【正文】 頂板與墻體、梁的交接處沿板邊緣設(shè)置木方帶，接觸面兩面刨光，這樣既保護了模板材料，增加了周轉(zhuǎn)次數(shù)，又避免了邊角跑漿。支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，由于工期短，故頂板模板配置不考慮周轉(zhuǎn)，頂板次龍骨選用 50100mm 木方，間距不大于 400mm，主龍骨選用100100mm 木方，間距 10001200mm。 （ 3）框架柱模板：本工程框架柱數(shù)量較多，規(guī)格尺寸為 900900 、 700900 、400400 。用水泥砂漿砌筑，每隔 3m 加一個磚垛 240370mm 。這就要求在模板的設(shè)計、選型、加工、安裝、拆除、養(yǎng)護、倒運等各個環(huán)節(jié)都要精心 、負(fù)責(zé)、愛護，從模板上為清水混凝土提供有力保證。 3 （ 4）鋼筋工在做完自己的工作后，鋼筋班長作自檢和與木工交接檢。 8 尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 177。 8 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 177。 質(zhì)量要求 （ 1）鋼筋品種和質(zhì)量符合設(shè)計圖紙。 （ 9）所有砌筑墻體拉接筋、構(gòu)造柱上下鋼筋、設(shè)備基礎(chǔ)插筋，在綁扎該層鋼筋的同時，都要將這些鋼筋綁扎好，并做好隱蔽記錄。 （ 8）樓梯鋼筋綁扎 1）工藝流程 畫位置線 → 綁主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 2）在樓梯段底模上畫出主筋和分布筋的位置線。 5）在管線預(yù)埋固定后，綁扎負(fù)彎距筋，每個扣都要綁扎。 （ 7）樓板鋼筋綁扎 1）工藝流程 清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下層受力筋 → 綁負(fù)彎距鋼筋 2）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。箍筋用套扣法綁扎。 3）穿梁的上下部縱向受力筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。 3）柱箍筋綁扎： ，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。 8）合模后，對伸出的豎向鋼筋進行 修整，要在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 5）墻體豎向鋼筋離柱邊 50mm，水平鋼筋離板面 50mm。 3）豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。 7）墻柱插筋在底部應(yīng)固定，上口筋應(yīng)不少于兩道水平鋼筋、箍筋，保證插筋垂直，不歪斜，不傾倒，不變形。 4）鋼筋綁扎采用 2022 號鐵絲（火燒絲）。 （ 3）基礎(chǔ)及地下室鋼筋綁扎 1）工藝流程 畫鋼筋位置線 →運鋼筋到使用部位 →綁底板及條基鋼筋 →墻柱筋預(yù)埋 2）算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)。 。 3）鋼筋滾軋直螺紋接頭的驗收 鋼筋滾軋直螺紋接頭達(dá)到下述條件為合格： ，差值不大于一個絲扣。 。 鋼筋規(guī)格 累計完整絲扣牙數(shù) Φ 18 ≤ 5 Φ 20 ≤ 6 Φ 22 ≤ 6 Φ 25 ≤ 6 。 負(fù)責(zé)部門 工程部、操作工 附加說明 連接套外露端應(yīng)有塑料保護蓋 工序名稱 2．螺紋加工：（ 7）滾軋螺紋 要求 1．將合格的絲頭擰上連接套 及保護帽 2．按規(guī)格分別堆放整齊待用 工具 方法 將鋼筋按不同規(guī)格分別存放在指定場地 負(fù)責(zé)部門 操作工，工程部 附加說明 在堆放搬運過程中，發(fā)現(xiàn)保護帽及連接套保護蓋脫落現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時清理螺紋，并將保護帽及保護蓋重新擰好，堆放待用 工序名稱 3．接頭施工（ 11）檢查連接套筒及絲頭是否完好無損 要求 1． 連接鋼筋前，應(yīng)檢查連接套筒規(guī)格等極是否符合要求 2． 鋼筋和連接套筒的絲扣是否完好無損，是否干凈 工具 目測 方法 目測直觀檢查 負(fù)責(zé)部門 工程部，技術(shù)部 附加說明 1． 檢驗規(guī)格可看標(biāo)記，等極檢驗可 做抗拉試驗 2． 采用預(yù)埋接頭時，連接套位置，等極和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，連接套外露端應(yīng)有保護蓋 3． 鋼筋絲頭有效扣外徑大于中徑尺寸 工序名稱 3．接頭施工（ 12）將連接套旋合到位，檢查外露絲扣 要求 1． 將連接套擰入端保護蓋去掉 2． 將鋼筋塑料保護帽擰下，對正鋼筋軸線擰入套筒 3． 將鋼筋旋合到位，檢驗外露有效絲扣不超過 3個 工具 扳手 方法 用扳手將接頭逐個旋合到位 負(fù)責(zé)部門 工程部 附加說明 1． 連接時，操作人員需逐個對接頭進行外觀檢查 2． 接頭外露有效絲扣不超過 3 扣，否則應(yīng)立即擰入，達(dá)到合格要求 工序名稱 3．