【正文】 軸直徑的設(shè)計(jì)式 ? ? 89 m 333 T6 ??????d 軸的剛度計(jì)算 a) 按當(dāng)量彎矩法校核 設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)，確定軸的受力簡圖、彎矩圖、合成彎矩圖、轉(zhuǎn)矩圖和當(dāng)量彎矩圖。并算出危險(xiǎn)截面的彎矩如表 3。 5) 計(jì)算小齒輪轉(zhuǎn)矩 T1 16 56161 ????????? 6) 確定重合度系數(shù) Zε 、 Yε ：由公式可知重合度為 ??????? ????ε 則由手冊中相應(yīng)公式可知： ????? εεZ ??? εεY 7) 確定載荷系數(shù) KH 、 KF 確定使用系數(shù) KA：查閱手冊選取使用系數(shù)為 KA= 確定動(dòng)載系數(shù) Kv：查閱手冊選取動(dòng)載系數(shù) Kv= 確定齒間載荷分布系數(shù) KHa、 KFa： mm/N100mm/ 51 1 ??? ????? ??? db TKb FK AtA 則 11 22 ??? εZK Ha 11 ??? εYK Fa 載荷系數(shù) KH、 KF 的確定，由公式可知 2 . 8 ????????? αHVAH KKKKK ? ???? HaFaHF KKKK c) 齒面疲勞強(qiáng)度計(jì)算 1) 確定許用應(yīng)力 [σ H] ①總工作時(shí)間 th，假設(shè)該彎曲機(jī)的壽命為 10 年，每年工作 300 天，每天工作8 個(gè)小時(shí)，則： h1202083005 ????ht ②應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N N2 17 ? ?71 1111 2 0 0 07516060?????????????????????? ?? hhiiihv ttTTtrnNN 67122 ?????? uNNN v ③壽命系數(shù) Zn Zn2 ，查閱相關(guān)手冊選取 Zn1=、 Zn2= ④接觸疲勞極限?。害?hlim1=760MPa、σ hlim2=760MPa ⑤安全系數(shù)?。?Sh=1 ⑥許用應(yīng) 力 [σ h1]、 [σ h2] ? ? M P 01 ???? h nHh S Zσσ ? ? M P 241 ???? h nHh S Zσσ 2) 彈性系數(shù) ZE 查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊可選取 MPa190?EZ 3) 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) ZH查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊可選取 ZH= 4) 求所需小齒輪直徑 d1 ? ?? ?53/2123253211??????? ??????????????????????hhedh ZZZuuTkdσψε 與初估大小基本相符。0 ??????? dd LLaa 取 386mm 驗(yàn)算小帶輪包角： ?? 12 ????? a ddα 確定帶的根數(shù)： 11 ? ?lac kkpp pZ ????11 Δ 查表知 p1= Δ p1= ka= kl= 則 ? ? ?????Z 取 Z=4 張緊力 20 )(500 qvkvZpF c ??? 查表 q= )1 ( 20 ???????F 作用在軸上的載荷： 2 i i n2 0 ????????? αFZF q 帶輪結(jié)構(gòu)與尺寸見零件圖 圖 428 帶輪的結(jié)構(gòu)與尺寸圖 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 12 第一級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) a) 選材料、確定初步參數(shù) 1) 選材料 小齒輪： 40Cr 鋼調(diào)制，平均取齒面硬度為 260HBS 大齒輪： 45 鋼調(diào)制，平均取齒面硬度為 260HBS 2) 初選齒數(shù) 取小齒輪的齒數(shù)為 20，則大齒輪的齒數(shù)為 20 =128 3) 齒數(shù)比即為傳動(dòng)比 20208??i 4) 選擇尺寬系數(shù)ψ d 和傳動(dòng)精度等級(jí)情況，參照相關(guān)手冊并根據(jù)以前學(xué)過的知識(shí)選取 ψ d= 初估小齒輪直徑 d1=60mm，則小齒輪的尺寬為 b=ψ d d1= 60=36mm 5) 齒輪圓周速度為： s/ 48060100060 11 ?? ???? ??? ππ ndv 參照手冊選精度等級(jí)為 9 級(jí)。 查表可知 工況系數(shù)取 KA= ， Pc= =。 9 第四章 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 基本傳動(dòng)數(shù)據(jù)計(jì)算 分配傳動(dòng)比 電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y，滿載轉(zhuǎn)速為 960 r/min。由于本切斷機(jī)切斷的最大剛筋粗度為： 14max ?d mm。 切斷鋼筋需用力計(jì)算 為了保證鋼筋的剪斷，剪應(yīng)力應(yīng)超過材料的許應(yīng)剪應(yīng)力 ??? 。前兩種可在潮濕、多塵埃、高溫、有腐蝕性氣體或易受風(fēng)雨的環(huán)境中，第三種可侵入液體中使用。