【正文】 流進行通風降溫； D、后勤部門要多供給含鹽飲料； E、加強醫(yī)療配給，急救箱內(nèi)應(yīng)保證藥品的正常供給。使胃液分泌減少，胃蠕動減慢，造成食欲不振；大量出汗和氯化物的喪失，使胃液酸度降低，易造成消化不良。 11） 、高溫 工業(yè)企業(yè)和服務(wù)行業(yè)工作地點具有生產(chǎn)性熱源，當室外實際氣溫達到本地區(qū)夏季室外通風設(shè)計計算溫度時，其工作地點氣溫高于室外氣溫 2℃或 2℃以上的作業(yè)稱為高溫作業(yè)。在神經(jīng)系統(tǒng)方面，強噪音會使人出現(xiàn)頭痛、頭暈、倦怠、失眠、情緒不安、記憶力減退等癥候群，腦電圖慢波增加，植物性神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂等；在心血管系統(tǒng)方面，強噪音會使人出現(xiàn)脈搏和心率改變，血壓升高， 心律不齊 ，傳導阻滯，外周血流變化等；在內(nèi)分泌系統(tǒng)方面，強噪音會使人出現(xiàn) 甲狀腺機能亢進 ，腎上腺皮質(zhì)功能增強， 基礎(chǔ)代謝率 升高，性機能紊亂， 月經(jīng)失調(diào) 等；在消化系統(tǒng)方面，強噪音會使人出現(xiàn)消化機能減退，胃功能紊亂，胃酸減少，食欲不振等。高強度的噪聲主要來自工業(yè)機器、高音喇叭、建筑工地以及商場、體育和文娛場所的喧鬧聲等。 10）、噪音 噪聲是一類引起人煩躁、或音量過強而危害人體健康的聲音。進食和飲水。 預(yù)防 措施： A、 呼吸系統(tǒng)可能接觸其粉塵時，必須佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器。如呼吸困難，給輸氧。 皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少 15分鐘。與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。車間空氣衛(wèi)生標準 ： 中國 MAC 30mg/m^3； 預(yù)防措施： A、 空氣中濃度超標時， 必須穿戴全身防護服 。臥床靜息。吸入極高濃度可迅速死亡。胸部 X 線檢查呈支氣管炎、支氣管周圍炎、肺炎或肺水腫表現(xiàn)。與硫酸或其它強無機酸反應(yīng)放熱 ,混合物可達到沸騰。氨在 20℃ 水中溶解度 34%,。如有可能，將殘余氣或漏出氣用防爆排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內(nèi) 。 預(yù)防措施： A、 空氣中濃度超標時，佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。倒空的容器可能殘留有害物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。操作盡可能機械化、自動化。鹽酸含有氯化氫氣體有刺激性，極毒，對動物、植物都有傷害；具有強烈的腐蝕性，切勿與眼睛、皮膚直接接觸，以免燒傷。 預(yù)防措施： 在操作區(qū)如氫氣濃度很高時應(yīng)戴隔離式防毒面具。 預(yù)防措施： 在操作 區(qū)如二氧化碳濃度很高時應(yīng)戴隔離式防毒面具。對急性中毒者，應(yīng)立即將患者移至新鮮空氣處，保暖持靜、人工呼吸、輸氧；對癥治療。 C；檢修時，工人應(yīng)佩戴管式防毒面具，并做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。長期接觸低濃度的甲醇工人，可表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱和植物神經(jīng)失調(diào)。甲醇及蒸汽可經(jīng)呼吸道、消化道、皮膚吸收，對人體造成危害。主精餾塔的進料位置在從下往上數(shù)第二層填料上部。 由于粗甲醇中含有少量有機酸雜質(zhì)，易對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕和污染環(huán)境，所以在預(yù)精餾塔（ T301）進料泵 P301A/B 進口管上設(shè)置堿液（ NaOH 溶液）注入口，以中和粗甲醇中有機酸。為了減少甲醇的損失，由 TIC350 控制 第二冷凝器的冷卻水量，使排放的輕組份溫度控制在40～ 45℃之間。預(yù)精餾塔以粗甲醇為原料，分離低沸物，脫除輕組份。從合成工序得到的粗甲醇中含有多種不純物，其中主要為水，其它為高醇、高烴、醚等。從閃蒸槽出來的粗甲醇送往粗甲醇儲罐或精餾工序。出循環(huán)氣壓縮機、壓力為 、 50℃的合成氣先經(jīng)中間換熱器（ BF401）加熱至 225℃后進入合成塔管程內(nèi)，合成塔是由管程和殼程組成，管程由 3150 根充滿銅基觸媒的反應(yīng)管組成，殼程內(nèi)儲滿吸收反應(yīng)熱的鍋爐水并對觸媒反應(yīng)溫度進行調(diào)節(jié)。從入塔氣預(yù)熱器出來的反應(yīng)氣進入低壓蒸汽鍋爐（ E253）繼續(xù)降溫到約137143℃，然后導入甲醇水冷器（ E252A/B），使反應(yīng)氣繼續(xù)冷卻到 40℃以下。