【正文】 應(yīng)松動，轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲音和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)運行正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏，滑動軸承的溫度不大于 70 度，滾動軸承的溫度不大于 80 度。 B、保溫卷材對縫粘接，保證嚴密。 A、設(shè)備在試運轉(zhuǎn)前，必須進行一次全面的檢查，以保證試運轉(zhuǎn)順利、安全地進行，檢查的內(nèi)容有： B、檢查各地腳螺栓的緊固情況，要求各緊固連接部位無松 動； 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計 26 C、檢查管路內(nèi)是否有異物，不得漏水、漏油； D、設(shè)備內(nèi)部不得有異物； E、檢查清洗和加油潤滑情況，對于遺漏和不符合要求的部位立即補做； F、用手盤動聯(lián)軸節(jié)或轉(zhuǎn)軸，應(yīng)靈活和正常無卡住現(xiàn)象； G、電氣控制主回路已檢查過，供電正常； ② . 試運轉(zhuǎn)的步驟及方法 各種設(shè)備的試運轉(zhuǎn)步驟及方法參照設(shè)備說明書和《機械設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范 (通用規(guī)定 )》進行。 3) 干管安裝：從系統(tǒng)起始段開始安裝，安裝前清理管腔，管道穿墻時加好套管（套管長度考慮抹灰層厚度），冷凍水管道應(yīng)有木瓦，防止 “冷橋 ”發(fā)生，木瓦厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。安裝直管時保證末端設(shè)備部發(fā)生位移，并注意坡度準確。 B. 系統(tǒng)沖水時，檢查整個沖水系統(tǒng)，若有漏水點，做好標記，泄水后修復，然后再沖水檢查，直到不漏為止。 D. 試驗完后選擇合適的泄水點進行泄水，不能隨地泄水。系統(tǒng)沖洗時將系統(tǒng)與設(shè)備分開，不能同時沖洗。 2) 采用臥式吊裝，吊架安裝位置正確，平整牢固，吊 桿與托盤相關(guān)聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正，且吊桿不能自由擺動。凝結(jié)水管采用軟連接，材質(zhì)采用透明膠管，并用喉箍緊固嚴防滲漏，保證坡度準確，凝結(jié)水暢通的流到指定位置，確保水盤無積水現(xiàn)象。 B. 折方：將咬口并畫好折方線的板材方在折方機上，至于下模的中心線，操作時是機械的上刀片中心線與下刀片中心線重合，折成所需的角度； C. 折方或圈圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。 通風系統(tǒng) 安裝 工藝流程 檢驗翻邊錨法蘭找平找正圓法蘭下料風管折下料 打眼焊接 打眼方法蘭下料成型咬口制倒角剪切下料領(lǐng)料 施工方法 1) 風管制作： 2) 領(lǐng)料下料：領(lǐng)料時注意風管和配件的鋼板厚度滿足下表要求，根據(jù)施工圖及大樣分別進行劃線展開 ,經(jīng)復核無誤后下料。 3) 水管與風機盤管連接應(yīng)平直。 風機盤管系統(tǒng) 安裝 工藝流程 電機檢查試運轉(zhuǎn) 施工準備 表冷器水壓試驗 配管連接 吊架制 作安裝 風機盤管安裝 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計 28 施工方法 1) 風機盤管在安裝前需逐臺檢查：檢查每臺電機的殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷；進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電；逐臺進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 倍，定壓后觀察 23 分鐘不滲漏為合格。