【正文】 周圍環(huán)境產(chǎn)生的不不利影響。6勞動安全衛(wèi)生篇設計依據(jù)主要規(guī)范、標準、規(guī)定如下《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ12010《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準及測量方法》GB123482008《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB500582014《建筑設計防火規(guī)范》GB500162014《建筑物防雷設計規(guī)范》GB500572010《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSG R00042009本項目為XXX鄉(xiāng)的村村通燃氣工程,供氣規(guī)模2000戶,設置1座LNG氣化站,站區(qū)最大小時供氣能力(炊事用氣及冬手采暖)為3480Nm3,每天按照10小時計算,儲罐配置按照滿足2天用氣量。由于LNG具有低溫、易揮發(fā)以及易燃易爆性,廠區(qū)相關設備、管線中存在以下危險:(1)非火災危險和對人體的危害天然氣可能使人室息。LNG泄漏后,在空氣中汽化,氣體擴散到大氣中,擴散的氣體云遇到火源,引發(fā)火災及爆炸設備的安全釋放設施在事故狀態(tài)時排放的LNG可能引發(fā)火災。(2)按照有關標準、規(guī)范,在火災爆炸危險場所內(nèi)的建構筑物的結構形式、建筑材料及設備符合防爆要求。(7)在防爆區(qū)內(nèi)的所有金屬設備、管道、儲罐等設有靜電接地,對可能產(chǎn)生靜電危害的工作場所,配置個人防靜電防護用品。包括洗眼器、淋浴器、眼面防護用具、工業(yè)安全帽、工作帽、防護手套、防護鞋靴、防毒面具、耳塞及護膚用品等、預期效果與評價本工程職業(yè)安全衛(wèi)生的重點是防火防爆,其次是防毒、防噪聲。7節(jié)能篇本工程節(jié)能篇依據(jù)《關于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇“(章)編制評估的規(guī)定》(國家計委,國家經(jīng)委、建設部文件（1997）2542文件)編制LNG站耗電、耗水,耗熱。采用適當?shù)拇皦γ娣e比,同時門窗采用中空玻璃等斷熱型材料,進一步降低窗口的熱損失。本項目所有人員由業(yè)主負責組織各種技術培訓9工程建沒實施計劃本項目LNG氣化站工程建設期為6個月(1)集中力量玩一調(diào)度,及早建成本項目2)扎扎實實,有條不紊,作好項目前期工作,使項目早日開工建設3)掌握關鍵工程,把握重點和工期較長的子項工程,以利于控制進度(4)開工后平行作業(yè),交又施工,節(jié)約時同。11結論和建議該工程的建設對改善城鎮(zhèn)環(huán)境、節(jié)約能源,提高人民生活水平,改善投資環(huán)境起到重要的作用工程的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益是明顯的。(4)由于本工程是一項利國利民的環(huán)保項目,具有較大的社會效益和環(huán)境效益,但是該項目投資回收期較長,因此,希望政府有關部門對該項目的建設在政策上給予大力支持,以便該項目旱日建成投產(chǎn)。并需要與當?shù)厝細鈱ｍ椧?guī)劃相符合(2)本項目包含城領應急調(diào)峰用氣,確保民生,本可研不考慮盈利,是一項公共服務事業(yè)，望政府在政策上給與支持。供2000戶居民做飯及采暖的每座LNG氣化站設備投資約為171萬元。8勞動定員根據(jù)項目經(jīng)蓄需要,結合實際情況,本項目人員配置如下:序號崗位人數(shù)班/日小計文化程度專業(yè)技能1站長11大專及以上建筑等2副站長11大專及以上機電等3工程師1大專及以上燃氣等4財務1大專及以上財會5站房操作1大專及以上機電儀等6維修維護1大專及以上機電儀等7司機1中專8調(diào)度人員1大專及以上工程管理9應急儲備1大專及以上機電儀等合計如上表所示,項目總定員12為了更好開展生產(chǎn),需要對生產(chǎn)管理人員進行技術培訓和管理培訓。(4)合理定員,降低生活用氣、用水,用電（5)建筑設計中充分考慮節(jié)能因素,在保證相同的室內(nèi)環(huán)境條件下,減少總能耗:建筑朝向選擇本地區(qū)最佳朝向,既能獲得足夠的日照,又能避開冬季主導風向。