鋼筋焊接加工安全施工方案與鋼筋籠吊裝運輸安全專項方案匯編-全文預覽
【正文】 撐。待骨架離開地面后，第一吊點停吊，繼續(xù)提升第二吊點。、骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后，骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應在加強骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強其剛度。（3）在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低，最低不應低于10攝氏度。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝確定后，方可正式施焊。坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處，且每處面積不大于6mm2；，接頭處彎折不大于4176。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。（6）、焊條應保持干燥，如受潮，應先在100~350℃~1h。幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種直徑的鋼筋，并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi)，如和被焊鋼筋級別不同時，應按鋼筋設計強度進行換算。當采用K形坡口時，應在坡口兩面交替輪流施焊，坡口宜成45176。多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增加熔化深度。、焊條選用、僅在確無條件施行焊接時，對直徑25mm及以下鋼筋方可采用綁扎搭接。接頭形式熱軋鋼筋的接頭應符合設計要求，當設計無要求時，應符合下列規(guī)定：、接頭應采用閃光對焊或電弧焊，并以閃光對焊為主。其尺寸允許偏差為：全長177。、注意事項及質(zhì)量要求鋼筋彎曲時應將各彎曲點位置劃出，劃線尺寸應根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。10mm。、注意事項及質(zhì)量要求應將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。調(diào)直后的鋼筋應平直、無局部曲折，冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。鋼筋調(diào)直普遍使用卷揚機拉直和用調(diào)直機調(diào)直。加工方法鋼筋均應清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。,在其上各截取1組試樣,每組試樣各制2根試件,分別做拉伸(含抗拉強度\屈服點\伸長率)和冷彎試驗。鋼筋材料質(zhì)量檢驗鋼筋到達現(xiàn)場后，必須檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報告，并進行外觀檢查，按60噸為驗收批進行力學性能抽驗。編制依據(jù)《橋涵工程施工技術(shù)規(guī)范》《施工圖設計文件》適用范圍本作業(yè)指導書適用于橋梁、涵洞及附屬結(jié)構(gòu)物的鋼筋加工及安裝施工。測量本批鋼筋的直徑偏差?！朵摻顧C械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）的規(guī)定。、加工方法對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應加以調(diào)直。用調(diào)直機調(diào)直鋼筋和用錘擊法平直粗鋼筋時，表面?zhèn)鄄粦菇孛婷娣e減少5%以上。在缺乏設備時，可用斷絲鉗（剪斷鋼絲）、手動液壓切斷（切斷不大于16mm鋼筋），對Φ40mm以上鋼筋，可用氧乙炔焰割斷。切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不應小于177。螺旋形鋼筋成型，小直徑可用手搖滾筒成；較粗（Φ16~30mm）鋼筋，可在鋼筋彎曲機的工作盤上安設一個型鋼制成的加工圓盤，盤外直徑相當于需加工螺旋筋（或圓箍筋）的內(nèi)徑，插孔相當于彎曲機扳柱間距，使用時將鋼筋一頭固定，即可按一般鋼筋彎曲加工方法彎成所需的螺旋形鋼筋。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上無凹曲，彎點處無裂縫。5mm。、拉桿的鋼筋，不論其直徑大小，均應采用焊接接頭。交流弧焊機結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，保養(yǎng)維修方便；直流弧焊機焊接電流穩(wěn)定，焊接質(zhì)量高。電弧焊接用焊條焊條型號類型電流種類E4301E4303E4313鈦鐵礦型
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