【正文】 種按規(guī)定穿戴合格的勞動防護林用品。 每周一安全例會教育。 焊條烘烤 規(guī)范 焊接工作前 在保溫筒存入焊條 焊接工作結(jié)束后 GB5023698 GB11345（超聲波）Ⅲ級 GBJ332387（射線）Ⅲ級 整個管道施工結(jié)束后 GB5023597 SHJ350197 HGJ2022595 現(xiàn)場管道質(zhì)量檢驗標準見下頁表。對所有預制完并經(jīng)檢驗合格的管段，暫不安裝的，管口應予封閉。每個焊工均有一個固定的代號。 質(zhì)量保證措施： 強化管理，提高全體職工的質(zhì)量意識，強化質(zhì)量體系運行獎優(yōu)罰劣：安裝焊接質(zhì)量與職工收入直接掛鉤。均勻刷涂。 聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡施工：用鐵皮制作 成管道的保冷模具，按管道型號的不同制成的模具不同。 管道保冷 現(xiàn)場低溫管道采用聚氨脂保冷，保冷厚度為 100mm。吹掃應間斷性進行，吹掃流速不宜小于 20m/s，吹掃過程中，應在排氣口設置靶板檢定吹掃程度，５ min 內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物應為合格。 LNG 施工方案 中國化學工程第十四建設公司 33 、本工程管道試壓可以分兩個系統(tǒng)進行：主空溫氣化器前低溫系統(tǒng)全部串聯(lián)作為一個系統(tǒng)一起試壓，常溫系統(tǒng)管道串聯(lián)成一個系統(tǒng)進行試壓。試驗前應準備多于 2 塊且已經(jīng)校驗合格的壓力表， 精度不低于 級，壓力表量程是試驗壓力的 倍，試驗時應將表安裝在管道系統(tǒng)的最高點及地面易觀測的位置，測定壓力以最高位置壓力表為準。試驗前應：降不能參與試驗的設備、儀表、閥門、管件進行隔離，調(diào)節(jié)閥應拆卸加上短管，待試驗完畢后再恢復。 LNG 施工方案 中國化學工程第十四建設公司 32 管道試驗 、試驗前的準備 管道安裝完畢以后，應由施工人員、質(zhì)檢人員按設計要求進行一次全面徹底的清查核對工作，檢查內(nèi)容包括：工藝管道實物安裝工作是否按設計要求全部完成，所安裝的管道、管件、法蘭、閥門、墊片是否符合設計要求的規(guī)格、型號、材質(zhì)、平面空間布置，有正反方向要求閥門及過濾器等介質(zhì)流向是否與設計方向相符。 （ 3）焊接材料選擇 管道材質(zhì) 焊絲 焊條 20 H08Mn2siA E4303 Ocr18Ni9 HOCr21Ni10 （ 4）焊接工藝措施 ①焊接要盡可能減少拘束度，保持合理的焊接順序，盡可能讓焊縫能自由收縮。 1 2 p 1177。 60176。 、坡口加工及接頭組對 管道的切斷用切割機進行，切割機無法加工的碳鋼管可采用氧乙炔氣割，在組對管口時，壁厚相同的管子、管件，其內(nèi)壁應做到平齊 ，內(nèi)壁錯邊時不小于壁厚的 10％，且≤ 1mm。焊接設備：本工程進行工藝管道焊接的設備宜采用ZX7400 型硅整流焊機，管道支吊架焊接時可采用 AX— 300 型焊機。 （ 3）用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得刷油，導電接觸面必須除銹并連接可靠。 管道的靜 電接地 （ 1）各段管道間應導電良好，每對法蘭或螺紋接頭間應有導線跨接。固定支架的安裝應嚴格按設計要求進行。試驗時間不得少于 5 分鐘，以殼體填料無滲漏為合格。 （ 2）安裝前應按設計文件核對其型號并應按介質(zhì)流向確定其安裝方向。固定焊口應遠離設備，管道 安裝固定完畢后，應及時進行固定管口焊接檢驗，其檢驗方法和要求見 管道焊接一節(jié)。 