【正文】 應(yīng)松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲音和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)運(yùn)行正常，管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏，滑動(dòng)軸承的溫度不大于 70 度，滾動(dòng)軸承的溫度不大于 80 度。 B、保溫卷材對(duì)縫粘接，保證嚴(yán)密。 A、設(shè)備在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須進(jìn)行一次全面的檢查，以保證試運(yùn)轉(zhuǎn)順利、安全地進(jìn)行，檢查的內(nèi)容有： B、檢查各地腳螺栓的緊固情況，要求各緊固連接部位無(wú)松 動(dòng)； 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 26 C、檢查管路內(nèi)是否有異物，不得漏水、漏油； D、設(shè)備內(nèi)部不得有異物； E、檢查清洗和加油潤(rùn)滑情況，對(duì)于遺漏和不符合要求的部位立即補(bǔ)做； F、用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)或轉(zhuǎn)軸，應(yīng)靈活和正常無(wú)卡住現(xiàn)象； G、電氣控制主回路已檢查過(guò)，供電正常； ② . 試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟及方法 各種設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟及方法參照設(shè)備說(shuō)明書(shū)和《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范 (通用規(guī)定 )》進(jìn)行。 3) 干管安裝：從系統(tǒng)起始段開(kāi)始安裝，安裝前清理管腔，管道穿墻時(shí)加好套管（套管長(zhǎng)度考慮抹灰層厚度），冷凍水管道應(yīng)有木瓦，防止 “冷橋 ”發(fā)生，木瓦厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。安裝直管時(shí)保證末端設(shè)備部發(fā)生位移，并注意坡度準(zhǔn)確。 B. 系統(tǒng)沖水時(shí)，檢查整個(gè)沖水系統(tǒng)，若有漏水點(diǎn)，做好標(biāo)記，泄水后修復(fù)，然后再?zèng)_水檢查，直到不漏為止。 D. 試驗(yàn)完后選擇合適的泄水點(diǎn)進(jìn)行泄水，不能隨地泄水。系統(tǒng)沖洗時(shí)將系統(tǒng)與設(shè)備分開(kāi)，不能同時(shí)沖洗。 2) 采用臥式吊裝，吊架安裝位置正確，平整牢固，吊 桿與托盤(pán)相關(guān)聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正，且吊桿不能自由擺動(dòng)。凝結(jié)水管采用軟連接，材質(zhì)采用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)防滲漏，保證坡度準(zhǔn)確，凝結(jié)水暢通的流到指定位置，確保水盤(pán)無(wú)積水現(xiàn)象。 B. 折方：將咬口并畫(huà)好折方線的板材方在折方機(jī)上，至于下模的中心線，操作時(shí)是機(jī)械的上刀片中心線與下刀片中心線重合，折成所需的角度； C. 折方或圈圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。 通風(fēng)系統(tǒng) 安裝 工藝流程 檢驗(yàn)翻邊錨法蘭找平找正圓法蘭下料風(fēng)管折下料 打眼焊接 打眼方法蘭下料成型咬口制倒角剪切下料領(lǐng)料 施工方法 1) 風(fēng)管制作： 2) 領(lǐng)料下料：領(lǐng)料時(shí)注意風(fēng)管和配件的鋼板厚度滿足下表要求，根據(jù)施工圖及大樣分別進(jìn)行劃線展開(kāi) ,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后下料。 3) 水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管連接應(yīng)平直。 風(fēng)機(jī)盤(pán)管系統(tǒng) 安裝 工藝流程 電機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn) 施工準(zhǔn)備 表冷器水壓試驗(yàn) 配管連接 吊架制 作安裝 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 28 施工方法 1) 風(fēng)機(jī)盤(pán)管在安裝前需逐臺(tái)檢查：檢查每臺(tái)電機(jī)的殼體及表面交換器有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷；進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電；逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，定壓后觀察 23 分鐘不滲漏為合格。沖洗前選擇好排水點(diǎn)。 10 分鐘壓立降不大于 為合格。