沖洗前選擇好排水點。 10 分鐘壓立降不大于 為合格。安裝時注意介質(zhì)流向，防止反向安裝，對閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置進行必要的調(diào)整，保證其動作靈活、指示準確。 4) 立管安裝：核對各層預留孔洞位置正確后，將預制好的管 道按編號運至施工現(xiàn)場，將立管套好套管開始安裝，從最底層開始安裝，用吊線、線墜找好垂直度，安裝就位后及時固定管卡并封堵孔洞。 2) 卡架安裝：結(jié)構(gòu)施工完成并由工作面后開始安裝卡架，根據(jù)管道規(guī)格、排列方式參照 91SB6 圖集 選擇合適的方式安裝卡架。 4）設(shè)備的試運轉(zhuǎn) ① . 設(shè)備經(jīng)粗平、精平、二次灌漿，混凝土達到強度要求后。 A、所有冷凍水管閥門均須保溫，管徑 小于等于 DN40 時采用 25mm 厚橡塑保溫管殼，管徑大于 DN40 時采用 30mm 厚橡塑保溫管殼 。 2）水泵的安裝 ① .設(shè)備開箱檢查應(yīng)符合下列要求： 按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定核對設(shè)備型號、規(guī)格，清點零部件的數(shù)量有無 缺損，管口保護物和堵蓋是否完好； 核對設(shè)備的主要安裝尺寸，應(yīng)與設(shè)計相符合。整體出廠的 設(shè)備 機組一般由設(shè)備廠家進行單機試車 和設(shè)備 調(diào)試。 2）水平運輸 用前述方法水平拖運至基礎(chǔ)邊緣，用千斤頂將設(shè)備提升至基礎(chǔ)頂面標高，再水平移至設(shè)備安裝基礎(chǔ)。吊裝時，若設(shè)備有其它特殊要求（吊點、吊具等）一定嚴格按供貨廠商要求進行。開箱前，對照裝箱單對全部設(shè)備、零部件、附屬材料及專用工具進行復核、清點，確認設(shè)備零部件、規(guī)格數(shù)量與裝箱文件和施工圖紙是否相箱，檢查設(shè)備在運輸過程中是否受到損傷，及時發(fā)現(xiàn)供貨時可能發(fā)生的錯誤和損壞，各方有關(guān)負責人在開箱報告《進場設(shè)備檢驗記錄表》及 有關(guān)技術(shù)資料上簽字。 5）管道試壓沖洗 管道安裝完畢，必須按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求對管道系統(tǒng)進行分系統(tǒng)沖洗、并做壓力試驗。其焊縫質(zhì)量達到 Ⅳ 級焊縫要求。 C、將坡口處內(nèi)外油污、銹等清理干凈。 ★ 焊接材料要有合格證明、材質(zhì)證明，并保存于干燥處 。 管道除銹 管道刷底漆 管道預制 閥門檢查試壓 管道面漆 管道標高測量放線 支架刷底漆 支架預制 支架除銹 管道敷設(shè) 管道試壓 隔熱、調(diào)試驗收交工 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計 21 B、焊縫距起彎點不得小于 100mm，且不小于管外徑。水池、泵房及地下穿墻管道，應(yīng)做鋼性防水套管。 振搗 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計 20 管道安裝工藝及技術(shù)要求： 1) 管道安裝工藝： 2) 管道安裝技術(shù)要求： A、管道的坐標和標高應(yīng)符合設(shè)計要求。 法蘭、焊縫及其他連接部件安裝位置應(yīng)方便檢修，不得緊貼墻壁、樓板，并考慮保溫操作方便。 嚴格按設(shè)計及工藝要求，選擇管道的支吊架形式，管道支吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合 S161《管道支吊架》中的要求。 人工回填 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計 19 管溝回填 1）回填時管底 10cm 至管頂 10cm用細砂回填，先回填管道兩側(cè)，采用人工 打 夯，逐層夯實密室。 