【正文】 告有關(guān)信息，加強對事故發(fā)生、發(fā)展情況的監(jiān)測、預(yù)報和預(yù)警工作；③組織有關(guān)車間和部門、專業(yè)技術(shù)人員、有關(guān)專家學者，隨時對事故信息進行分析評估，預(yù)測發(fā)生突發(fā)事件可能性的大小、影響范圍和強度以及可能發(fā)生的突發(fā)事件的級別；④定時向有關(guān)部門報告事故預(yù)測信息和分析評估結(jié)果，并對相關(guān)信息的報道工作進行管理；⑤及時按照有關(guān)規(guī)定向有關(guān)部門發(fā)布可能受到事故危害的警告，宣傳避免、減輕危害的常識，公布咨詢電話。事故預(yù)警的方式事故預(yù)警的方式主要是靠職工各級安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，報警系統(tǒng)的完好有效及時，在發(fā)生泄漏后能發(fā)出報警信號兩種方式。（3）轉(zhuǎn)移、撤離或者疏散可能受到危害的人員，并進行妥善安置。1）重大危險源區(qū)域安裝有毒氣體檢測報警儀并保持完好有效，一旦泄漏能及時發(fā)現(xiàn)，將事故得到有效控制；2）每年對重大危險源進行評估，對設(shè)備、設(shè)施、基建、操作人員及安全附件科學評估，合格后方可使用或操作；3）在灌區(qū)四周圍設(shè)置應(yīng)急堿液噴淋裝置和圍堰，一旦出現(xiàn)事故能有效對泄漏物進行中和和收容處理；4）5個液氯儲罐中，總是保持一臺空罐以作為應(yīng)急罐使用并掛牌警示；5）5個液氯儲罐中都安裝有安全閥、磁翻板液位計，防止超壓和高液位造成泄漏事故；6）生產(chǎn)部對壓力容器、安全附件等職責范圍內(nèi)的強檢設(shè)備進行定期檢測檢驗；總經(jīng)辦對報警儀器、監(jiān)控設(shè)備、儀表等等職責范圍內(nèi)的強檢設(shè)備進行定期檢測檢驗；7）每年公司組織大修，尤其是對重大危險源和關(guān)鍵裝置重點部位的設(shè)備設(shè)施進行維護保養(yǎng)，確保符合工藝安全要求；8）加強從業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)，定期開展安全班組活動，提高職工的操作技能，做到持證上崗；9）加強各級各類型的安全檢查，結(jié)合季節(jié)特點開展有針對性的安全檢查，充分發(fā)揮專業(yè)隊伍的積極性，編制不同的專業(yè)安全檢查表，以確保檢查的目的性；10）加強關(guān)鍵裝置重點部位的安全管理，液氯重大危險源屬于關(guān)鍵裝置，其聯(lián)系人定期到崗位組織安全班組活動，指導(dǎo)班組安全建設(shè)，確保關(guān)鍵裝置、重點部位的安全。（略）4預(yù)防與預(yù)警由于液氯屬于劇毒品，其主要危險是中毒事故，為防止氯氣中毒事故的發(fā)生，必須采取有效的防范措施，且建立科學的預(yù)防和預(yù)警機制，進行監(jiān)控和定期檢測。（9）各車間代表隊一、二、三、七車間各代表隊的組成有相應(yīng)車間主任、工段長、班組長及職工組成；其職責是：接到指揮部的指令迅速安排緊急停車程序，防止事故擴大或蔓延，而后，指導(dǎo)職工正確佩帶有效的防護用品撤離到安全地帶。（8）環(huán)境監(jiān)測隊①環(huán)境監(jiān)測隊的組成：由綜合管理部化驗室、安全部污水化驗室人員組成。（7）醫(yī)療救護隊①醫(yī)療救護隊的組成：由黨群工作部、財務(wù)部人員組成。②周邊單位工作隊職責：周邊單位工作隊的職責是負責應(yīng)急通訊的安全暢通和日常檢查工作；負責應(yīng)急救援隊伍人員的學習和演練工作；負責每年對預(yù)案的評審、修訂工作。（5）應(yīng)急物資配備隊①應(yīng)急物資配備隊組成：應(yīng)急物資配備隊由服務(wù)公司、經(jīng)營部等人員組成。