安裝時(shí)注意介質(zhì)流向，防止反向安裝，對(duì)閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置進(jìn)行必要的調(diào)整，保證其動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確。 4) 立管安裝：核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置正確后，將預(yù)制好的管 道按編號(hào)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，將立管套好套管開(kāi)始安裝，從最底層開(kāi)始安裝，用吊線、線墜找好垂直度，安裝就位后及時(shí)固定管卡并封堵孔洞。 2) 卡架安裝：結(jié)構(gòu)施工完成并由工作面后開(kāi)始安裝卡架，根據(jù)管道規(guī)格、排列方式參照 91SB6 圖集 選擇合適的方式安裝卡架。 4）設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn) ① . 設(shè)備經(jīng)粗平、精平、二次灌漿，混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后。 A、所有冷凍水管閥門(mén)均須保溫，管徑 小于等于 DN40 時(shí)采用 25mm 厚橡塑保溫管殼，管徑大于 DN40 時(shí)采用 30mm 厚橡塑保溫管殼 。 2）水泵的安裝 ① .設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求： 按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格，清點(diǎn)零部件的數(shù)量有無(wú) 缺損，管口保護(hù)物和堵蓋是否完好； 核對(duì)設(shè)備的主要安裝尺寸，應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合。整體出廠的 設(shè)備 機(jī)組一般由設(shè)備廠家進(jìn)行單機(jī)試車 和設(shè)備 調(diào)試。 2）水平運(yùn)輸 用前述方法水平拖運(yùn)至基礎(chǔ)邊緣，用千斤頂將設(shè)備提升至基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，再水平移至設(shè)備安裝基礎(chǔ)。吊裝時(shí)，若設(shè)備有其它特殊要求（吊點(diǎn)、吊具等）一定嚴(yán)格按供貨廠商要求進(jìn)行。開(kāi)箱前，對(duì)照裝箱單對(duì)全部設(shè)備、零部件、附屬材料及專用工具進(jìn)行復(fù)核、清點(diǎn)，確認(rèn)設(shè)備零部件、規(guī)格數(shù)量與裝箱文件和施工圖紙是否相箱，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否受到損傷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)供貨時(shí)可能發(fā)生的錯(cuò)誤和損壞，各方有關(guān)負(fù)責(zé)人在開(kāi)箱報(bào)告《進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢驗(yàn)記錄表》及 有關(guān)技術(shù)資料上簽字。 5）管道試壓沖洗 管道安裝完畢，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行分系統(tǒng)沖洗、并做壓力試驗(yàn)。其焊縫質(zhì)量達(dá)到 Ⅳ 級(jí)焊縫要求。 C、將坡口處內(nèi)外油污、銹等清理干凈。 ★ 焊接材料要有合格證明、材質(zhì)證明，并保存于干燥處 。 管道除銹 管道刷底漆 管道預(yù)制 閥門(mén)檢查試壓 管道面漆 管道標(biāo)高測(cè)量放線 支架刷底漆 支架預(yù)制 支架除銹 管道敷設(shè) 管道試壓 隔熱、調(diào)試驗(yàn)收交工 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 21 B、焊縫距起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不小于管外徑。水池、泵房及地下穿墻管道，應(yīng)做鋼性防水套管。 振搗 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 20 管道安裝工藝及技術(shù)要求： 1) 管道安裝工藝： 2) 管道安裝技術(shù)要求： A、管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 法蘭、焊縫及其他連接部件安裝位置應(yīng)方便檢修，不得緊貼墻壁、樓板，并考慮保溫操作方便。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求，選擇管道的支吊架形式，管道支吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合 S161《管道支吊架》中的要求。 人工回填 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 19 管溝回填 1）回填時(shí)管底 10cm 至管頂 10cm用細(xì)砂回填，先回填管道兩側(cè)，采用人工 打 夯，逐層夯實(shí)密室。 一個(gè)分區(qū)沖洗合格后進(jìn)行下個(gè)分區(qū)沖洗。進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力 ， 30 分鐘內(nèi)壓降不超過(guò) 為合格。