一個分區(qū)沖洗合格后進行下個分區(qū)沖洗。進行水壓試驗時試驗壓力 ， 30 分鐘內(nèi)壓降不超過 為合格。然后進行 檢查井內(nèi) 管道和閥門安裝。 2）閥門安裝時和管道保持平齊，注意朝向，防止裝反。 4）管道應(yīng)先在溝外進行分段焊接以減少溝底焊接的次數(shù)，保證焊接質(zhì)量。 ⑤ 每個 支環(huán)路連接完成后，將管道甩出管溝槽 外 米遠，在管口進行環(huán)路 進行打壓試驗（ 第 3 次 ） ，試壓標準同第 2 次，在 試驗壓力下，穩(wěn)壓 30 分鐘，壓力降不應(yīng)大于 3%，且無泄漏現(xiàn)象為合 格。水平連接管最終匯至 閥門 檢查井。 聯(lián)絡(luò)管安裝 ① 管道預制：聯(lián)絡(luò)管采用 PE 管材，根據(jù)圖紙尺寸，進行管道放樣預制。機械開挖后用人工對槽底標高進行二次復核。 施工工藝 流程 施工方法 土方清理與支管道管溝開挖 1） 開挖溝槽前，應(yīng)首先了解開挖的土壤性質(zhì)及地下水的情況。 中粗 砂回填時結(jié)合灌水作業(yè)，分多次回填密室。 5) 下管 ① .將試壓合格的管道 降壓至 Mpa，通過下管器勻速下入，下管后為防止上浮，可管卡 雙 U 頭 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計 16 先回填一部分回填料； ② . 下管完成后， 帶壓觀測 30min 以上，不滲不漏無破裂，壓力下降不超過 3%即為合格，可以進行下一道工序；如壓力下降，則將換熱管拖出，采取措施后換新管重新埋入。試壓采用手動 或電動 試壓泵，試驗壓力為 ，帶壓觀測 15min 以上，不滲不漏無破裂，壓力下降不超過 3%即為合格。 4) 下管準備 ① .PE 管運到現(xiàn)場下管前，首先由質(zhì)檢員查驗管材合格證、規(guī)格型號，并抽檢管徑大小、壁厚及外觀檢查后再進行下一步工作。 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計 15 ③ .鉆進到達要求深度后，報質(zhì)檢員查驗鉆孔深度和孔徑，在下管程序沒有準備好以前不能過早提起鉆具，并且必須保證泥漿循環(huán)。 ○ 5 管材入場：地埋管運抵施工現(xiàn)場后，地埋管及管件存放時，不得在陽光下曝曬。 ○ 3 鉆機定位：根據(jù)就近施工且鉆機間不相互干擾、減少設(shè)備遠距離調(diào)動、就近利用泥漿坑的原則布置鉆機。 ② 勘測施工中的噪音、污水、廢土對周圍環(huán)境的影響，并制定相應(yīng)的措施。 室外換熱孔 施工 換熱 孔 施工 總體步驟 根據(jù)地埋管換熱孔平面布置圖 及 室外鉆孔特點 ，擬采用 如下施工步驟： 地埋管施工工藝流程 鉆孔放線定位回填料下管上管卡打壓試驗孔深孔徑核查成孔鉆進管材 、 耗材準備鉆機定位二次打壓試驗挖泥漿坑 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計 14 土方開挖 主要是聯(lián)絡(luò)管土方開挖和換熱孔分支管管溝開挖，土方開挖采用 機械開挖配合人工清理。 序號 分類 配電量 KW 備注 1 鉆機 22 4 臺 2 電焊機 30 2 臺 3 其他 8 4 合計 150 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計 13 4. 參加建設(shè)單位或總承包單位組織的圖紙會審、設(shè)計交底等工作，做好圖紙會審記錄，與設(shè)計單位辦理工程洽商。具體情況 由總包單位確定 。 3） 用電量估算： 4） 管線敷設(shè)：臨電線路設(shè)置全部架空。 2) 用水點：打井區(qū)域鉆機用水、職工生活用水。 施工準備 為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。 6） 項目部在交底后，要檢查冬雨季施工技術(shù)措施的落實情況，并在今后的施工中進行巡檢。 冬、雨季施工措施及施工現(xiàn)場維護措施 1） 項目經(jīng)理部、施工員應(yīng)結(jié)合本工程施工特點及施工進度情況分別編制冬、雨季施工技術(shù)措施。 