②搶修隊的職責：搶修隊的主要職責是查明事故發(fā)生的原因，采取果斷有效的安全措施，控制消除危險，防止事故擴大，查清現(xiàn)場人員防止造成人員傷亡，及時向上級應(yīng)急救援組織提出援助請求；參加事故調(diào)查；總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教訓(xùn)；組織恢復(fù)生產(chǎn)。②現(xiàn)場指揮中心職責：在指揮的領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一指揮下，協(xié)調(diào)、組織、開展現(xiàn)場指揮工作，根據(jù)指示，啟動公司二級事故應(yīng)急救援預(yù)案。如液氯汽化崗位發(fā)生事故，應(yīng)一邊立即啟動崗位處置方案，同時上報二車間；如發(fā)現(xiàn)有事態(tài)擴大，報告上一級即調(diào)度的同時，還要立即啟動車間級應(yīng)急預(yù)案，同時上報廠級領(lǐng)導(dǎo)；如發(fā)現(xiàn)事態(tài)有進一步擴大，再啟動廠重大事故應(yīng)急預(yù)案或綜合預(yù)案，同時上報上級主管部門；如發(fā)現(xiàn)事態(tài)擴大不能得到控制，立即請求上級支援，啟動上一級的應(yīng)急預(yù)案。杜絕發(fā)生施救不當，導(dǎo)致多人中毒事故的現(xiàn)象。廠級事故預(yù)案由安全部負責管理，即按照管理制度規(guī)定的周期或頻次（至少每年一次）定期組織學習和演練；車間級預(yù)案由各車間管理，車間主任按照管理制度規(guī)定的周期或頻次（至少每半年一次）定期組織學習和演練；崗位的現(xiàn)場處置方案由各工段負責管理，工段長按照管理制度規(guī)定的周期或頻次（至少每季度一次）定期組織學習和演練。2）實行分級負責，屬地管理的原則。2應(yīng)急處置基本原則安全生產(chǎn)事故應(yīng)當遵循的基本原則統(tǒng)一指揮、快速響應(yīng)，分級負責，屬地管理，分級管理，預(yù)防為主，科學施救，以人為本，生命至上，迅速組織救治的原則。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。9)一車間對事故氯吸收裝置確保完好有效。5)針對液氯大量泄漏制定相應(yīng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織職工定期進行演練，以便提高職工應(yīng)對突發(fā)事故的能力，減輕事故發(fā)生帶來的損失。1)加強安全管理和安全教育，完善和落實各項逐級安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度和安全操作規(guī)程，如巡回檢查制、交接班制、安全責任制及安全教育制度等，提高職工的責任心和防范意識。：該公司液氯貯槽共計5個，分別為22m3三個，30m3兩個，以此儲罐進行模擬計算如下：貯槽破裂前的環(huán)境溫度t取15℃，液氯的沸點t0為－℃℃，則當液氯貯槽破裂時，貯槽內(nèi)壓力降至大氣壓，處于過熱狀態(tài)的液氯溫度迅速降至標準沸點放出的熱量為：Q＝WC(t－t0)＝39984（15－（－））＝106（kJ）設(shè)這些熱量全部用于貯槽內(nèi)液氯的蒸發(fā)，102（kJ/kg），則其蒸發(fā)量W＇為：W＇=Q/q＝106/102＝（kg），則在沸點下蒸發(fā)蒸汽的體積Vg（m3）為：Vg＝W＇（273＋t0）/(M273)Vg=(273)=（m3）資料顯示，%時，人吸入5～l0分鐘即可致死，％為氯的危險濃度。液氯沸點為－℃，常溫下以氣態(tài)形式存在，為便于儲存一般經(jīng)加壓液化后貯存在儲槽內(nèi)。