隔離劑，支模時用φ 18 50cm鐵撅打入基層固定，外側(cè)鐵撅與模板要靠緊，如個別有空隙處加木塊，并固定在模板上。 1mm，木模板為177。 % 20m 1 用水準(zhǔn)儀測量 （六）、砼路面結(jié)構(gòu)施工 施工流程圖 模板安裝 ： 使用 24槽鋼，模板長 3m（ 4m），鋼模板應(yīng)保證無缺損 ，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光結(jié)、平整、順直，局部變形不得大于 3mm。 穩(wěn)定層檢查驗(yàn)收項(xiàng)目見表 9 25 表 9 序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 壓實(shí)度 ≥ 98% 1000m2 1 用灌砂法檢驗(yàn) 2 中線高程 177。如超過 3 h，則應(yīng)將末端未壓實(shí)的混合料鏟除后再繼續(xù)攤鋪。在拌和時，應(yīng)當(dāng)考慮混合料攤鋪碾壓 時含水量要達(dá)到最佳值，配料要精確，拌和要均勻。 路堤邊緣往往壓不到，故在兩側(cè)加度 40～ 50cm，壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度予以修齊整平。 回填土土質(zhì)不同時，要分段分層填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下層時，其表面應(yīng)做成 4%的雙向橫坡，以便將來自上層填土的水分排出；同一層次 不同土類填筑時，做成斜面或錯臺相接的形式，以免產(chǎn)生不均勻變形，并將透水性差的土壤填在斜面或錯臺的下部。 4． 4 各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開始時宜用慢速 ，最大速度不宜超過 4km/h，碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，給合進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對振動壓路機(jī)一般重疊 ～ ，應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。 4． 2 每層碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，回填土土質(zhì)及壓路機(jī)壓實(shí)功能等因素，在現(xiàn)場試壓取得數(shù)據(jù)后確定不能少于 4～ 8 遍，要求輪跡重疊 1/3～ 1/2 輪寬，碾壓無明顯輪跡，同時土壤密實(shí)度要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行上一層土的攤鋪。原野地面縱坡大于 12%的地段，可采用縱向分層法施工，沿縱坡分層，逐層填壓密實(shí)。％ 20m 2 用水準(zhǔn)儀具測量 4 、路床修整：人工對不滿足上表要求的地段進(jìn)行修整，直至達(dá)到規(guī)范要求。 （三）、 路基開挖 土方開挖按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行，不亂挖或超挖，對沿線村道口及居民區(qū)范圍內(nèi)采取有效的措施，保證當(dāng)?shù)鼐用窦笆┕と藛T的安全，在必要的道口提供便道或便橋； 挖方路基施工標(biāo)高應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉值，路基頂面以下 30cm 壓實(shí)度要達(dá)到 95%。 d)管道基礎(chǔ)施工時，如遇淤泥層應(yīng)清除淤泥層后換砂礫石夯填，上鋪150MM 碎石墊層，再鋪設(shè) 100MM 中粗砂穩(wěn)管調(diào)基礎(chǔ)。對一般的土質(zhì)地段 ,基礎(chǔ)可鋪一層厚度為 0. 1 m 的粗砂基礎(chǔ) 。 c)管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與檢查井 19 采用短管連接。 (8) 檢查井接口施工 a)當(dāng)管道與檢查井采 用磚砌或混凝土直接澆筑時，采用中介層的作法。 將管子置于溝槽內(nèi)， 連接前，在承插口位置挖一個坑，使承口與插口懸空，便于操作。常數(shù)可任取，通常取整數(shù)值。當(dāng)垂球的尖端或垂線對準(zhǔn)水平尺的中心刻度時，則表明管子已經(jīng)對中。 c)對管道中心線的控制，采用邊線法，邊線的高度與管子的中心高度一致，其位置距管外皮 10mm。 管徑較大、埋深較大時，采用機(jī)械下管。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。集中存放的管材，在下管前應(yīng)運(yùn)到下管現(xiàn)場。 。 7． 5 溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚 30cm。 7． 2 在回填中需拆除固壁支撐時應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。 20 每座 1 用水準(zhǔn)儀測量 路面 每座 1 用水準(zhǔn)儀測量 3 井底高 程 D≤ 1000mm 177。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。抹帶接應(yīng)表面平整、密實(shí)，不得有間斷和裂縫、空鼓等。當(dāng)管徑 D≥ 800mm時，用 1： 2水泥砂漿在管內(nèi)溝縫。管材不得有裂縫、破損。 4． 3 雨水管采用管底平接。 3． 7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計(jì)井底高程。 3． 5 模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。 3． 2 測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。 溝槽開挖斷面圖詳見附圖七。