【正文】 指令。 十三 、遠(yuǎn)距離爆破 爆破地點(diǎn)：本次揭煤躲炮位置選定在 711 北大巷防突反向風(fēng)門外，并配備壓風(fēng)自救系統(tǒng) 和直通調(diào)度室的電話處。 每個(gè)鉆孔鉆進(jìn)煤層時(shí)，測(cè)定 2煤 每米的 瓦斯解析指標(biāo) Δh２ 。 十一 、 工作面防突措施 采 用 穿層預(yù)抽 鉆孔作為工作面防突措施，即在工作面施工孔徑 76mm的 預(yù)抽 鉆孔，控制工作面兩側(cè)和上部輪郭線外至少 5m，下部至少 3m。采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法，測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)，具體方法如下 ： 由工作面迎頭 向煤層的適當(dāng)位置施工 5 個(gè)鉆孔，鉆孔布置可參考附圖。巖層段用 ZDY4000 型鉆機(jī)施工，孔徑 75mm，孔深為穿透煤層全厚，煤樣為濕煤。 2煤施工 鉆孔共計(jì) 8 行 8 列， 64 個(gè)孔，總工程量 1996m，具體鉆孔布置見附 圖 ，鉆孔參數(shù)見附表 1。 各類鉆孔施工過程中無吸鉆、頂鉆、噴孔等動(dòng)力現(xiàn)象。若遇到無法施工的鉆孔時(shí)，及時(shí)與通防部聯(lián)系，待調(diào)整參數(shù)后再繼續(xù)施工。 鉆孔開孔及鉆進(jìn)時(shí)，必須輕壓慢轉(zhuǎn)，確保鉆孔成形質(zhì)量。 5）第二注。 3）第二堵 （堵孔口頭）。 測(cè)壓孔封孔工藝： 1）按圖示要求放入測(cè)壓管，做好一堵準(zhǔn)備工作，跟入 4 分鋼管（高壓膠管耐 12MPa 壓力）至孔口（最后一節(jié)帶檔板，擋板纏棉紗）。 ②改用φ 94mm 鉆頭壓力（風(fēng)）水排渣鉆進(jìn)見煤前 2 米停，在孔內(nèi)下入 1 寸 PVC 返漿管至孔底 2m 左右（最前端一根為花管），同時(shí)下入一根4m 長(zhǎng)的注漿管（用聚氨酯封孔），通過注漿管向孔內(nèi)注水泥漿至返漿管返漿。 五、 瓦斯壓力及含量測(cè)定 在 回風(fēng)巷 鉆場(chǎng)內(nèi) 施工 的 3 個(gè) 測(cè)壓鉆孔。 從工作面距 2煤最小法向距離 5m 至 掘進(jìn)過程中，采取每炮必探方式，即每次施工炮眼前由開拓區(qū)利用風(fēng)錘及超強(qiáng)螺紋錨桿施工 兩 個(gè)前探孔探明巷道與 2上煤最小法向距離，每次探測(cè)結(jié)果及放炮后進(jìn)尺量及 5 時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。 28 41 Φ75mm 不取芯 45 8176。 5 100 Φ 75 不取芯 47 260176。 突出危險(xiǎn)區(qū) 無突出危險(xiǎn)區(qū) 區(qū)域防突措施(法距7m 前 ) 無效 有效 工作面預(yù)測(cè)或區(qū)域驗(yàn)證 (法距 5m) 突出危險(xiǎn)工作面 井巷揭煤 前探（法距10m前） 區(qū)域預(yù)測(cè)（法距10m前） 區(qū)域效檢 無突出危險(xiǎn)工作面 安全防護(hù)措施 加強(qiáng)支護(hù)措施 工 作 面 效 檢 工 作 面 防 突 措 施 工作面驗(yàn)證 (法距) 無突出危險(xiǎn)工作面 4 控制層位鉆孔設(shè)計(jì) （ 1）在回風(fēng) 巷 鉆窩中施工 5 個(gè)探測(cè)煤層位置鉆孔。 在局部通風(fēng)機(jī)至工作面回風(fēng)通道段安裝 2 道防突反向風(fēng)門；人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把防突反向風(fēng)門打開、頂牢，工作面爆破或無人工作時(shí)防突反向風(fēng)門必須關(guān)閉；風(fēng)筒通過風(fēng)門墻垛時(shí)，設(shè)置逆向隔斷裝置；風(fēng)筒末端距掘進(jìn)頭的距離不得大于 10m；風(fēng)筒破損處及時(shí)修補(bǔ)。 工作面采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。但地質(zhì)資料簡(jiǎn)單，探明度低。 Na 型。巖性以中、粗粒砂巖為主，巖石裂隙不發(fā)育，富水性 較弱，局部富水性中等。滲透系數(shù)為，水質(zhì)類型為 HCO3178。 煤層概況 本次所 揭煤層 為 2煤，傾角約 1520176。巷道掘進(jìn)主要是用于 711m 水平北翼運(yùn)輸大巷掘進(jìn)時(shí)回風(fēng)。