與機 械設備連接的管道： 與靜設備連接的管線特別是與殼內(nèi)拋光設備連接時，應采用橡膠板或石棉板夾墊法蘭間，以保護襯里翻邊部位不被碰壞。管道與套管的間隙應用石棉或其它不燃填料堵塞。 管道閥門 及附件安裝 管道安裝應具備如下條件： LNG 施工方案 中國化學工程第十四建設公司 27 a．與管道安裝有關的土建、金屬結(jié)構(gòu)工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求； b．與管道連接的設備找正合格，固定完畢； c．管道、管件及閥門已按設計要求對其規(guī)格、材質(zhì)、型號進行核對且質(zhì)量合格： d．管子、管件閥門等內(nèi)部己清理干凈，無雜物，對管內(nèi)有特殊要求的管道其質(zhì)量符合設計文件規(guī)定。對檢查不合格者應及時進行標識，返修復檢。管道組對允許偏差按管道安裝允許偏差進行檢查，其檢 驗方法是用角尺、鋼板尺，卷尺測量。鋼管切割的質(zhì)量要求是： a、切口表面平整，不得有裂紋、重皮，毛刺、凹凸等缺陷； b、切割平面傾斜偏差為管子直徑的 1％但不超過 3mm，檢查方法是 90176。 管段在無損檢測后和安裝時要用棉布在一次清潔管內(nèi)直至確認管道潔凈為止。 管道預制 管道預制在管道加工現(xiàn)場進行，低溫管道的焊接預制應在施工現(xiàn)場工棚內(nèi)進行，這樣可以有效的防風、防塵及外部環(huán)境的干擾。對電動工器具還應進行測試。接到圖紙后及時統(tǒng) 計各種類型、各種規(guī)格大小以及材質(zhì)情況，匯總成管架附件加工一覽表(附加工標準圖 )統(tǒng)一加工。 LNG 施工方案 中國化學工程第十四建設公司 20 （二） 工藝管道施工方案 LNG 施工方案 中國化學工程第十四建設公司 21 目 錄 第 1 章 工程概況及編制依據(jù) 第 2 章 工程概況 第 3 章 設備安裝總則 第 4 章 空溫氣化器安裝 第 5 章 LNG 低溫真空儲罐安裝 第 6 章 資源配置 第 7 章 設備安裝進度計劃 第 8 章 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施 LNG 施工方案 中國化學工程第十四建設公司 22 第 9 章 安全保證措施 第一章 工程概況及編制依據(jù) 工程概況 該工程管道主要由常溫和低溫管道組成，其低溫管道的焊接工藝，低溫管道的支架固定及管道的預冷是保證該工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此施工中要嚴格按施工方案工序執(zhí)行。 LNG 施工方案 中國化學工程第十四建設公司 19 對已安裝好的設備要進行適當保護，如材料設備的防銹、電氣設備的防潮、機泵進出口的封閉，不允許在已安裝好的設備上空進行起重作業(yè)，必要時應有保護設施和措施。 設備安裝前各構(gòu)筑物和基礎 應達到保養(yǎng)期限，被吊物重量要核對。 施工中必須認真做好原始記錄和安裝記錄，并及時送交業(yè)主審定，試車前應有試車方案，并作好試車記錄，在此基礎上編制竣工資料，確保真實性、完整性、準確性。 對組裝制作的材料必須嚴格按照現(xiàn)有或相應的標準進行驗收，合格者方可使用。 