要求調(diào)速范圍大，調(diào)速平滑位置控制準(zhǔn)確，功率較大的機(jī)械設(shè)備多選用他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)。 外觀較差。 JG40 切斷機(jī)由一個(gè)二級(jí)減速裝置，該減速器由 4減速齒 輪和相關(guān)軸構(gòu)成，曲柄 連桿 6與滑塊 7 組成的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，和刀具刀坐 9組成。 動(dòng)力要求 :切刀能產(chǎn)生足夠的沖力克服工作阻力，要有較好的傳動(dòng)性能。 基本工作要求：用手工將不同規(guī)格的鋼筋按所需長度送至刀口，將其切斷；以后再次送入，作下次截?cái)唷? 全球經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展為建筑行業(yè)，特別是為建筑機(jī)械的發(fā)展提供了一個(gè)廣闊的發(fā)展空間，為廣大生產(chǎn)企業(yè)提供一個(gè)展示自己的舞臺(tái)。 5)國外機(jī)型一般采用半開式結(jié)構(gòu)，齒輪 、軸承用油脂潤滑，曲軸軸徑、連瓦沖切刀座、轉(zhuǎn)體處用手工加稀油潤滑．國內(nèi)機(jī)型結(jié)構(gòu)有全開、全閉、半開半閉 3 種，潤滑方式有集 2 中稀油潤滑和飛濺潤滑 2種。 國內(nèi)外鋼筋切斷機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r 國內(nèi)外切斷機(jī)的對(duì)比：由于切斷機(jī)技術(shù)含量低、易仿造、利潤不高等原因，所以廠家?guī)资陙砘揪S持現(xiàn)狀，發(fā)展不快，與國外同行相比具體有以下幾方面差距。 1 第一章 緒論 課題的來源 鋼筋的切斷是現(xiàn)代建筑和生產(chǎn)制造行業(yè)一直面臨的問題，最原始的手工切斷十分麻煩，而且效率低下，故人們開發(fā)出了鋼筋切斷機(jī)，隨著不斷的改進(jìn)，現(xiàn)在的鋼筋切斷機(jī)已經(jīng)在鋼筋切斷方面十分完善，完全取代了手工切斷成了鋼筋 加工過程中必不可少 的設(shè)備之一， 鋼筋切斷機(jī)主要用語房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對(duì)鋼筋的定長切斷。為此我在已有的鋼筋切斷機(jī)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)出新式機(jī)型。 4)國內(nèi)切斷機(jī)每分鐘切斷次數(shù)少．國內(nèi)一般為 28～ 31 次，國外要高出 15～ 20 次，最高高出 30次，工作效率較高。而國內(nèi)一些一些廠家雖然生產(chǎn)歷史較長，但沒有一家形成規(guī)模，加之設(shè)備老化，加工過程拼體力、經(jīng)驗(yàn) ，生產(chǎn)工藝幾十年一貫制，所以外觀質(zhì)量粗糙、觀感較差。要求切斷 鋼筋的最大直徑 14mm，切斷速度為 15次 /分。 iii) 切刀空行程中速度盡可能快，以提高效率； iv) 保證切刀的每分鐘切斷次數(shù)（生產(chǎn)率）。 4 第二章 鋼筋切斷機(jī)的方案設(shè)計(jì) 已有鋼筋切斷機(jī)的工作原理 現(xiàn)在市場上常見的切斷機(jī)型號(hào)有很多，舉最常見的 JG40 型切斷機(jī)為例，外觀如圖，其傳動(dòng)系統(tǒng)如圖 ，驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī) 1，與電動(dòng)機(jī)相連的是皮帶輪 2，動(dòng)力經(jīng)由皮帶輪實(shí)線一級(jí)減速傳輸?shù)綑C(jī)體中。 切斷機(jī)刀片設(shè)計(jì)不合理，單螺栓固定，刀片厚度夠薄。起動(dòng)，制動(dòng)較頻繁及起動(dòng)轉(zhuǎn)矩要求較大的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備選用繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)。 封閉式電動(dòng)機(jī)又可分為自扇 冷式和密封式。 Ｙ系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)，他適用于不易燃、不易爆、無腐蝕性氣體的場合和要求具有較好起動(dòng)性能的機(jī)械中。 則本機(jī)器的最小切斷力為： ? ??? ?? AQ 查資料可知鋼筋的許用剪應(yīng)力為： ? ? 142~128?? MPa,取最大值 142MPa。則 切 斷 處 的功 率 P ： ?????? ?QP W 查表可知在傳動(dòng)過程中，帶傳動(dòng)的效率為η = ~； 二級(jí)齒輪減速器的效率為η = ~； 滾動(dòng)軸承的傳動(dòng)效率為η = ~； 連桿傳動(dòng)的效率為η = ~；滑動(dòng)軸承的效率為 ~?? 由以上可知總的傳動(dòng)效率為 : η = = 由此可知所選電機(jī)功率最小應(yīng)為 ???P kw 查手冊并根據(jù)電機(jī)的工作環(huán)境和性質(zhì)選取電機(jī)為： Y 系列封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)，代號(hào)為 Y112M6，輸出功率為 ，輸出速度為 960 r/min。（注以下有 i1代替 i11， i2代替 i22） 計(jì)算機(jī)構(gòu)各軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù) a) 各軸的轉(zhuǎn)速ⅠⅡⅢ Ⅰ 軸 m in/r480