南部、北部為未開發(fā)區(qū)。由開拓區(qū) 負(fù)責(zé)施工。 水文地質(zhì) 該巷道位于位于山西組砂巖，臨近石盒子組砂巖，山西組砂巖含水層主要以中、細(xì)粒砂巖為主，富水性較弱，局部富水性中等。石盒子組砂巖含水層，主要是由上石盒子組二段、四段和下石盒子組底部砂巖組成。 SO4— Ca178。因此，基本不受上部采空積水的影響。 二、通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施 本次石門揭煤由煤層頂板向煤層底板揭煤 。 工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置任何控制風(fēng)流設(shè)施。 根據(jù)已有資料，推測(cè) 回風(fēng) 巷揭煤點(diǎn)附近 2煤 與 1煤層間距約 22m。 16 55 Φ 75 不取芯 46 260176。 鉆孔 施工成果 ： 表 2 煤層層位控制鉆孔 成果 參數(shù)表 鉆孔 鉆孔方位 傾角 終孔深度 見煤深度 孔徑 備注 44 0176。 0 68 63 Φ75mm 不取芯 根據(jù)鉆孔成果分析， 實(shí)測(cè)回風(fēng)巷迎頭距 2煤 法距約 27 米。 石門揭煤過程中，技術(shù)科地質(zhì)測(cè)量部門負(fù)責(zé)提前進(jìn)行地質(zhì)預(yù)測(cè)、掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況，及時(shí)驗(yàn)證提供的地質(zhì)資料，定期通報(bào)給瓦斯治理科、開拓區(qū)，遇有較大變化時(shí)，隨時(shí)通報(bào)。 測(cè)壓鉆孔施工工藝： 1）測(cè)壓孔施工前，先按測(cè)壓孔設(shè)計(jì)參數(shù)用Ф 94mm 鉆頭 施工注漿孔，施工工藝如下： ①開孔使用φ 127mm 鉆頭帶壓水（風(fēng)）鉆進(jìn) 4m 停，退出鉆桿，掃凈孔內(nèi)巖粉，把 4m 巖芯管（φ 108mm/φ 127mm）送入孔內(nèi)，孔口管外露 ，用聚氨酯澆注棉紗封孔、注漿固管； 24h 后打壓，壓力不小于 6MPa，時(shí)間不少于 30min。二次注漿 24h 后，采用直徑 94mm 鉆頭施工至穿透 2煤層底板 停鉆，并用壓風(fēng)吹盡孔內(nèi)鉆屑，全程帶壓風(fēng)起鉆，鉆孔施工完畢。使用封孔器及軟管向彩條布內(nèi)注入聚氨酯，注完后立即將注聚氨酯軟管抽出。聚氨酯充分凝固后，從注漿管注入水泥漿至返漿管返漿，注漿力 1~2MPa。水泥：水（質(zhì)量比） =1: 的水泥漿。 1176。 7 六、區(qū)域性突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 根據(jù)河南理工大學(xué)編制的《邯鄲礦業(yè)集團(tuán)有限公司陶二煤礦瓦斯地質(zhì)研究規(guī)律》報(bào)告，北大巷回風(fēng)巷位于 DF44 斷層以北，為無突出危險(xiǎn)區(qū) 根據(jù)實(shí)測(cè) 2煤瓦斯壓力 Pmax=，瓦斯含量 Wmax=,2煤瓦 斯壓力 Pmax=，瓦斯含量 Wmax=P=,W=。 七、區(qū)域 防突措施 采用 穿層預(yù)抽 鉆孔作為 區(qū)域 防突措施，即在工作面施工孔徑 76mm 的預(yù)抽 鉆孔，控制工作面兩側(cè)和上部輪郭線外 12m。 方法如下： 在石門預(yù)抽煤層期間，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法對(duì)區(qū)域措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)孔數(shù)為 5 個(gè)，分別位于石門上中下部和石門兩側(cè)，并位于措施 8 孔中間，終孔位置位于措施孔控制范圍的邊緣上。 十、 工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 回風(fēng) 巷迎頭距煤層最小法向距離 5m 進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)。 雖然回風(fēng)巷位于無突出危險(xiǎn)區(qū)，即使其實(shí)測(cè) Δh２ 、 瓦斯壓力、含量等指標(biāo)均小于臨界值，也無其他異常突出預(yù)兆，但考慮到該區(qū)域位于新水平開拓巷道，所以 仍 要執(zhí)行工作面防突措施。 由 回風(fēng) 巷迎頭向煤層施工 5 個(gè)效果檢驗(yàn)鉆孔，分別位于石門的上部、中部、下部和兩側(cè)，鉆孔布置 見 附圖。 