為保證槽底土壤不被擾動、破 壞或超挖，用機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高高 20～ 30cm 后改用人工挖土和平整。開挖時用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。 2． 2 施工時在人行道邊設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。 測量放線工作 開工前，由我項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員聯(lián)系規(guī)劃局做好測量控制點(diǎn)的交接工作，并按規(guī)范進(jìn)行 復(fù)測，同時建立測量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工紅線和施工放樣測量。同時做好材料的保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。 施工用水亦是向當(dāng)?shù)亟栌谩? 5 第四章 施工方案及施工準(zhǔn)備 為保證工程的順利進(jìn)行和各項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將對本工程進(jìn)行科學(xué)、合理的組織和管理，對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保證措施；對施工材料的使用、施工機(jī)具的安排等問題進(jìn)行良好的部署和協(xié)調(diào)。為此，我項(xiàng)目經(jīng)理部組織兩支施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，安排流水作業(yè)，以保證工程的按期完成。 3 由于本工程沒有詳盡的水文地質(zhì)資料，具體水文地質(zhì)情況須待施工開挖后方能確認(rèn)。 排水工程： 雨水管管徑為 D500 及 D600。 二、主要工程內(nèi)容： 道路工程： 道路總長 ，道路寬 25m。 2 第二章 工程概況 一、工程范圍： 寶應(yīng)縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) 人民路 (荷香路 —— 淮江路 )道路及排水工程位于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，本工程起點(diǎn)里程為 樁號 1+640 至 2+。 交叉口瀝青砼路面結(jié)構(gòu)： 5cmAC— 13I 細(xì)粒式瀝青砼；粘層瀝青噴油量 ； 8cmAC— 25 粗粒式瀝青砼；瀝青封層。 本工程所穿越地帶一般為可塑性粘土至稍密狀砂土，具有較高的強(qiáng)度，可作為路基的持力層。 工程項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 文明施工負(fù)責(zé)人 綜合辦 施工負(fù)責(zé)人 協(xié) 調(diào) 員 信 息 員 試驗(yàn) 材料 質(zhì)檢 員 機(jī)械 計(jì) 量員 計(jì)劃 員 測量員 安全員 4 二、 施工進(jìn)度計(jì)劃 （一）、施工進(jìn)度總體控制 1．本工程的工期相當(dāng)緊迫，為 90 天，為保證工程按期完工，首先必須合理緊湊地安排工程的施工，這是本工程工期的關(guān)鍵控制點(diǎn)。 （二）、施工進(jìn)度橫道圖 為保證本工程的按期完工，我項(xiàng)目經(jīng)理 部人員對本工程精心統(tǒng)籌，合理安排，科學(xué)組織，并根據(jù)現(xiàn)有人力物力資源和現(xiàn)場施工條件等情況編制了本工程的進(jìn)度控制圖，詳見《施工進(jìn)度橫道圖》 。同時我項(xiàng)目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場自己配備兩臺 75 千瓦的發(fā)電機(jī)組，以備突然停電或是用電高峰期的不時之需，以保證施工用電。 2．我項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃編制材料需用計(jì)劃，各種材料的進(jìn)場按照已編定的材料需用計(jì)劃進(jìn)場，并按指定的材料堆放點(diǎn)堆放。 7 施工組織設(shè)計(jì)的編制 由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。 1． 2 進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個工程的控制點(diǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。 2． 3 本工程的溝槽深度為 2～ 5 米，對土質(zhì)良好地段采用 1： 1放坡開挖。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。先按 1： 1 放坡開挖 2m，再用鋼板樁支護(hù)開挖。 基槽開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 1 基礎(chǔ)施工 3． 1 若管道處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載 力不小于 10Kpa。 3． 4 按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。澆筑管基砼時應(yīng)預(yù)留后澆段。在安裝時應(yīng)備有厚度為（承口外徑 管外徑） /2 的砼墊塊將管身墊高，然后在承口序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 混凝土 抗壓強(qiáng)度 在合格標(biāo)準(zhǔn)之 內(nèi) 100m 1組 試件強(qiáng)度 2 墊層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 10m 2 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 高程 0， 15mm