然后進(jìn)行 檢查井內(nèi) 管道和閥門(mén)安裝。 2）閥門(mén)安裝時(shí)和管道保持平齊，注意朝向，防止裝反。 4）管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少溝底焊接的次數(shù)，保證焊接質(zhì)量。 ⑤ 每個(gè) 支環(huán)路連接完成后，將管道甩出管溝槽 外 米遠(yuǎn)，在管口進(jìn)行環(huán)路 進(jìn)行打壓試驗(yàn)（ 第 3 次 ） ，試壓標(biāo)準(zhǔn)同第 2 次，在 試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 30 分鐘，壓力降不應(yīng)大于 3%，且無(wú)泄漏現(xiàn)象為合 格。水平連接管最終匯至 閥門(mén) 檢查井。 聯(lián)絡(luò)管安裝 ① 管道預(yù)制：聯(lián)絡(luò)管采用 PE 管材，根據(jù)圖紙尺寸，進(jìn)行管道放樣預(yù)制。機(jī)械開(kāi)挖后用人工對(duì)槽底標(biāo)高進(jìn)行二次復(fù)核。 施工工藝 流程 施工方法 土方清理與支管道管溝開(kāi)挖 1） 開(kāi)挖溝槽前，應(yīng)首先了解開(kāi)挖的土壤性質(zhì)及地下水的情況。 中粗 砂回填時(shí)結(jié)合灌水作業(yè)，分多次回填密室。 5) 下管 ① .將試壓合格的管道 降壓至 Mpa，通過(guò)下管器勻速下入，下管后為防止上浮，可管卡 雙 U 頭 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 16 先回填一部分回填料； ② . 下管完成后， 帶壓觀測(cè) 30min 以上，不滲不漏無(wú)破裂，壓力下降不超過(guò) 3%即為合格，可以進(jìn)行下一道工序；如壓力下降，則將換熱管拖出，采取措施后換新管重新埋入。試壓采用手動(dòng) 或電動(dòng) 試壓泵，試驗(yàn)壓力為 ，帶壓觀測(cè) 15min 以上，不滲不漏無(wú)破裂，壓力下降不超過(guò) 3%即為合格。 4) 下管準(zhǔn)備 ① .PE 管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)下管前，首先由質(zhì)檢員查驗(yàn)管材合格證、規(guī)格型號(hào)，并抽檢管徑大小、壁厚及外觀檢查后再進(jìn)行下一步工作。 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 15 ③ .鉆進(jìn)到達(dá)要求深度后，報(bào)質(zhì)檢員查驗(yàn)鉆孔深度和孔徑，在下管程序沒(méi)有準(zhǔn)備好以前不能過(guò)早提起鉆具，并且必須保證泥漿循環(huán)。 ○ 5 管材入場(chǎng)：地埋管運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，地埋管及管件存放時(shí)，不得在陽(yáng)光下曝曬。 ○ 3 鉆機(jī)定位：根據(jù)就近施工且鉆機(jī)間不相互干擾、減少設(shè)備遠(yuǎn)距離調(diào)動(dòng)、就近利用泥漿坑的原則布置鉆機(jī)。 ② 勘測(cè)施工中的噪音、污水、廢土對(duì)周圍環(huán)境的影響，并制定相應(yīng)的措施。 室外換熱孔 施工 換熱 孔 施工 總體步驟 根據(jù)地埋管換熱孔平面布置圖 及 室外鉆孔特點(diǎn) ，擬采用 如下施工步驟： 地埋管施工工藝流程 鉆孔放線定位回填料下管上管卡打壓試驗(yàn)孔深孔徑核查成孔鉆進(jìn)管材 、 耗材準(zhǔn)備鉆機(jī)定位二次打壓試驗(yàn)挖泥漿坑 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 14 土方開(kāi)挖 主要是聯(lián)絡(luò)管土方開(kāi)挖和換熱孔分支管管溝開(kāi)挖，土方開(kāi)挖采用 機(jī)械開(kāi)挖配合人工清理。 序號(hào) 分類 配電量 KW 備注 1 鉆機(jī) 22 4 臺(tái) 2 電焊機(jī) 30 2 臺(tái) 3 其他 8 4 合計(jì) 150 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 13 4. 參加建設(shè)單位或總承包單位組織的圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底等工作，做好圖紙會(huì)審記錄，與設(shè)計(jì)單位辦理工程洽商。具體情況 由總包單位確定 。 3） 用電量估算： 4） 管線敷設(shè)：臨電線路設(shè)置全部架空。 2) 用水點(diǎn)：打井區(qū)域鉆機(jī)用水、職工生活用水。 施工準(zhǔn)備 為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場(chǎng)。 6） 項(xiàng)目部在交底后，要檢查冬雨季施工技術(shù)措施的落實(shí)情況，并在今后的施工中進(jìn)行巡檢。 冬、雨季施工措施及施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施 1） 項(xiàng)目經(jīng)理部、施工員應(yīng)結(jié)合本工程施工特點(diǎn)及施工進(jìn)度情況分別編制冬、雨季施工技術(shù)措施。 