盛裝液氯的設(shè)備和管道都是壓力容器，根據(jù)季節(jié)的變化，結(jié)合工藝指標的運行，參照歷年及同行業(yè)事故案例，經(jīng)分析認為發(fā)生氯氣中毒事故應(yīng)多數(shù)在夏季，其次為春季，主要原因：盛裝液氯的設(shè)備和管道都是壓力容器，夏季天氣溫度高，致使壓力容器內(nèi)壓增大，如遇到承壓能力不夠、設(shè)備腐蝕嚴重等因素導(dǎo)致氯氣泄漏而發(fā)生中毒事故；夏季還有一重要因素就是雷雨大風季節(jié)，因生產(chǎn)氯氣的裝置主要依靠電，雷雨大風季節(jié)對電有一定的影響，如污閃、雷擊等，一旦電氣故障，雙路供電又不能及時滿足需要，導(dǎo)致氯氣泄漏而發(fā)生中毒事故。吸入極高濃度的氯氣，可引起迷走神經(jīng)反襯心跳驟停或喉頭痙攣而發(fā)生“電擊樣”死亡。健康危害：根據(jù)劇毒化學品目錄氯氣屬于劇毒品。安全部主要行使安委辦的職責，負責組織與重大危險源有關(guān)的以上部門每年評估一次，編制符合企業(yè)實際的安全評估表，要求對所分管的設(shè)備及附件的安全負責并每季度進行考核；綜合管理部主要對液氯儲罐的壓力表、液氯充裝計量稱、磁翻板液位計等計量器具的安全管理負責；生產(chǎn)部主要對壓力容器（液氯儲罐、液氯管道、液氯汽化器等）、特種設(shè)備、安全閥、基建設(shè)施（液氯儲罐基礎(chǔ)及液氯管道支架等）、電氣設(shè)施、壓力容器操作人員和充裝人員的安全管理負責；總經(jīng)辦主要對液氯安裝的有毒氣體檢測報警儀器的安全和有效性負責；對液氯崗位的人員合理安排、職工的安全教育和培訓(xùn)負責；二車間主要對液氯重大危險源的設(shè)備設(shè)施的二級管理，職工的班組建設(shè)，隱患排查，安全培訓(xùn)教育以及安全班組活動等負責，有問題及時向相應(yīng)的主管部門報告；三車間主要對液氯重大危險源的電器、儀器儀表的二級管理負責。每年對儲罐管道、短節(jié)進行測厚檢測。存儲情況如下：液氯儲存一部分用鋼瓶，日常鋼瓶儲存量約20瓶；另一部分儲存在儲罐，液氯貯罐位于液氯工段液化崗位，處于廠區(qū)西南部，現(xiàn)有5個貯存罐。其主要工藝流程:干燥的氯氣由氯氫處理崗位送至液化崗位，氯氣經(jīng)預(yù)冷器、鹽箱蛇管或氟立昂蛇管、氟立昂液化器，再經(jīng)低溫、低壓液化后進入貯槽，其中沒有液化的氯氣及不凝氣體，送至合成鹽酸崗位做鹽酸，進入液氯貯槽的液氯一部分經(jīng)過汽化器氣化后分別供三氯化磷和氯化芐用，另一部分經(jīng)過包裝崗位包裝成商品液氯出售。在半露天（有頂）的場地存放，每個貯罐均用保溫材料保護隔離。液氯重大危險源辯識結(jié)果表分類生產(chǎn)場所(噸)儲存區(qū)(噸)備注國家標準1025日常儲存量10噸130噸在其范圍內(nèi)是否構(gòu)成重大危險源是是公司規(guī)定重大危險源每年評估一次，主要由關(guān)鍵裝置、重點部位聯(lián)系人、綜合管理部、安全部、生產(chǎn)部、總經(jīng)辦、二車間和三車間組成評估小組，安全部牽頭每年大修后進行評估，評估的安全職責分工為：聯(lián)系人主要是根據(jù)關(guān)鍵裝置重點部位安全管理制度規(guī)定確定的，聯(lián)系人的職責是負責定期組織職工開展安全活動，指導(dǎo)班組安全建設(shè)和生產(chǎn)。若遇高熱、容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。急性中毒：輕度者有流淚、咳嗽、咳少量痰、胸悶，出現(xiàn)氣管炎和支氣管炎的表現(xiàn)；中度中毒發(fā)生支氣管炎或支氣管肺炎，病人除有上述癥狀的加重處，出現(xiàn)呼吸困難、輕度紫紺等；重者發(fā)生肺水腫、昏迷和休克，可出現(xiàn)氣胸、縱隔氣腫等并發(fā)癥。根據(jù)以上氯