在有害氣體治理、防火防爆、降噪及其它安全衛(wèi)生方面,達到“保證安全生產(chǎn),保護職工身心健康“的目的,保證人身、設備及生產(chǎn)設施的安全是沒有問題的,完全可以實現(xiàn)工廠生產(chǎn)的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。包括洗眼器、淋浴器、眼面防護用具、工業(yè)安全帽、工作帽、防護手套、防護鞋靴、防毒面具,耳塞及護膚用品等。(5)設置可燃氣體監(jiān)測及火災報警系統(tǒng),可及時準確地探測可能發(fā)生的氣體泄漏及火情6)配備計算機監(jiān)測,控制系統(tǒng),設置事故連鎖、報警和緊急切斷設施。(1)選擇優(yōu)質(zhì)的設備、材料,保證工程質(zhì)量,確保生產(chǎn)安全、正常。LNG存儲設備由于吸收熱量,LNG氣化后可能引起超壓。本工程的物料為液化天然氣,工藝過程是在密閉的儲罐和管道中進行的,其中無化學反應發(fā)生,無新物質(zhì)產(chǎn)生。嚴格控制施工作業(yè)時間,夜間嚴禁高噪聲設備施工施工人員駐地應建造臨時化糞池、生活污水、糞便水經(jīng)化糞池處理后由環(huán)衛(wèi)部門清除或堆做農(nóng)肥,不符隨意排放管道試壓水主要污染物為ss,建議施工前作好規(guī)劃,在施工場地設置簡單混凝士沉淀池,廢水加荷沉淀后排放。(5)廢水:檢修廢水的主要污染物為COD、SS等,排放量很小,且間斷分散排放,站內(nèi)設一體化廢水處理機集中處理,達標排放。(2)煙氣中的主要成分是CO2和H2O,不構成大氣污染。設置60立儲罐兩個,LNG氣化站占地面積約75畝。:消防設施配置齊全,功能完善:電氣儀表設計按防爆要求進行。(6)站內(nèi)設置2臺直通外線的電話,以便發(fā)生事故時及時報警。(3)從根本上防止火災和減少火災危險,首先要有一整套安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并要教育全體職工自覺遵守執(zhí)行,杜絕因違章操作面造成的火災。(6)工程勞保用品外購一定數(shù)量的長管呼吸器、氧氣呼吸器。(1)切斷LNG儲罐進出口閥門和天然氣氣源,封閉有關設備管線,防止大量氣體擴散,造成二次危害,并采取有效的降壓放散措施,若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體(2)采用固定消火栓對火源周圍設備進行冷卻保護(3)迅速備足力量,及時消滅外圍火焰。(1)工藝控制方案為保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運行,站內(nèi)相關運行參數(shù)采用就地及控制室顯示,并通過控制對生產(chǎn)過程進行監(jiān)視和控制。(出站閥后)上分別設有其壓力高、低限報警信號c天然氣泄漏報警。出站總管壓力、溫度檢測。液位上上限與進液緊急切斷閥連鎖:。在有爆炸危險環(huán)境的場所的電氣及儀表設備的選型依據(jù)《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》的要求,選用相應的隔爆型的設備。在生產(chǎn)控制系統(tǒng)設計中,貫徹以防為主的設計理念。(3)滅火器配置遵照“預防為主,防消結合“的方針,在LNG儲罐區(qū)、LNG工藝裝置區(qū)等建構筑物內(nèi)設置一定數(shù)量的推車式和手提式磷酸銨鹽滅火器。本工程消防任務由站內(nèi)消防系統(tǒng)承擔。安全泄放設計為無動力系統(tǒng),不受外界條件(如停電、停水等)影響,在正常運行或事故工況下,均能對設備、管道起到保護作用。(5)泄壓放空設計天然氣為易燃易爆物質(zhì),在溫度低于117℃左右時,天然氣密度重于空氣,一旦泄露將在地面聚集,不易揮發(fā)。部分限制管道應力傳遞:管道支架及管托設耐火保護。,消除管道應力、法蘭、管件、墊片、螺栓等管道器材滿足設計壓力、設計溫度要求。(3)氣化器a主氣化器、BoG加熱器、EAG加熱器采用空溫式氣化器,降低能耗。（1)LNG儲罐站內(nèi)儲罐進、出口設有氣動緊急切斷閥,儲罐設有安全放散閥,當儲罐壓力或液位達到設定值時進液閥自動關閉,一旦超壓至安全閥設定值時,安全閥自動放散,以確保儲罐安全。c. 具有復燃、復爆炸性；LNG火災后，在未切斷氣源或易燃液體液源的情況下，遇到火源或高溫將發(fā)生復燃、復爆。天然氣遇明火、高熱易引起燃燒爆炸，與氟、氯能發(fā)生劇烈的化學反應。③LNG與LPG比較項目LPGLNG備注燃點466℃650℃LNG較LPG難點燃爆炸極限110%515%LNG危險性小于LPG氣化后密度大于空氣小于空氣少量泄漏時，LNG較LPG不易形成爆炸氣源同時實驗表明，LNG泄漏后形成的蒸汽并不易被點燃。