當(dāng)工作面防突措施無效時(shí)，必須補(bǔ)打防突措施鉆孔（補(bǔ)打鉆孔措施另行制定） ,并再次進(jìn)行工作面措施效果檢驗(yàn) ,直至措施有效 。 避災(zāi)路線： 711 北大巷回風(fēng)巷 → 711 北大巷→東副井升井 斷電要求： 切斷 北大巷、回風(fēng)巷、回風(fēng)通道內(nèi) 所有 非本質(zhì)安全型 電氣設(shè)備電源 。 放炮時(shí)，參加揭煤的人員必須在躲炮地點(diǎn)靜侯，不得隨意走動(dòng)，嚴(yán)禁進(jìn)入揭煤工作面回風(fēng)系統(tǒng) 。如一切正常，可允許其他人員進(jìn)入。 （ 2）臨界值暫定為 Smax=、Δ h２ =160pa。 （ 5）當(dāng)實(shí)測(cè)的 S、Δ h2的所有測(cè)定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況（噴孔、夾鉆、頂鉆等），則該工作面為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。每排鉆孔數(shù)量為 13 個(gè)，成扇形均勻布置。 （ 2）效果檢驗(yàn)施工 3 個(gè)鉆孔，鉆孔有效投影深度 8m，鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中。當(dāng)發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆時(shí)，視為工作面防突措施無效。 （二）其他措施 從 巷道 迎頭距煤層最小法向距離 5m 開始到穿過煤層進(jìn)入頂板 2m（最小法向 距離）的整個(gè)揭煤作業(yè)段都采取放小炮掘進(jìn)，即每次放炮進(jìn)尺為 1 架（即 ~），放炮后及時(shí)利用 U 型鋼支護(hù)， U 型鋼間距不大于， 嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 13 抽采路線：抽采地點(diǎn)（回 風(fēng)巷迎頭） → 711 北大巷 回風(fēng)巷 → 711 北大巷→ 711 北大巷回風(fēng)通道→地面抽采鉆孔→地面永久抽采泵站 抽采則應(yīng)做到： 抽采鉆孔必須做到打一個(gè)，封一個(gè)，抽一個(gè)。主局扇電源來自風(fēng)機(jī)專線電源、備用局扇電源來自動(dòng)力移動(dòng)站，正常情況主（備）局扇供電線路分列運(yùn)行。 （ 3）揭煤期間，每天至少對(duì)局扇切換開關(guān)進(jìn)行切換試驗(yàn)一次，并記錄。 （ 7）嚴(yán)格停送電制度：檢修或搬遷電器設(shè)備、電纜前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，在用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。 （ 3）揭煤前，監(jiān)控機(jī)房手動(dòng)切斷 711m 水平北大巷、回風(fēng)巷、及回風(fēng)通道內(nèi)電器設(shè)備電源。 （ 2）電氣管理 ①、強(qiáng)化電器設(shè)備檢修，揭煤所使用的電器設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)完好，供電線路絕緣良好 ,各種電氣保護(hù)靈敏可靠。 ⑤、揭煤期間，每天必須有開拓區(qū)電工配合通風(fēng)區(qū)對(duì)瓦斯電閉鎖試驗(yàn)一次，并記錄。 ⑨、嚴(yán)格停送電制度：檢修或搬遷電器設(shè)備、電纜前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，在用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。 ③、揭煤前，監(jiān)控機(jī)房手動(dòng)切斷揭煤掘進(jìn)頭和回風(fēng)流電器設(shè)備電源。 ④、所有干式變壓器（移變）低壓側(cè)饋電開關(guān)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，每天有變電工進(jìn)行漏電試驗(yàn)，并留有試驗(yàn)記錄。 70 mm2 電纜、載流量 205A ，局扇負(fù)荷44kW（載流最大的一根） ，能滿足施工要求。 ＋ 179。 7= 考慮上下級(jí)配合取整 Iz=360A 校驗(yàn)： I2d/Iz=7400/360=≥ 合格 713 分饋電開關(guān) 電纜換算長(zhǎng)度： LH=2