合成塔是由 4 層銅基觸媒和4個冷激噴咀組成的絕熱反應(yīng)塔。 來自轉(zhuǎn)化工序的 、 4600℃的高壓蒸汽作為驅(qū)動透平的動力。 壓縮工序流程概述 : ⑴、原裝置壓縮工序流程概述 來自轉(zhuǎn)化工序的轉(zhuǎn)化氣壓力為 — ，溫度 40℃ ，流量為 60000— 70000Nm3/h，經(jīng)分離器（ V201）分離冷凝液后被吸入壓縮機一段（ 553B8），升壓至約 、 216℃，進入合成氣一級水冷器（ E201），冷卻到約 40℃后在合成氣一級分離器（ V202）進行冷凝液分離后進入二段（ 2BF9），升壓至約 、 216℃后進入合成氣二級水冷器（ E202），冷卻到約 40℃后在合成氣二級分離器（ V203）進行冷凝液分離后進入三段（ 272BR 1/6），升壓到 、 ℃，與合成循環(huán)氣混合進入循環(huán)機，升壓到 、 70℃，送往合成工序。在引風機 B101 出口連接冷卻器，洗滌降溫塔，降溫后的煙道氣通過吸收塔 T2021，煙氣中的 CO2被 MEA 溶液吸收，尾氣排入大氣 ，吸收了 CO2的富液經(jīng)再生塔 T2021 出口氣換熱器 E2021，再生塔底出口貧液換熱器 E2021 被加熱后進入 T2021 進行加熱汽提再生?；旌显蠚庠?850℃溫度下通過轉(zhuǎn)化管中觸媒層， 從一段轉(zhuǎn)化爐出來的轉(zhuǎn)化氣，溫度 760℃，壓力 殘留甲烷≤ 10%。 二、廠區(qū)概況 略 三、工藝流程簡述 轉(zhuǎn)化工藝流程概述 界區(qū)外來的天然氣，分成兩路，一路原料氣通過原料氣分離器 V0101 分離出其中水、石腦油等冷凝物后，送至燃料氣脫硫槽 R0101A/B/C/D 脫硫后作為轉(zhuǎn)化爐和開工鍋爐的燃料天然氣。 員工安全教育手冊 （試 行） 健康安全部 二 OO 八年一月 《員工安全教育手冊》發(fā)布令 員工安全教育手冊是根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準，并結(jié)合公司實際生產(chǎn)情況認真撰寫的一本全員安全教育指南。 ?????????????????????? ..????? ..?? .34 1四懂、四會、三好 ?????????????????? ?? ..? ..????? ..?? .34 1三違 ?????????? ..??????????????????? ..??? ..?? .34 1三不傷害 ?????????? ..????????????????????? ..?? .34 1生產(chǎn)廠區(qū)十四不準 ??????????????????????????? ...??? 35 四新安全培訓 ????????????????????????????? ...??? 35 七、安全管理基本知識 ?????????????????????????? .? ..??? 35 安全生產(chǎn)方針 ?????????????????????????? .??? ..??? 35 消防工作方針 ?????????????????????????? .??? ...??? 35 安全色 ?????????????????????????? .?????? ...??? 35 安全生產(chǎn)意識 ?????????????????????????? .??? ...??? 35 特種作業(yè)人員 ?????????????????????????? .??? ...??? 35 特種作業(yè) ?????????????? ???????????? .????? ...??? 35 安全 ?????????????????????????? .??????? ...??? 35 火災(zāi) ?????????????????????????? .???????? .??? 35 爆炸 ?????????????????????????? .??????? ...??? 35 職業(yè)中毒 ?????????????????????????? .????? ..??? 35 1生產(chǎn)性粉塵 ?????????????????????????? .???? ..? ?? 35 1噪音 ?????????????????????????? .??????? ..??? 35 1振動 ?????????????????????????? .??????? ..??? 35 1高溫作業(yè) ?????????????????????????? .????? ..??? 35 1安全疏散 ?????????????????????????? .????? ..??? 35 1化學品 ?????????????????????????? .?????? ..??? 35 1危險化學品 ???????? ?????????????????? .???? ..??? 35 1機械安全 ?????????????????????????? .????? ..??? 35 1電擊 ?????????????????????????? .??????? ..??? 