接頭施工 （ 13）給完成的接頭做標(biāo)記 要求 凡已旋合到位，外觀檢查合格的接砂必須用油漆做好標(biāo)記，以便檢查 工具 目測 方法 目測直觀檢查 負(fù)責(zé)部門 工程部 附加說明 油漆標(biāo)記由專人負(fù)責(zé)，不允許隨意亂劃 工序名稱 3．接頭施工（ 14）檢查待連的一端是否有保護帽 要求 鋼盤連接完畢后，應(yīng)檢查待連接的一端是否有保護帽，如有脫落就立即擰好 檢測工具 目測 方法 用目測方法逐個檢查 負(fù)責(zé)部門 工程部 附加說明 如發(fā)現(xiàn)絲扣上有污物，應(yīng)立即清理干凈 （ 2）鋼筋滾軋直螺紋接頭驗收 為保證鋼筋滾軋直螺紋連接接 頭的強度達(dá)到國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ10796中 A級接頭的要求。 2． 螺紋有效長度用專用環(huán)規(guī)檢查，在環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi)。 負(fù)責(zé)部門 操作工，工地技術(shù)員，技術(shù)部 附加說明 1． 冷卻液應(yīng)為水溶性冷卻潤滑液，嚴(yán)禁使用機油及潤滑液。 負(fù)責(zé)部門 操作工 附加說明 不可將一根鋼筋兩端分別裝夾在兩臺滾絲機上 工序名稱 2．螺紋加工：（ 7）滾軋 螺紋 要求 1． 滾軋螺紋時必須加冷卻潤滑液。 負(fù)責(zé)部門 工程部，工程操作人員 附加說明 工序名稱 2．螺紋加工：（ 6）裝夾鋼筋 要求 1． 鋼筋在滾絲機上裝夾長度適宜。 2． 連接套應(yīng)與加工連接的鋼筋規(guī)格相 同。 2． 支架上面應(yīng)與滾絲機夾緊機構(gòu)平齊。 3． 固定滾絲機，取短鋼筋試加工。 2． 檢查滾軋頭是否與加工鋼筋規(guī)格相符。 工具 砂輪切割機、大錘 方法 1． 鋼筋做母材抗拉試驗。 2． 了解接頭質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 9）樓板： 下層筋在支座范圍搭接，上層筋在跨中范圍搭接。 7）框架梁鋼筋接頭位置：下層筋在支座范圍直螺紋連接，上層筋在跨中范圍直螺紋連接。接頭錯開距離為 35d 且不小于 500mm。箍筋成型時以內(nèi)邊尺寸來計算，若以外邊尺寸來計算，則要加上 2倍的箍筋直徑。 （ 2）鋼筋加工機具設(shè)備 盤條鋼筋先行用卷揚機拉伸拉直后，用鋼筋鉗剪段； 一般鋼筋斷料使用鋼筋切斷機 GT6/840； 鋼筋成型使用鋼筋彎曲機 GT40； 直螺紋滾壓機使用 GZL40B，功率 3KW，電壓 380V， ф16 40。 熱扎帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法 檢驗項目 取樣數(shù)量（每批） 取樣方法 拉力 2 根 任取 2根鋼筋切取，離端部 50cm 冷彎 2 根 任取 2根鋼筋切取，離端部 50cm 反向彎曲 1 根 任取 1根鋼筋切取，離端部 50cm 4）見證取樣送樣 鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場，填好報表，然后監(jiān)理人員跟隨試驗工到有資格的試驗室去送試。 （ 2）鋼筋檢驗 1）熱扎鋼筋的力學(xué)性能 品種 牌號 符號 公 稱直徑（ mm） 屈服點σs(Mpa) 抗拉強度σb(MPa) 伸長率δ (%) 冷彎試驗 外形 強度等級代號 不小于 彎曲 角度 彎心直徑 光圓 Q235 A3 φ 235 375 22 180176。 鋼筋采購與檢驗 （ 1）鋼筋采購 鋼筋先按照圖紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號，由公司物資部負(fù)責(zé)采購并運到現(xiàn)場，鋼筋采購嚴(yán)格按質(zhì)量保證手冊及程序文件和公司物資采購管理辦法來執(zhí)行。 有的釬探都打完后，要對釬探記錄進行整理，按照釬探點數(shù)從小到大順序排列。 打入 30cm，記錄一次錘擊數(shù)。 釬為直徑 25mm，釬頭呈 60 尖錐形狀，釬長 ， 10Kg 穿心錘。 ，進行表面拉線找平，超高部分要鏟平，不足部分要補填夯實。 ，按照“灰土回填取樣布置圖”的取樣點，進行環(huán)刀取樣，測定灰土干密度。 。石灰和土料必須用標(biāo)準(zhǔn)斗來計量體積。 2）灰土回填 基層清理 →檢查土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩 → 灰土拌和 →分層鋪灰土 → 夯打密實 → 找平驗收 ，消除松土，夯打兩遍，要求平整干凈。土樣取好后，包好，及時送到試驗室，測定干土的質(zhì)量密度。打夯機離開外墻、地梁邊約 10cm，防止碰打結(jié)構(gòu)。蛙式打夯機每層鋪土 300mm，因冬期回填，填土厚度減薄為 200mm。 。 開挖路線見附圖 土方回填 土方回填包括肥槽素土回填、房心素土回填。 條形基礎(chǔ)部分采用反鏟 EX300 挖土機側(cè)向挖土，挖土機一面沿著基槽一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運 土。測量作業(yè)人員作到 100%自檢要求。 （ 4）進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。 