為保證工期其它需要配合的重點問題 為保證施工及系統(tǒng)調(diào)試正常進行，需要說明和建設(shè)部門配合的方面有以下幾點： 1） 施工臨時用水：在換熱孔施工過 程中，需要使用臨時用水，水源位置方案由 總包方訂制， 需盡量配合 我方建立便于施工臨時用水的接水點 ，滿足日供水量 70 噸 。 制度保證措施 1）根據(jù)總控制計劃編制月控制計劃 ，根據(jù)月控制計劃編制周進度計劃，周進度計劃根據(jù)前三天的實際情況，調(diào)整后三天計劃，實行三天保周、周保月、月?？偪刂朴媱澋墓芾矸绞?。實行分專業(yè)、分塊進行區(qū)域性流水作業(yè)。事前計劃、事中管理到事后總結(jié)的全過程動態(tài)管理，及時發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵路徑的變動，合理劃分資源推動型任務(wù)和固定周期性任務(wù)，從而及時調(diào)配資源，保證項目工期。對于本項目，我們將組成精干、高效的項目經(jīng)理部。 7) 科學管理： 本公司將按照 ISO9001： 2020 版質(zhì)量管理體系對施工現(xiàn)場實施管理，并保持均衡的施工力量，嚴格按照設(shè)計 要求和技術(shù)標準施工，對進場的人員、機械、材料、施工方法、施工環(huán)境進行科學高效的使用，充分利用現(xiàn)場空間、時間， 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計 9 建立正確的施工程序，作好施工資料的積累和傳遞機制，為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程及保證施工工期創(chuàng)造堅實的基礎(chǔ)。 5) 統(tǒng)籌安排、合理部署： 在業(yè)主、監(jiān)理公司的統(tǒng)一指揮下，密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理安排組織施工工序的交叉作業(yè)，為其他施工單位 創(chuàng)造施工條件。 2) 領(lǐng)導支持： 在公司的統(tǒng)一調(diào)配下，建立完善的施工組織結(jié)構(gòu)，推行以工程項目為中心，以合同工期為目標的項目經(jīng)理負責制度。 影響施工進度的因素分析 內(nèi)因分析 1）工程管理人員 A. 目標明確，權(quán)責分明 ； B. 施工前期準備工作，施工進度控制，施工現(xiàn)場管理水平； C. 與各方面的協(xié)調(diào)工作； D. 設(shè)備材料的供應(yīng)狀態(tài)，機械設(shè)備的配備。若室內(nèi)空調(diào)末端等相關(guān)工程安裝完畢且運行用水用電供應(yīng)正常，系統(tǒng)的運行調(diào)試可在 60 日內(nèi)一并完 成，所以調(diào)試竣工時間根據(jù)工程進展情況安排，視其它工程段施工進度而定。 主要施工機械設(shè)備 主要施工設(shè)備及檢測儀器表 序 號 儀器設(shè)備名稱 規(guī) 格 型 號 數(shù) 量 產(chǎn) 地 1 電焊機 BX1300 2臺 中國上海 2 砂輪切割機 YQ150 1臺 中國山東 3 套絲機 Qs16 2臺 中國 4 氧氣、乙炔 2套 中國 5 坡口機 2臺 中國 6 手握砂輪 2臺 中國 7 電動試壓泵 3臺 中國 8 倒鏈 2個 中國 9 千金頂 2個 中國 10 電錘 3臺 中國 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計 6 11 臺鉆 TC15 1臺 中國 12 二級 配電箱 3臺 中國 13 鉆機 ZC30 4臺 中國 14 汽車起重機 1輛 中國 15 運輸汽車 2輛 中國 16 經(jīng)緯儀 DF02 1臺 中國 17 水 準 儀 DSC332 1臺 中國 第五章 施工進度計劃 施工工期 后沙峪鎮(zhèn)東莊火神營搬遷安置房 地源熱泵項目，工期 為日歷天數(shù)為 60 日（此工期為絕對施工工期，此進度計劃