泄漏時，一小部分急劇氣化形成蒸汽，剩余的泄漏到地面，立即沸騰，同周圍空氣混合形成冷蒸汽霧，在空氣中冷凝形成白煙，再稀釋受熱后成云。 （1）液化天然氣特性 ①液化天然氣特性 液化天然氣屬于液化烴，火災危險性甲A類液體。設置60M179。 氣化站效果圖（略） 出氣化站后工藝管道：LNG氣化站內(nèi)管道采用鋼制，出站后中壓管道可以選用鋼管或PE管進行施工，庭院低壓建議采用PE管道，入戶室內(nèi)管道建議采用熱鍍鋅鋼管，通風不良廚房要求采用20鋼或加厚熱鍍鋅鋼管。 閥門 LNG管道工藝閥門均采用低溫焊接閥門，閥門材料采用06Cr19Ni10，操作運行溫度大于10℃的管道工藝閥門采用法蘭連接閥門。②導向支架導向支架用于傳遞介質(zhì)或環(huán)境溫度引起的管道軸向應力，起到使管系適應變形的需要，防止應力集中對管系自身造成的破壞。避免管系在運行過程中由管道內(nèi)壓及外外荷載造成的一次應力及管道受阻變形的二次應力對管系造成的破壞，以保證站內(nèi)LNG管系的安全運行。②放空系統(tǒng)設計放空系統(tǒng)包括低溫放散系統(tǒng)和常溫放散系統(tǒng)，主要由各手動放空支管、安全閥出口支管、匯集管、EAG加熱器、阻火器等組成。3) 法蘭材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，鋼號為06Cr19Ni10，符合HG/T 205922009標準的公制凸面帶頸對焊鋼制法蘭；與法蘭相對應的緊固件采用專用級雙頭螺栓螺母（06Cr19Ni10），經(jīng)過冷加工硬化。低溫保冷管托的保冷材料符合管道的保冷要求，保冷厚度與管道的保冷厚度一致。（1） 管道成組、成排布置，并考慮壓力損失、合理支撐；（2） 設備周圍管道的布置，做到在不移動臨近設備的閥門或大量相關設備和管道的情況下，就能移動該設備；（3） 管道自身的連接，盡量避免管道使用法蘭或螺紋連接；（4） 布置成組設備周圍管道時，對稱布置設備的進出口管道。 （2）應符合現(xiàn)行的國際、國家及行業(yè)標準、規(guī)范和規(guī)程的要求。（6）通道的凈距應考慮吊車或機動裝卸設備的需要。（2）通道最小寬度及凈距要求如下： 。 裝置布置的一般要求（1）對于道路和操作通道寬度的要求參考《化工裝置設備布置設計工程規(guī)定》。 站內(nèi)工藝裝置的布置需滿足下列要求：（1） 在滿足工藝流程要求的前提下，按罐區(qū)、工藝裝置區(qū)順序布置設備。（2）站內(nèi)設備布置考慮了滿足安全生產(chǎn)、操作簡單、施工、維修方便的要求，對于處理低溫、易燃易爆介質(zhì)的設備布置時考慮遠離其他設備、使之發(fā)生事故時對鄰近設施影響減至最小。/h的卸車加熱器1臺。 工作壓力： 進口溫度：162℃ 出口溫度：接近于環(huán)境溫度 （6）EAG加熱器EAG空溫式加熱器加熱能力按LNG儲罐最大安全放散量計算，選擇氣化量200Nm179。(4) 空溫式LNG儲罐增壓器 采用增壓氣化量為300Nm179。/h的空溫式氣化器2臺，一開一備。常用氣化器有浸沒燃燒式、空溫式、水浴式等幾種形式。 充裝系數(shù)： 內(nèi)罐主要受壓元件材料：S30408 外殼主要受壓元件材料：Q235B 為了確保安全，LNG儲罐工藝中包括進、排氣系統(tǒng)，增壓系統(tǒng)，吹掃置換系統(tǒng)，儀表控制系統(tǒng)，緊急切斷系統(tǒng)，安全系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)和測滿分析取樣系統(tǒng)。一臺18KW采暖爐，小時氣量2米179。對有螺紋的構件，應采用螺紋根部的最小面積。管材應適宜在168℃下使用，按《固定式壓力容器》（)確定。儲罐基礎和支座應按耐火等級不低于2h進行防護。該裝置工作壓力應不超過外罐內(nèi)部設計壓力、內(nèi)罐外部設計壓力或172kpa的最小值。對所有組件應標明最大允許工作壓力。LNG儲罐的進出液總管上設有連通管，即可用于LNG儲罐間的倒罐，又可對LNG液相管進行冷循環(huán)，保持管道處于低溫狀態(tài)。 3 LNG氣化站及出站管道工藝設計 工藝方案 工藝流程 由液化天然氣（LNG）槽車或集裝箱罐車運送來的液化天然氣，通過卸車口將車內(nèi)的液體分別送進LNG儲罐備用，儲罐相互切換使用。 市場風險本項目主要的風險來自氣源和下游用戶的保證，以上這些因素對市場的影響很大，對本項目的效益影響至關重要。立式儲罐2臺。每戶安裝一臺雙眼民用灶具，小時氣量1米179。由此可見，天然氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景廣闊。同時燃煤時還有大量的煙氣和粉塵產(chǎn)生，而燃