觀測要求及測站觀測限差 水準(zhǔn)觀測的視線長度、前后視距差、視線高度按下表要求進行： 等級 視線長度 前后視距差 前后視距累積差 視線高度 二等 水準(zhǔn)測量的測站觀測限差不超過下表的各項規(guī)定： 等級 基輔分劃讀數(shù)差（ mm） 基輔分劃所測高差之差（ mm） 上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差（ mm） 二等 觀測數(shù)據(jù)處理采用電算、記錄器采用 PC1500 或 E500 電子手簿、記錄載體為隨機紙帶。 儀器采用瑞士 N2精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。 （ 1）控制點引測 根據(jù)城市導(dǎo)級點在場區(qū)引測 3 個控制點，要求埋深 ，用 混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度限差要求如下表： 等級 導(dǎo)線長度 平均邊長 測角誤差 方位角閉合差 導(dǎo)線相對閉合 二等 （ km） 200（ m） 177。第四章 土建主要分項工程施工方法 測量工程 工程開工前，將對場區(qū)水準(zhǔn)點進行全面復(fù)查，復(fù)查后報業(yè)主和設(shè)計批準(zhǔn)認(rèn)可，方可施工。 施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè) 根據(jù)本工程軸線坐標(biāo)和當(dāng)?shù)爻鞘袑?dǎo)線點，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。 結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制 （ 1）對水準(zhǔn)點的檢測及要求 1）對場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點，每間隔一定的時間須聯(lián)測一次，以作相互校驗。5mm 以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測各層標(biāo)高時，應(yīng)后視其中的 兩個紅 “▽” 上頂線以作校核。 （ 3）測量人員全部取證上崗。 （ 7）質(zhì)量管理職責(zé) 測量工作質(zhì)量由專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，由其貫徹執(zhí)行《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》和細(xì)則文件。采用反鏟挖土機分行分層按照坡度線向下鏟挖，基槽邊坡 1： 1 放坡，在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。 根據(jù)開挖形式需挖土約 2萬方。 1）素土回填 基坑（槽）底清理 → 檢查土質(zhì) → 分層鋪土 → 夯打密實 → 環(huán)刀取樣 → 修整找平驗收 （槽）底的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將槽內(nèi)的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 。一夯壓一夯，夯夯相接，行行相 連，縱橫交叉。 ，按照“回填土取樣布置圖”的點位，進行環(huán)刀取樣。 ，要在外墻上、地梁或柱子上每隔 1m 抄平出水平標(biāo)高線，用以控制回填厚度。 3： 7。 ，每層鋪灰厚度 200250mm。后夯壓前夯半夯，縱橫交叉。粘土質(zhì)灰土最小干密度為 ,亞粘土為 ，才能進行上一層的灰土回填。廢磚頭，上標(biāo)出數(shù) 字。 釬尖對準(zhǔn)孔位，站在操作凳上舉錘，每一次舉錘高度為 50cm，將釬打入土中。 完的釬孔要 用磚頭蓋好，經(jīng)驗收合格后再用砂子將孔灌實。 鋼筋工程 鋼筋搭接與錨固 鋼筋錨固長度 La=45d，搭接長度 LL=35d(C20 搭接長度，混凝土標(biāo)號每增加一級，搭接長度減少 5d,二級鋼筋，混凝土 C20 時為 45d,混凝土標(biāo)號每增加一級，搭接長度較少5d，以此類推 )。材料員收到后，驗收貨與證是否符合，符合，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進貨時間和數(shù)量，作原材料登記臺帳，然后交資料員存檔。 d 2）熱扎鋼筋的化學(xué)成分 品種 牌號 符號 化學(xué)成分 外形 強度等 級代號 C Si Mn Nb P S 不大于 光圓 Q235 A3 φ 變形 RL335 20MnSi Φ 20MnNbb ≤ 3）取樣方法 每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t，取樣 1組。 鋼筋施工 （ 1）鋼筋配料、下料 做配料單之前，要先充分讀懂圖紙的設(shè) 計總說明和具體要求，然后按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接頭位置、下料長度、鋼筋的排放，需要注意的是，直條鋼筋出廠長度只有 9m 和 12m，配料時不能超過這個長度，配料單經(jīng)工長和技術(shù)人員審核后，進行鋼筋的下料和成型。 ，彎鉤直段長度 10d。 2）基礎(chǔ)底板鋼筋、柱、梁、墻體豎向鋼筋的接頭位置宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭。 6）框架柱鋼筋接頭位置：留在樓板面以上柱高搭接長度 LL位置，并錯開。