第六章 資源配置 勞動力安排 : 本項目設備安裝勞動力計劃 : LNG 施工方案 中國化學工程第十四建設公司 16 工 種 人 數(shù) 工 種 人 數(shù) 管理人員 3 電 焊 工 1 鉗 工 4 氣 焊 工 1 起 重 工 3 電 工 2 雜 工 3 小 計 17 設備安裝機具計劃 序號 機械名稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 汽車吊 200t 1 2 汽車吊 50t 2 3 汽車吊 12t 1 4 鋼絲繩 φ 43 80m 5 卸 扣 20T 4 6 卸 扣 10T 4 7 交流電焊機 BX1350 1 8 鏈式葫蘆 5t 4 9 鏈式葫蘆 2t 4 10 道 木 20 11 砂 輪 機 4 12 人字抱桿 20t 1 13 等離子切割機 1 設備安裝計量器具一覽表 序號 工序名稱 測量參數(shù) 范圍與精度 器具名稱 數(shù)量 1 基礎幾何尺寸 長度 20m 鋼卷尺 (2m) 4 LNG 施工方案 中國化學工程第十四建設公司 17 2 安裝基準線 尺寸 ‰ 鋼板尺 2 3 找 正 水平度 ‰ 水平儀 1 4 吊裝找平、找正 平正度 經(jīng)緯儀 2 第 7章 設備安 裝進度計劃 參照總體安裝計劃設備安裝部分 第 8章 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標：本裝置的設備工程保證達到優(yōu)良。則每根鋼絲繩受力為 T1=53000/2/2=13250Kg（見下圖） 鋼絲繩受力驗算 查表知 6*37φ 43 的鋼絲繩 當公稱抗拉強度為 1700Ma時，其破斷拉力總和為P=1185KN 鋼絲繩的容許拉力： T=P/K*C P 鋼絲繩破斷拉力總和 K 鋼絲繩的安全系數(shù) K=6 C 換算系數(shù) C= 鋼絲繩的容許拉力： T=1185/6*==16195Kg 鋼絲繩實際受力 T1=13250Kg＜ 16195Kg 該鋼絲繩選用符合安全要求 吊裝操作注意事項 序號 步驟 操作步驟及注意事項 1 現(xiàn)場準備 A、 基礎驗收處理 S=4T=W=53000kgW=53000kgLNG 施工方案 中國化學工程第十四建設公司 15 B、 吊車入場臨時道路鋪設 C、 吊裝繩索及輔助機具備制 2 設備運入及準備 A、 設備送入指定位置 B、 設備驗收 C、 吊索捆綁設備 3 吊車入場 A、 開 至指定位置 B、 拼接桅桿、裝配重 C、 試吊演習 4 吊裝就位 A、 開始吊裝設備、檢查吊索 B、 吊車緩緩提升設備 C、 吊至安裝高度上轉(zhuǎn)移至安裝位置上空 D、 就位、找正、固定 E、 松鉤、吊車復位 5 吊車退場、轉(zhuǎn)移 現(xiàn)場清理 LNG儲罐安裝 因設備安裝高度較高，所以設備在吊裝就位后應立即找正，將地腳螺栓鎖緊，以避免風載及其他因素對設備造成危害。 第五章 LNG 低溫真空儲罐安裝 LNG 儲罐卸車 在基礎邊起吊位置用沙包墊好設備兩個托堆（見下圖） 用 1 臺 25T 吊車和一臺 50T 吊車分別在設備頭部吊耳和設備尾部處起吊，然后將設備放置于沙包堆上（見下圖） 吊車25 吊車LNG 施工方案 中國化學工程第十四建設公司 13 50 T 吊車200 T 吊車 LNG 儲罐吊裝 設備吊裝總體設計 根據(jù)圖紙中的現(xiàn)場平面尺寸以及設備技術(shù)參數(shù)，對設備吊裝工作有以下基本構(gòu)想： 選用 200T 汽車吊作為主吊機 選用 50T 汽車吊作為輔助吊機，配合 200T 汽車吊進行吊裝過程中的溜尾。 方案一：利用兩臺吊車兩邊抬吊氣化器，大吊車利用氣化器吊耳作為吊點，氣化器下部吊點選擇氣化器臨時固定框架，待汽化器支腿離開地面后，一臺提升，一臺溜放將汽化器慢慢豎立，然后就位。設備安裝基準點： 設 備 基 準 點 標 高 基礎上所列的基準點 方位、中心線 基礎上縱橫坐標線 垂直度 設備兩端 輔助測點 法蘭面 找正、找平 指定的找正面 設備安裝允許偏差： 檢查項目 偏差范圍（毫米） 立 式 臥 式 中心線位置 5 5 標 高 5 5 LNG 施工方案 中國化學工程第十四建設公司 9 水 平 度 － 軸向 L/1000 徑向 2D/1000 鉛 垂 度 H/1000但不超過 25 方 位 沿底座環(huán)圓周測 量但不超過