為保證工期其它需要配合的重點(diǎn)問(wèn)題 為保證施工及系統(tǒng)調(diào)試正常進(jìn)行，需要說(shuō)明和建設(shè)部門(mén)配合的方面有以下幾點(diǎn)： 1） 施工臨時(shí)用水：在換熱孔施工過(guò) 程中，需要使用臨時(shí)用水，水源位置方案由 總包方訂制， 需盡量配合 我方建立便于施工臨時(shí)用水的接水點(diǎn) ，滿足日供水量 70 噸 。 制度保證措施 1）根據(jù)總控制計(jì)劃編制月控制計(jì)劃 ，根據(jù)月控制計(jì)劃編制周進(jìn)度計(jì)劃，周進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)前三天的實(shí)際情況，調(diào)整后三天計(jì)劃，實(shí)行三天保周、周保月、月?？偪刂朴?jì)劃的管理方式。實(shí)行分專業(yè)、分塊進(jìn)行區(qū)域性流水作業(yè)。事前計(jì)劃、事中管理到事后總結(jié)的全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵路徑的變動(dòng)，合理劃分資源推動(dòng)型任務(wù)和固定周期性任務(wù)，從而及時(shí)調(diào)配資源，保證項(xiàng)目工期。對(duì)于本項(xiàng)目，我們將組成精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。 7) 科學(xué)管理： 本公司將按照 ISO9001： 2020 版質(zhì)量管理體系對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施管理，并保持均衡的施工力量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì) 要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的人員、機(jī)械、材料、施工方法、施工環(huán)境進(jìn)行科學(xué)高效的使用，充分利用現(xiàn)場(chǎng)空間、時(shí)間， 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 9 建立正確的施工程序，作好施工資料的積累和傳遞機(jī)制，為實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程及保證施工工期創(chuàng)造堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 5) 統(tǒng)籌安排、合理部署： 在業(yè)主、監(jiān)理公司的統(tǒng)一指揮下，密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理安排組織施工工序的交叉作業(yè)，為其他施工單位 創(chuàng)造施工條件。 2) 領(lǐng)導(dǎo)支持： 在公司的統(tǒng)一調(diào)配下，建立完善的施工組織結(jié)構(gòu)，推行以工程項(xiàng)目為中心，以合同工期為目標(biāo)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制度。 影響施工進(jìn)度的因素分析 內(nèi)因分析 1）工程管理人員 A. 目標(biāo)明確，權(quán)責(zé)分明 ； B. 施工前期準(zhǔn)備工作，施工進(jìn)度控制，施工現(xiàn)場(chǎng)管理水平； C. 與各方面的協(xié)調(diào)工作； D. 設(shè)備材料的供應(yīng)狀態(tài)，機(jī)械設(shè)備的配備。若室內(nèi)空調(diào)末端等相關(guān)工程安裝完畢且運(yùn)行用水用電供應(yīng)正常，系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試可在 60 日內(nèi)一并完 成，所以調(diào)試竣工時(shí)間根據(jù)工程進(jìn)展情況安排，視其它工程段施工進(jìn)度而定。 主要施工機(jī)械設(shè)備 主要施工設(shè)備及檢測(cè)儀器表 序 號(hào) 儀器設(shè)備名稱 規(guī) 格 型 號(hào) 數(shù) 量 產(chǎn) 地 1 電焊機(jī) BX1300 2臺(tái) 中國(guó)上海 2 砂輪切割機(jī) YQ150 1臺(tái) 中國(guó)山東 3 套絲機(jī) Qs16 2臺(tái) 中國(guó) 4 氧氣、乙炔 2套 中國(guó) 5 坡口機(jī) 2臺(tái) 中國(guó) 6 手握砂輪 2臺(tái) 中國(guó) 7 電動(dòng)試壓泵 3臺(tái) 中國(guó) 8 倒鏈 2個(gè) 中國(guó) 9 千金頂 2個(gè) 中國(guó) 10 電錘 3臺(tái) 中國(guó) 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 6 11 臺(tái)鉆 TC15 1臺(tái) 中國(guó) 12 二級(jí) 配電箱 3臺(tái) 中國(guó) 13 鉆機(jī) ZC30 4臺(tái) 中國(guó) 14 汽車起重機(jī) 1輛 中國(guó) 15 運(yùn)輸汽車 2輛 中國(guó) 16 經(jīng)緯儀 DF02 1臺(tái) 中國(guó) 17 水 準(zhǔn) 儀 DSC332 1臺(tái) 中國(guó) 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工工期 后沙峪鎮(zhèn)東莊火神營(yíng)搬遷安置房 地源熱泵項(xiàng)目，工期 為日歷天數(shù)為 60 日（此工期為絕對(duì)施工工期，此進(jìn)度計(jì)劃