35 電傷 ?????????????????????????? .??????? ..??? 35 2閃點 ?????????????????????????? .??????? ..??? 35 2燃點 ?????????????????????????? .????? ?? ..??? 35 2自燃點 ?????????????????????????? .?????? ..??? 35 2可燃氣體 ?????????????????????????????????? ...36 2易燃物質(zhì) ?????????????????????????????????? ...38 2爆炸下限 ????????????????????????????????.? ...38 2爆炸極限 ?????????????????????????????????? ...38 28安全生產(chǎn)責任制 ?????????????????????????? .??? .??? 38 八 健康安全法規(guī)與公司規(guī)章制度 ?????????????????? ..? .??? .??? 39 健康安全基本法規(guī) ???????????????? .???????????? ..??? 39 蘇天化公司安全管理規(guī)章制度 ???????????????? .??? .??????? 40 九、安全事故應(yīng)急指引 ?????????????????????????????? ...40 安全應(yīng)急電話 ???????????????????????? ?????? .??? .40 公司應(yīng)急設(shè)施 ?????????????????????????????? ..?? ..41 常用消防器材的使用方法 ??????????????????????????? ....42 事故或緊急狀態(tài)應(yīng)對或減少措施 ????????????????????????? ..42 一、概述 以 “ 安全第一、預(yù)防為主、綜合治理 ”安全管理思想為指導， 確保安全生產(chǎn)，防止所有意外事故發(fā)生，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，保證作業(yè)人員的身體健康和減少環(huán)境污染，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、舒適的勞動條件， 使裝置安全、穩(wěn)定、連續(xù)、滿負荷、長周期得以運行。 一段轉(zhuǎn)化爐用天然氣、合成馳放氣、合成閃蒸氣作為燃料為反應(yīng)提供熱量。 CO2回收 在轉(zhuǎn)化爐 F101 煙道出口，設(shè)有一套煙道氣回收 CO2 裝置。 T2021 頂部出來 CO2 氣體經(jīng)冷卻分離、脫硫后進入壓縮機 C2021，加壓到 ～ 送往原料氣混合器 MIXER。 ⑵、 新裝置壓縮工序流程概述 來自轉(zhuǎn)化工序的轉(zhuǎn)化氣壓力為 — ，溫度 40℃，流量為 50000Nm3/h，經(jīng)分離器（ BF301）分離冷凝液后吸入一段，升壓至約 、 100℃，進 入一級冷卻器（ BE301），冷卻到約 40℃并分離冷凝液，進入二段，升壓至約 、 150℃，進入二級冷卻器（ BE302），冷卻到約 40℃并分離冷凝液，進入三段，升壓至約 、 150℃，與合成循環(huán)氣混合進入循環(huán)機，升壓到 、 70℃，送往新合成工序。原料氣在循環(huán)段入口管上與來自甲醇分離器（ V251）的循環(huán)氣體相混合，然后進入塔氣預(yù)熱器（ E251）的殼程，與管程內(nèi)的高溫反應(yīng)氣體（約265290℃）進行熱交換后，從合成塔頂部進入合成塔（ R251）。從合成塔底部出來的高溫反應(yīng)氣體進入塔氣預(yù)熱器管程，與殼程的入塔氣對流換熱后，溫度降到約170190℃。 ⑵、 新裝置合成工序流程概述 新合成工序以轉(zhuǎn)化工序產(chǎn)生的轉(zhuǎn)化氣（ RG）為原料，經(jīng)壓縮工序升壓至 后，供給本工序管殼均溫式合成塔合成甲醇。在甲醇分離器（ BS401）中被分離出的粗甲醇被送往閃蒸槽（ BV402）閃蒸儲存，閃蒸槽壓力為 ，其中被粗甲醇在高壓下溶解的氣體（ H CO、 CO CH N2和帶出的部分甲醇氣）被釋放出來，送至轉(zhuǎn)化爐 作為燃料。 精餾流程概述： 本工序是將由合成工序產(chǎn)生的粗甲醇精餾制成純度達 %以上精甲醇裝置。塔內(nèi)裝有三層規(guī)整填料。為了使第一冷凝器的冷凝液不至過冷，由 TICA301 控制第一冷凝器的冷卻水量，使甲醇冷凝液溫度控制在 5060℃左右。 預(yù)精餾塔（ T301）的熱源通過再沸器（ E304）由 蒸汽供熱， FRC320 調(diào)節(jié)低壓蒸汽的流量，保證塔釜溫度維持在 6365℃左右。 T302 以 T301 的塔釜液為原料，把甲醇與水、高醇、高烴進行精餾分離，通過設(shè)置的六層規(guī)整型填料和采取適當?shù)幕亓鞅龋ɑ亓髁颗c成品